SF—100摆动式颗粒肥料抛撒肥机的工作原理与使用维护

2018-09-19 04:32董可宏张柏阳张婷婷
农机使用与维修 2018年6期
关键词:安全操作维护保养工作原理

董可宏 张柏阳 张婷婷

摘要:SF-100摆动式颗粒肥料撒肥机是一种适合中小水稻面积种植户的颗粒肥料撒肥机,介绍了整机结构及工作原理,对整机的安全操作、检查调节、维护保养等注意事项进行详细说明,以增强操作人员的安全意识及提高使用撒肥机的熟练度,来保证整机施肥效果的稳定高效。

关键词:撒肥机;结构;工作原理;安全操作;检查调节;维护保养

中图分类号:S224.2 文献标识码:A doi:10.14031/j cnki.njwx.2018.06.021

0引言

SF-100摆动式颗粒肥料撒肥机,是在原茬翻旋和泡田前的水田地块一次性完成均匀抛撒颗粒肥的施肥机械,撒肥后进行翻旋和泡田,使肥料在翻旋作业后充分埋入土壤里,减少化肥表面撒施挥发造成的环境污染,从而使肥料得到充分的利用,提高肥料利用效率。本机整机重量轻,施肥均匀性好,有利于农作物生长;撒肥作业效率高,利于抢农时,节省了大量劳动力;降低了劳动强度,改善了劳动条件,避免了人工撒肥时皮肤长时间与化肥接触,有益于身体健康。

1整机结构及工作原理

1.1撒肥机的总体结构

撒肥机主要由:万向节传动轴、动力输入轴、悬挂机架、转动轮、摆动叉、摆动组合体、肥料摆管组、搅拌器、肥箱、肥料调节控制装置等组成,如图所示。

工作时,通过肥料调节控制装置,排料口开启,肥箱内颗粒肥料供给摆动组合体,同时拖拉机的动力经万向节轴传递给抛撒机的动力输入轴,动力输入轴带动转动轮同步旋转,转动轮旋转带动摆动叉摆动,摆动中的摆动叉带动摆动组合体及搅拌器同时摆动,利用摆动原理将肥料由肥料摆管组出口均匀地施于田问。

1.2主要技术参数

配套动力:>22.1 kW

链接方式:三点悬挂

散布方式:摆动方式撒肥

动力输出轴转数:<540 r/min

最大装载量:200 kg

适应肥料:大、小颗粒肥

散布宽度(大粒):8~10 m

散布宽度(小粒):6~8 m

作业速度:4~8 km/h

作业小时生产率(大粒):3.2~6.4 hm2/h

作业小时生产率(小粒):2.4~4.8 hm2/h

机械尺寸:1190 nm×1156/mm×1000 mm

重量:120 kg

2安装使用主要注意事项

2.1连接拖拉机时的顺序及注意事项

撒肥机的挂接顺序为左右挂臂、中间挂臂、传动轴(先与拖拉机挂接,调整好适合长短后切割)。

(1)拖拉机倒车对准左右提升杆至适当的位置,操作液压杆往下推。

(2)拖拉机左边提升杆与撒肥机左悬挂耳连接后插入插销轴,最后插入防脱漏销轴。

(3)连接到拖拉机时,请用右边提升杆的调节器进行高度调节,调节后给撒肥机右悬挂耳插入销轴,最后插入防脱漏销轴。

(4)扭转调节上拉杆长度。调节后拧紧上拉杆的防松螺母。

(5)安装万向传动轴。万向传动轴长度必须根据拖拉机的情况,切割成适应长度,不可过长或过短。

(6)平均调节两边提升链的长度,使左右下拉杆受力均匀。

(7)通过上拉杆调节摆动管顶端离地高度,60~70 cm为正常高度。

(8)安装完毕后,将三点悬挂慢慢提升,检查万向传动轴及机架是否在正常位置。

安装时应注意以下事项:①安装工作要在关闭发动机后进行;②撒肥机的安装工作应在平整地面上进行;③确认农机具周围是否有人后再进行工作。

2.2工作前的检查及调节

(1)检查各螺母及插销等紧固件有无松动脱落,若有则请重新拧紧。

(2)工作部件的调节:调节排料筒顶端离地高度为60~70 cm;排料筒的倾斜度在±3°以内;传动轴角度为±15°范围内。

(3)排肥口關闭控制装置调节:排料量控制刻度的数字0等于排肥口全关闭的状态,排料量控制刻度数字16等于排肥口全开的状态。

(4)撒肥量的调节:撒肥量按照表1进行调节。

2.3作业时注意事项

(1)当进入农田时必须低速慢行,拖拉机的速度控制在6~7 km/h,把撒肥机的位置调低,重心下调。

(2)非操作人员要远离拖拉机及撒肥机,特别是小孩和老人应格外注意,避免导致意外伤害事故。

(3)遵守农机具要求的动力输出转数。拖拉机输出动力一定控制在小于540 r/min,否则容易损坏撒肥机。

禁止使用高转速,反之亦然,请按照指定的动力输出速度作业。

(4)多人以上工作时要互相关照,确认安全后开始作业;不可接触旋转部件和运动部件。

(5)暂停作业离开拖拉机时,关闭发动机,将撒肥机降到地面。

2.4发生故障的原因及处理方法(见表2)

3作业期结束后的维护

(1)农机具的拆卸作业从拖拉机上拆卸时必须在平整的土地上进行,夜里在良好的灯光条件下拆卸。不可钻到农机具下,不可将脚放在农机具底下。

(2)抛撒工作结束后拆卸排肥管组,清除排肥管里面粘的肥料。否则有可能导致排肥管组损坏,清洁后按顺重新组装排肥管组。

(3)检查旋转部件上的油封、轴承,有损坏的要及时更换,同时加注润滑脂。

(4)检查各部件的紧固螺母,以及插销之类的有无松动脱落的地方,如有请重新拧紧。

(5)维护后的撒肥机存放在通风、防雨雪处。

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