现浇空心楼盖混凝土浇筑质量优化措施

任亮

摘 要：空心楼盖由于其节约材料，具有较好的隔音、节能效果，目前广泛应用于大型建筑中。但是在现有空心楼盖施工功法中存在着混凝土振捣不到位、抗浮铁丝易产生锈迹等问题，影响了楼盖的质量。本文提出了一种改良的空心楼盖施工功法，通过对芯模改进、抗浮螺栓的设置、施工节点控制等手段，可以提高其浇筑质量。

关键词：空心楼盖； 芯模； 质量控制

1 前言

空心楼盖是一种现浇钢筋混凝土空心楼盖，也叫现浇无梁空心楼盖，空心楼盖包括钢筋、混凝土、芯模。芯模全部埋置在钢筋混凝土中，芯模主要适用于大跨度、大空间建筑，可减轻楼板自重，节约楼板材料，隔音效果、建筑节能效果好，施工便捷。此类空心楼盖越来越多的被应用到大型公共建筑中，并受到设计师的青睐。但在现浇空心楼盖施工中，安装并采取技术措施改良芯模，以保证混凝土浇筑施工质量的控制并没有相应的措施辅助施工，我项目部经过多个工程的实践，讨论施工方案，总结技术经验，最终形成该改良工法。

2 改良工法工藝原理及特点

2.1 工艺原理

本施工工法主要是对芯模进行改良的基础之上，采用抗浮螺栓对板面标高进行控制。对600×600×240mm的长方体芯模进行8个角的倒角处理（每个倒角为两侧各100mm，高度为60mm），并在芯模中部开洞，开洞d=100mm，主要为30振捣棒振捣提供便利，保证芯模底部混凝土振捣密实，一次成优。使用塑料制抗浮螺栓取代抗浮铁丝，安装位置在芯模之间100mm的肋梁中，梅花状布置，螺栓固定在板底，上部采用拉结，浇筑完成后螺丝可拆下，回收利用，上部色泽与混凝土一致，达到防渗水效果，保证板底无锈迹。

2.2 工法特点

本工法提倡改良芯模外观构造，对长方体芯模的八个角采用倒角方式处理，并在其中部开洞，保证混凝土浇筑过程中底部混凝土不因芯模外观构造而造成部分混凝土振捣不到位，产生混凝土质量缺陷。在保证混凝土浇筑过程中板面标高控制中采用塑料制（表观色泽与砼相似）的抗浮螺栓，相比于采用抗浮铁丝，更能达到底部无铁丝锈迹，防渗水效果好，拉结更牢固，保证板面平整度达到设计规范要求。在浇筑混凝土时，采用三次循环浇筑方式完成，可防止在一次浇筑中芯模上浮，减少后期大量修补工作，采光效果、空间效果明显好于梁板结构建筑。

3 施工流程及关键控制点

3.1 施工流程

（1）施工操作面底模板铺设、清理完毕，依据芯模排版图进行排版（将肋梁和芯模边线在底模板上弹出），放线误差控制在2mm。

（2）板底钢筋铺设、安装完毕，垫块到位，板底钢筋排布均匀，符合质量验收规范要求。

（3）芯模中部肋梁安装完毕，间距、数量、锚固、搭接符合规范要求。

（4）安装芯模，平整、有序排列，芯模底垫块垫放到位，铺设面筋，绑扎到位，垫块垫放到位。

3.2 关键控制点

（1）在进行芯模加工时，严格按照倒角方案进行，沿长边各向内缩进100mm，沿高度各向内缩进50mm，加工完成后，以面板中部点为圆心，开半径为50mm的上下贯通洞。

（2）芯模底部安放垫块时保证每块板底和板面均有4个垫块，防止浇筑发生倾斜、上浮。

（3）安装抗浮螺栓，在肋梁中抗浮螺栓梅花状布置，抗浮螺栓穿过模板中肋梁底，上部使用M14铁丝与面筋钢筋拉结。

（4）采用C40混凝土分2次浇筑，第一次浇筑厚度≤150mm，振捣间距不大于300mm，振捣3～5s，待初凝前将再次进行浇筑，浇筑厚度为设计板面标高，并对肋梁部位进行二次振捣。在浇筑时，时刻关注空心板有无上浮状态，保证水准仪时刻控制水平高度。

4 材料及产品参数控制

4.1 材料参数

本工程芯模为600×600×240mm，表面应平整，无明显贯通性裂纹，孔洞，应具有可靠的密封性。填充体边长、高度尺寸控制在+5 mm ～-8 mm，平整度控制在5mm内，对角线长度差控制在10mm内，表观密度为15～500 kg/m3，自然吸水率小于5%，48h浸泡后局部抗压荷载大于1KN，Φ30振捣棒紧贴表面振捣1min，不出现贯通性裂纹及破损。

4.2 空心楼盖质量参数

模板应按照设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的0.1%～0.3%；在模板上弹线，保证模板安装定位准确无误；施工中应防止损坏填充体，板面钢筋安装之前已损坏的填充体应及时予以更换，板面钢筋安装之后损坏的填充体，应采取有效措施修补；当预留预埋设施无法避开填充体时，可对填充体采取开孔措施，对管线集中部位，宜采用局部调整填充体尺寸等措施避让；浇筑混凝土前对模板及填充体浇水湿润；填充体安装和混凝土浇筑过程中，宜铺设架空施工通道，禁止将施工机具和材料直接放在填充体上；内置填充体底部应有定位措施，保证下部与板底受力钢筋混凝土保护层厚度；内置填充体空心楼盖的混凝土用粗骨料的最大粒径不宜大于25mm。

5 安全及环保措施

5.1 安全措施

施工前，检查支撑是否可靠、扣件是否松动；进入现场的机械设备须经项目安全部检查验收；操作人员需持证上岗作业，并按照规范穿戴安全帽、绝缘鞋、绝缘手套。施工中，芯模调运至现场板面时，采用专用吊装设备进行调运，吊装高度不能高于吊篮；严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤；必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。另外，施工设备的电路一定要严格控制，并设置有漏电保护器，现场走线需要明确，禁止互相串用。

5.2 环保措施

浇筑砼时不宜振动钢筋，以降低噪声排放强度；芯模叠堆后应作储放标识，按照规格、尺寸进行分类堆放，并应明显警示禁止人员攀爬；商品混凝土车卸车完后必须清理干净，方准离开现场；现浇空心楼盖混凝土浇筑完成后，及时记性抗浮螺母的回收利；冲洗泵管、泵车用过的废弃水经初步沉淀后，用于现场洒水、降尘，并定期将池内沉淀物清除。

参考文献：

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[2] 盛雪艳，薛卫东.浅析现浇混凝土空心楼盖的施工工艺及质量控制要点[J].建筑知识，2016（3）：78～79.

[3] 陈刚.浅谈现浇混凝土空心楼盖施工[J].门窗，2014（2）：142～143.