水利工程施工中深层搅拌桩技术的应用

石伟金

摘 要：在市场经济快速发展的过程中，水利工程行业在人们生活中所起的作用越来越重要，直接影响着人们的日常生活和工业生产。在施工的过程中，地基是整个工程的基础，必须对地基的特点进行详细的了解，采取深层搅拌桩技术，使地基的坚固性和稳定性得到最大程度的保障，促进水利工程行业的快速发展。本文对深层搅拌桩技术的概念、特点、问题的处理以及质量控制进行了详细的分析，旨在提高这一技术的应用程度。

关键词：水利工程；地基处理；深层搅拌桩技术

水利工程的建设和发展对社会经济和社会进步具有重大的现实意义，直接影响着发电、灌溉、航运等的发展，必须意识到水利工程建设的重要作用。在水利工程建设中，地基作为一种隐蔽工程，是水利工程建设的重要内容，直接影响着施工的成败。如果地基的质量遭到破坏，整体工程的质量将得不到切实有效的保障，在地基处理的过程中，深层搅拌桩技术具有非常广泛的应用，对这项技术的分析和研究，将直接影响和决定着工程的整体质量，对行业的健康稳定发展起着深远的意义。

1 深层搅拌桩技术的介绍

1）深层搅拌桩技术含义。深层搅拌桩技术主要是以水泥或者石灰等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，对地基深处的软土和固化剂进行强制性的搅拌，在搅拌中固化剂和软土之间会产生一系列的物理化学反应，从而使软土变硬，形成具有稳定性、整体性、一定强度的水泥加固土，使地基强度得到提高。

2）深层搅拌桩技术应用的特点。深层搅拌桩技术主要是利用水泥固化剂，在深层搅拌机械作用下，将地基深处的软土和水泥进行强制搅拌，水泥和软土会在搅拌中产生物理化学反应，进而增强软土的硬度和强度。

3）适用范围。深层搅拌桩技术主要适用于淤泥质粉细砂地区和淤泥地区的地基处理中，在这些地基处理中，深层搅拌桩技术主要能够对工程建设中的地基进行加固处理和防渗漏处理。

4）优点。深层搅拌桩技术又被叫做泥土加固法，该技术的主要优点在于：第一，水泥土的容量和天然土容量相近，但比重一般比天然土大；第二，水泥土的无侧限抗压强度为300～400kPa，是天然土抗压的几百倍以上。基于深层搅拌桩技术的特点，近几年该技术被人们广泛应用到各种地基处理中，能够提升地基的承载力、增强其防渗漏的长度，实现对地基的加固处理。

2 施工过程常见问题的处理

在水泥深层搅拌桩的施工过程中，经常遇到输浆管堵塞、钻头下搅遇阻、桩位不准等问题，对此类问题的处理在施工中要认真对待。

1）输浆管堵塞输浆管堵塞。在水泥深层搅拌桩施工中经常发生，主要原因有：浆液水灰比过小、稠度过大；或者是打桩机钻头上的喷管位置设置不符合实际情况的要求。一般水泥深层搅拌桩的水灰比在0.5左右，若水灰比在0.5以下，则施工中可能会碰到堵管现象。针对此类情况，应要求施工单位首先适当调整浆液的水灰比，清洗输浆管后，按照施工程序，迅速在发生堵管的桩位重新补打1根桩，也可以将搅拌机下沉0.5m后再继续制桩。若依然会发生堵管现象，则需考虑对钻头的喷管位置进行调整，如检查搅拌刀片与喷管的相对位置，可以让搅拌刀片在上、喷管在下，两者的间距不宜过小，至少要保持20cm。另外还需注意，喷管口距离钻头中心线不应大于8cm，否则可能会使桩中心水泥浆偏少，形成桩外壳坚硬而中心强度偏小的“蛋桶桩”。

2）钻头下搅受阻。打桩机钻头在下搅过程中，若遇到大块石、树根等杂物，经常会长时间搅拌而无法继续下沉，此时现场监理旁站就显得特别重要。施工中，监理人员要本着严格检查、一丝不苟的原则确保施工质量，现场及时要求施工人员暂停打此根桩，可以间隔桩位施打，然后返回此桩位继续施工。如无特殊原因，一般可以解决此类问题。

3）搅拌桩桩位不准。桩体施工前，应重视桩位的放样工作。由于水泥深层搅拌属隐蔽工程，因此，事前控制就显得很重要，特别是对于桩位的校核。一般在施工单位技术人员将桩位放样完成后，监理工程师一方面应对桩位复核，另一方面应对桩位相对轴线位置进行检测，以避免在某些部位重复施工。在工程施工中，只有测量放样人员重视对轴线相对位置的检查，才能避免对工程造成不利影响。

3 深层搅拌桩技术施工质量控制要点

1）施工前准备工作。在施工中，需要掌握施工流程，对施工前的准备工作进行控制，使人员、材料、机械等达到规定标准。分析施工中的一些参数，控制泵送输浆量，确定起吊和输送的时间，保证施工的顺利进行。依据设置的参数，选择合适的施工工艺，为保障施工质量，可以采取提前试验的方式，对试桩的数量进行确定。另外，需要控制原材料的质量，对原材料的数量、组成、规格、性能等进行详细分析，保证材料能够在施工中充分发挥出自身的性能，为工程质量的提高奠定良好的基础。同时，需要针对施工现场的实际情况进行分析，选择合适的施工机械，使机械能够与施工环境实现良好的适应性与契合性。总之，对影响施工质量的各个因素进行详细控制。

2）施工阶段质量控制要点。在水利工程施工中，为了对搅拌桩的垂直度进行更好的保障，要对起吊设备的平整度和导向架的垂直度进行控制，在通常情况下，对垂直程度的偏差要控制在百分之一的范围内，同时，对桩位也要进行很好的控制，在进行定位操作的时候，对出现的偏差要控制在三十毫米内。在进行搭接施工的时候，要保证施工过程是连续进行的，同时，对相邻的桩进行施工的时间也要控制在一天范围内。在间隔时间上如果出现过长的情况，在进行相邻桩进行搭接的时候，要在施工监理人员的批准后进行，同时，为了更好的保证施工的质量，要采取必要的补救操作。在施工过程中，要保证前台操作和后台供浆要进行紧密的配合，这样就要提升搅拌机的喷浆速度和次数，要和施工工艺相符合。在供浆过程中要保证其连续性，在出现停浆情况的时候，一定要及时进行汇报，这样才能避免出现断桩和缺浆的情况，同时要对搅拌机进行下沉处理，在供浆恢复以后才能对其进行提升。在出现停浆以后，为了避免出现浆液凝固的情况，可以先将输浆管进行拆除，然后开始相应的清洗工作。为了更好的对桩的质量进行控制，在将搅拌机从地下提升到地面的时候，一定要保证在匀速和缓慢的情况下进行，而且要在短时间内进行提升，这样能够更好的保证施工的质量。在施工过程中，要有专业的人员对施工的情况进行记录，这样在以后的施工中能够更好的对施工经验进行借鉴，同时也能更好的保证在施工后如果出现问题也能做到有据可查。

3）施工后期的质量控制要点。当完成搅拌桩施工的二十八天之后，才可以将桩顶的覆盖土层清除，进而确保桩头的质量。对于覆盖土层的清除一定要采用人工开挖的方式，切忌机械设备的使用。除此之外，在完成施工的区域内禁止载重车辆以及重型施工机械设备的行走，进而避免对桩体强度产生一定的损坏与影响。

4 结束语

深层搅拌桩技术在水利施工中应用的非常广泛，能够使工程整体质量得到有效提高，促进水利工程行業的健康稳定发展。在施工的过程中，需要合理安排施工人员，对施工现场的实际情况详细了解，对施工中的每个环节进行控制，保证施工的整体质量达到规定的标准。需要对水利工程的实际情况进行详细了解，对施工中可能出现的问题进行分析和预测，提前制定相应的解决措施和方案，使水利工程的各项工作能够顺利进行，促进水利事业的进一步发展。

参考文献

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