浅析储备棉的棉层高度对其回潮率及公定重量的影响

2018-12-07 15:35李福才闫承兰陈海民
中国纤检 2018年10期
关键词:回潮率仓库重量

文/李福才 闫承兰 陈海民

由GB 1103.1—2012《棉花 第1部分:锯齿加工细绒棉》中的公定重量公式:W=W2×(100-Z)(100+R0)/(100-Z0)(100+R),不难得出如下结论,即在其他条件相同的情况下,棉花回潮率越大,公定重量就越小;反之,棉花回潮率越小,公定重量就越大,正是基于上述关系,棉花回潮率检测数据的大小,即公定重量大小往往成为棉花交易各方争议的重点。式中:W——公定重量,t;R——平均回潮率,%;Z——平均含杂率,%;Z0——标准含杂率,%;R0——公定回潮率(8.5%);W2——净重,t。理论上基于棉花干重一定的情况下,其公定重量不随回潮率的变化而变化,但实际中,由于受取样方法、环境温湿度等因素的影响,测试回潮率数据与棉花回潮率真实值之间存在一定的差异,就造成了成批皮棉的盈重或亏重现象。

1 棉花层高对回潮率大小的影响

棉花的收购加工具有季节性,一般在每年9月份陆续开始采摘、收购、加工、销售、使用、贮存,但采摘、收购、加工期时间短一般4~5个月完成,销售、使用、贮存是一个长期过程,大部分纺织企业的资金紧张库存量有限,采取根据生产需求来采购相应指标的原棉维持生产,有的甚至出现了零库存,造成了棉花流通环节的销售期过长的现象,棉花必须经过贮存或储备,以满足纺纱企业的日常生产需求量。而当棉花产量供过于求时,必须跨年度贮存,甚至国家进行储备。长时间的贮存,从理论上讲,同一仓库同一批棉花在吸湿放湿平衡后,其回潮率达到平衡后测试结果理论上应该一致;但是通过对经过长期贮存的棉花回潮率测试结果来看,测试结果存在一定的差异,并且呈现一定规律性,呈现出随着棉层高度的增加,其回潮率反而减少的现象。

笔者带着问题进行了测试汇总及归纳总结。此次测试涉及利津新洲物流有限公司、东营市博浩仓储库两个仓库,棉花涉及2011、2012、2013三个年度,测试从2016年11月开始,到2017年5月结束,共测试15批次。我们先将所测试的棉花根据层高分成三组,1~4层为第一组,5~9层为第二组,10层及以上为第三组。通知拆垛人员按组放好,拆完垛后棉花回潮率测试人员及时测试、记录。15批棉花开展现场测试后(仓库:利津新洲物流有限公司、东营市博浩仓储库;棉包总数:186包)的汇总表详见表1。

从对两个仓储库15批次的测试结果可看出以下特点:(1)批平均回潮率结果与第二组结果的平均值基本一致,第三组(10层级以上)回潮率的结果平均值比批平均值略低0.2个百分点左右;第一组(1~4层)回潮率的结果比批平均值略高0.2个百分点左右;第一组比第三组的平均结果约高0.4~0.5个百分点左右。(2)塑料包装的棉花回潮率测试结果值差异较大,样本回潮率的最高值与最低值差2%,一组与二组、二组与三组回潮率平均值差0.4%以上,一组与三组回潮率平均值差0.8%以上。(3)棉布包装的棉花样本回潮率测试结果基本接近、一致,差异不大,一组与二组、二组与三组回潮率平均值差0.2%左右,一组与三组回潮率平均值差0.4%左右。(4)季节对棉花组回潮率的影响。春冬季(每年的11月至次年5月)第一组和第三组测试结果平均值差异较小,且较稳定,一般在0.4%以下,夏秋季(每年的6月至次年11月)第一组和第三组测试结果的差值较大,相差0.4%以上。

2 同一仓库内同一批棉花回潮率存在差异的原因

环境温度和相对湿度是影响棉花回潮率大小的重要原因。如果温度恒定,湿度变化,湿度每升高或降低10%,回潮率增加或减少0.85%左右,也就是说湿度每变化1%,回潮率就变化0.09%。如果湿度恒定,温度每升高或降低10℃,回潮率降低或增加0.18%左右。大家都知道,一个仓库内棉花温度、湿度在不同的空间大小是不同的。湿度下面大,上面较小,特别是新建仓库在没有完全干燥的情况下贮存了棉花,仓库通风又不好,下面返潮厉害,空气湿度大,棉花回潮率就大,夏秋季更加明显。实践探索证明:夏秋季仓库底部相对湿度比上层高5%左右,底部温度比上部低3℃左右,春冬季仓库底部相对湿度比上层高3%左右,底部温度比上部低2℃左右,也就是说,一般情况下,根据棉花回潮率与温度、相对湿度的关系可计算得知,一个8米多高(16层)的棉花大垛一组比三组高0.3%~0.5%左右[1]。

3 结论与要求

经过近一年的测试,根据《中国纤检》2009年第2期“温湿度对棉花回潮率测量影响研究项目的试验方案”的理论数据,得出如下结论:

(1)对于长时间贮存的棉布包的棉花批平均回潮率与第二组(中层5~10层)平均回潮率基本一致,测试批回潮率可以只测试第二组平均回潮率。当然,这里需要严格区分上中下层,正确掌握中层。如果掌握不准,容易造成偏差。如果错把下层回潮率测试结果当成了中层的结果,所测回潮率偏大,公定重量就小,反之,如果错把上层回潮率测试结果当成了中层的结果,所测回潮率偏小,公定重量就大。如果一批42吨重的棉花,出现取样错误时可能会造成80公斤左右的亏重或盈重。

(2)对塑料包装的棉花,由于塑料的密封性强,棉花吸湿性放湿性差,不适宜用上述这个方案,必须严格执行GB 1103、GB/T 6102.2抽取10%样本测试,注意上中下,做到测试均匀,随机抽样,样品具有代表性。如果抽样不均匀,或是出现极端,如果错把下层回潮率测试结果当成了整批的平均结果,所测回潮率偏大,公定重量就小;反之,如果错把上层回潮率测试结果当成了整批的平均结果,所测回潮率偏小,公定重量就大。如果一批42吨重的棉花,出现取样错误时可能会造成120公斤左右的亏重或盈重。所以,在我们实际工作中,抽样要规范,确保回潮率测试值尽可能地反映出真实值,尽量减小测量误差,从而真正体现出棉花公证检验结果的公正性和准确性。

(3)选择正确的测试方法对保持检测结果的准确性、稳定性特别重要。棉花的吸湿和放湿对棉花的公定重量影响非常大,特别是吸放湿性强的棉花回潮率对棉花的公定重量影响更大,因此,棉花回潮率的大小是影响棉花公定重量的重要因素。一批棉花回潮率出入库时差异是客观存在的,即使在相隔较短的时间内出入库测试结果也不尽一致。同时,考虑到影响棉花回潮率测试结果的诸多因素,必须保证人员操作方法正确,仪器设备正常,时刻注意温湿度变化,保证检验结果准确。

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