压力管道安装焊接质量控制方略

李军

鸡西市特种设备检验研究所 黑龙江鸡西 158100

压力管道安装焊接质量直接影响后续使用情况，只有按照国家的相关技术操作，采用科学的操作规程，才能避免压力管道安装焊接操作的不足，提高压力管道设备的完好性，满足压力管理设备装置的使用需求。

1 压力管道装置安装焊接工艺

1.1 压力管道

压力管道主要指的是管道的内部和外部均需要承担一定压力，在管道内部通常用来传输、分配、混合、排放一定的可燃性或有毒气体等的管道。压力管道主要由管子、管件、法兰、阀门等组成。压力管理属于特种设备范畴，我国《压力管道安全管理与监察规定》对压力管道设备级别划分、安装标准、检测方法有明确规定，需要在管道施工工艺上、管道材料上、部件抗压方面进行有效控制，以杜绝安全事故发生。

1.2 焊接工艺

焊接工艺是压力管理连接的主要技术，压力管道的焊接工艺主要解决焊瘤凹凸不平的问题，提高坡口处理的有效性，焊接过程中还要保证不出现变形、移位等问题。压力管道是一个完整系统，而且管道上的可能漏点较多，因此对焊接工艺有较高的要求。在焊接作业过程中要综合考虑效率成本因素，在选用有国家3C认证的焊接设备的基础上优选焊接材料，合理编制焊接工艺文件和做好焊接试验，在此基础上科学处理焊接坡口和提高焊缝位置等问题，并且在安全的环境下实施焊接操作[1]。

1.3 影响焊接质量因素

压力管道焊接质量受多种因素的影响，具体可以分为人为操作技术水平、焊接工艺、焊接环境三种因素。首先，焊接人员的焊接技术与焊接经验直接影响压力管道的焊接质量，只有熟练的掌握焊接操作工艺方法，掌握具体压力管道的焊接特点，并且严格按照焊接工艺文件操作，才能保证压力管道焊接质量。其次，焊接工艺水平在整体上影响管道系统的焊接质量。优选高质量的焊接设置，加强对焊接材料质量的控制，根据实地情况选择合理的焊接方法，能够标准化的对焊接坡口进行控制，才能提高焊接工艺的稳定性，全面提高焊接操作的工艺质量。第三，焊接环境是否存在潮湿现象，在焊接作业现场的风速、湿度、压力容器下管深度等都对焊接质量有影响，需要合理控制安全施工环境。

1.4 焊接作业主要问题

提高压力管道焊接操作质量，保证安装焊接在安全环境下有效进行，还要完善我国的压力管道安装法规，进一步优化压力管道的焊接标准。目前我国压力管道质量监督体系还不健全，压力管道工程管理的有效性不足，还要进一步强化专门机制的监管工作。首先，压力管道焊接人员的流动性大，安装人员的资质参差不齐，因此影响压力管道焊接安装的整体质量。其次，有些压力管道安装人员的责任心不强，没能在焊接前充分的检查管道质量，不能在焊接作业前对管道内部进行及时清理，导致焊接完成后影响管道的使用质量，降低了管道使用安全性[2]。

2 控制压力管道安装焊接策略

2.1 做好准备工作

提高压力管道安装焊接工程质量，需要在安装焊接前做好必要的准备工作。首先，压力管道焊接施工人员应当具备国家要求的从事压力管道焊接作业的资格，熟悉国家有关压力管道焊接的专业技术标准与操作规范，在持证上岗的基础上掌握正确且丰富的压力管道的焊接操作方法。其次，根据施工环境与施工需求科学的选择压力管道的焊接设备，在施工现场应当配备必要的氩弧焊机、手弧焊机、焊缝处理与焊条烘干设备等。相关操作人员还要在作业前对焊机设备等进行必要的检查，而且配备已经校准的压力表等。

2.2 加强材料控制

提高压力管道安装焊接的有效性，还要加强材料控制工作，保证压力管道安装过程中材料的合理性。首先，对焊接材料进行科学全面的控制，在焊接材料进场后，应当加强对焊接材料的检查，保证焊接材料出厂合格，复检报告资料齐全，并且仔细核对焊接材料的数量与规格型号等。必要时还要进行焊接材料的抽检，监理单位应当对进场材料进行取样调查，并且第三方给出检测报告。其次，在工序间处理的材料应当做好防护，并且做好工序交接，防止不同工序间的污染情况，在隐蔽工程处理前要做好仔细的检查[3]。

2.3 焊接工艺处理

为了提高焊接操作的质量，还要科学的使用焊接工艺。首先，进行焊接工艺的评定工作，焊接人员应当根据现场环境、设计施工图纸明确焊接工艺参数、焊接材料、焊接前后的冷热处理工作，对焊接材料进行科学的检测。在设计人员进行必要的技术交底后，现场质检员应当进行仔细的质量检查，确认坡口质量。其次，同一部位的焊缝返修不得超过两次，返修工作必须由焊接工艺编写人员对焊缝的缺陷进行仔细分析，在找出原因的基础上明确返修方法，并且报技术负责人审批后返修[4]。对返修部位还要记录在案，并且汇总存入工程的总体档案当中。

2.4 焊接质量检查

提高压力管道安装焊接质量水平，还要做好最终的安装焊接质量检查工作。首先，对焊缝表现进行检查，应当量规、标准样板与硬度计进行检查。对焊缝表现出现的夹渣、气孔、裂纹等返修。其次，对焊缝的内部进行检查，具体可以采用无损检测的方法，具体可以采用RT检测方法，并且对所有焊工均按照比例抽检，并记录检查焊口的编号，在如实汇报检测报告的基础上，标明返修位置、深度等详细数据信息。

3 结语

压力管道安装焊接要从实际情况出发，在做好必要准备工作的基础上，按照操作规程进行细致操作，全面提高焊接操作的科学性和有效性，解决焊接时的工艺不足、检查不到位与返修不及时等具体的问题。