防止门式斗轮堆取料机活动梁坠落的措施实施

鲍居省

摘 要：本文根据多年现场实践，以本单位为例，为防止输煤系统主要设备门式斗轮堆取料机活动梁发生坠落，提出日常需要检查的重点部位及方法。

关键词：门式斗轮堆取料机；活动梁；坠落；检查部位及方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.21.075

斗轮堆取料机是大中型火力发电厂广泛应用的煤场存、取煤机械。我公司输煤系统采用的是两台MDQ1000/1500.50型门式斗轮堆取料机。斗轮机的工作原理：斗轮安装在活动梁上，即能堆煤，又可取煤，既可以分层取料，又可以抬起活动梁跨越煤堆，选取物料，运行方式比较灵活。活动梁作为斗轮机机上三条皮带以及滚轮的承载物件，在斗轮机的堆、取料过程中发挥着至关重要的作用。

斗轮机活动梁在升降过程中，由于斗轮机司机操作不当或活动梁提升机构相关部件老化、缺少日常维护，在斗轮机运行过程中活动梁偶有发生坠落事件，严重影响着输煤系统的正常上煤。为防止此恶性事件再次发生，斗轮司机及相关人员在日常对斗轮机进行巡检时必须对以下部位进行重点检查：

1 检查两侧卷扬机钢丝绳

钢丝绳作为活动梁升降过程中承载重量和传递动力的物件，其作用至关重要，钢丝绳是否能安全、可靠动作直接影响着活动梁能否正常运行，因此必须对钢丝绳进行必要的日常检查、维护：钢丝绳应无断丝、断股及严重磨损现象；钢丝绳应润滑良好，接头牢固，固定螺丝、卡子无松动。

2 检查两侧卷扬机滚筒

斗轮机提升机构两侧卷扬机滚筒应无裂纹，地脚螺栓无松动；钢丝绳应排列整齐，无越槽。

3 检查平衡轮及偏移限位

平衡轮的作用是为了检验活动梁两侧升降的一致性，并保证活动梁平衡，防止设备损坏。当两侧升降不一致时，平衡轮会很快偏移，当偏移到一定的角度时平衡轮就会碰到限位，限位保护动作，限制活动梁继续升降，从而限制钢丝绳继续移动，这样就限制了活动梁无限制下滑导致设备严重损坏。

因此，平衡轮应位置正常，机械锁块无变形、松动现象，限位动作良好，限位片无变形，与限位接触良好。

4 检查钢丝绳松绳保护限位开关

活动梁松绳保护开关是对活动梁升降过限造成钢丝绳张力不够时的一种保护措施，是活动梁升降过程中平衡轮偏移限位失灵后能保护活动梁的最后一个保护装置，因此斗轮司机在日常例行检查时应保证钢丝绳松绳保护限位开关在正确位置，且动作良好。

5 检查各动、静滑轮组

斗轮机各动、静滑轮组在活动梁升降时应转动灵活，轮缘完整无损伤，底座固定螺丝无松动，滑轮心轴应无磨损、卡死。

6 检查活动梁滑轨滚轮、升降限位

活动梁滑轨滚轮应无脱轨、无卡涩，轨面平整无断裂、脱焊现象。

为了避免活动梁在升降过程中过位，在斗轮机钢性腿侧或柔性腿侧布置有活动梁上升和下降限位，在活动梁升降至最高处或最低处时，活动梁上升或下降限位动作，活动梁停止升降，对活动梁起到一定的保护作用。由于活动梁经常触碰限位开关所以就会造成限位开关的机械疲劳、弹簧失效，当限位开关不能自行复位时，就会影响活动梁正常升降，因此斗轮司机在日常例行检查时应保证活动梁升降限位无缺失、动作良好，限位撞杆无开焊、脱落。

7 检查活动梁两侧配重小车

斗轮机活动梁两侧配重小车的作用是降低活动梁升降电机载荷，提高升降的平稳性。配重小车应悬挂良好，无出轨现象，钢丝绳及接头完好。

8 定期督促检修人员查看活动梁提升机构减速箱内齿轮有无断齿、裂纹等异常

斗轮机提升机构减速机全天候承受活动梁大部分重量，而减速机齿轮采用间隙啮合，斗轮机在运行时，减速机频繁正反转和启停，造成轮齿频繁承受重载荷冲击，长期运行后，造成轮齿齿根疲劳断裂，断裂的齿块夹杂在齿轮间又造成设备更大的损伤，严重时可能造成活动梁坠落。为保证活动梁提升机构减速机运行正常，运行人员应督促检修人员定期对减速机进行一次揭盖检查。

9 检查活动梁提升机构两侧制动器

应经常检查提升机构两侧制动器抱闸闸皮有无严重磨损，当闸皮磨损超过其厚度1/2时应及时联系检修人员更换，抱闸打开、制动时应动作良好，无抱闸打不开或打开不彻底现象，制动器油位正常。

10 平衡轮发生快速偏移时，必须查明原因，否则不准再次启动

造成斗轮机平衡轮发生快速偏移的原因主要有：活动梁提升机构减速机齿轮折齿、活动梁提升机构动作时一侧抱闸未打开以及因电气故障导致提升机构一侧电机不转等。当平衡轮发生快速偏移时，斗轮司机应根据故障现象、设备检查情况对平衡轮偏移原因进行初步判断，并通知相应检修人员处理，在未查明原因并做出相应处理前不得再次升降活动梁，以免造成更大的设备损坏，严重时可能造成活动梁坠落。

只有日常做好门式斗轮堆取料机活动梁重点部位的检查和维护，才能及时发现设备隐患，避免发生活动梁坠落的不良事件，才能更好的保证输煤系统的正常上煤。

参考文献：

[1]山西漳澤电力股份有限公司.300MW级火力发电厂培训丛书——输煤设备及系统[M].北京：中国电力出版社，2015.

[2]长春电力设备总厂.MDQ1000/1500-50斗轮堆取料机系统说明书[S].