自动化焊接新技术在机械制造中的应用

舒泽军

摘  要：机械制造中合理运用自动化焊接新技术已经成为未来发展的重要方向，对于煤矿机械设备的有效制造，在焊接过程中同样也可以借助于自动化焊接新技术进行处理，其能够更好地保障煤矿机械设备的运行稳定性，避免了可能形成的明显质量隐患问题，焊缝保障效果较强。本文就重点围绕着机械制造中对于自动化焊接新技术的有效应用进行了简要分析论述，希望对于提升未来焊接水平有所帮助。

关键词：机械制造;自动化焊接新技术;应用

中图分类号：TH165              文献标志码：A

0 引言

在当前工业生产发展中，机械设备的要求越来越高，这一点在煤矿机械设备的应用方面同样也得到了较为理想的表现，为了更好地实现对于煤矿机械设备后续应用价值的有效保障，必然需要切实把握好对于焊接操作的优化控制，确保其焊接能够具备更高的准确性和强度，从焊接技术入手进行优化创新也就显得极为必要。自动化焊接新技术在当前煤矿机械制造中表现出了更强的实际应用效益，相对于传统焊接模式的优势较为明显，应该成为未来煤矿机械制造的重要技术手段，具备较强研究价值。

1 自动化焊接新技术概述

自动化焊接新技术主要就是指将自动化技术和机械化技术有效应用到焊接操作过程中，确保焊接操作能够表现出更强的实际效益，相对于传统手动焊接操作，这种自动化焊接新技术的应用优势是比较明显的。在以往手动焊接操作中，其对于焊接人员的依赖性比较大，需要确保其相应焊接操作能够在前后左右移动中表现出更强的准确性，一旦焊接人员出现了较为明显的偏差失误，必然会严重影响到最终的焊接质量效果，导致焊缝无法符合相关标准要求，最终形成较为明显的隐患，在后续长期应用中带来明显威胁。

结合这种自动化焊接新技术的有效应用，其能够较好地实现导轨床体、转动转台、转动机构以及气动尾顶滑台机构的灵活布置，促使其能够实现有序转动和前后左右移动，进而也就能够辅助焊接操作形成理想的焊接处理效果。当然，这种自动化焊接新技术对于相关控制指令的要求比较高，需要确保其能够较好实现对于相关焊接需求的有效满足，调节控制能够较为规范有序，避免可能在焊接处理过程中形成较为明显的操作失误。基于此，相应焊接操作必然也就需要确保数字化技术的引入较为协调，能够表现出更强的精确度，焊接的轨迹能够更为合理，尤其是对于一些相对复杂的焊接需求，更是需要进行详细处理，保障其能够表现出更强的流畅性，避免任何环节可能出现不当问题隐患。

2 自动化焊接新技术在机械制造中的应用

对于当前机械制造中自动化焊接新技术的有效应用，其已经在很多方面得到了较为理想的运用，并且也确实表现出了较为理想的作用价值，相对于传统手工焊接操作的应用，这种自动化焊接新技术的应用在机械焊接中的表现具体如下：

（1）生产效率提升。机械制造中合理运用自动化焊接新技术能够在生产效率方面表现出较高的优化效果，其能够明显提升焊接的速度，并且在准确度方面也不会形成明显影响。自动化焊接新技术的相关指令由数字电子系统进行处理，进而也就能够确保相应焊接操作更为流畅，执行效果更为合理。此外，因为自动化焊接新技术所运用的相关焊接设备强度较大，穿透能力突出，进而也就能够更好地实现对于焊接效果的保障，速度也能够明显加快。一般而言，在运营自动化焊接新技术的条件下，其焊接速度相对于手动焊接能够提高10倍以上。

（2）在精密零件焊接中的也难以。随着当前我国机械行业的发展，人们对于机械设备的应用要求正在不断提升，相应机械设备的制造难度同样也越来越大，如此也就必然需要切实围绕着相应焊接技术进行不断创新调整，尤其是在一些精密部件的焊接处理中，运用传统手工焊接方式很容易表现出一些明显的失误问题，最终焊接效果不理想。基于此，借助于自动化焊接新技术进行精密零件的焊接处理也就显得极为必要，其能够更好地实现焊接精确度的有效控制，对于以往焊接中出现的热不良影响或者是变形问题进行有效控制，综合提升焊接处理的水平。在自动化焊接新技术的应用下，其为了更好地提升精密零件的焊接效果，还可以借助于激光焊接方式进行灵活运用，更好地提升焊接的精确度，在深度的掌控上同样也能够表现出较强作用价值。

（3）质量水准稳定。对于机械制造中自动化焊接新技术的有效应用，其还能够在质量保障方面表现出较强的作用价值，尤其是在质量水准方面，其明显优于传统手工焊接模式的运用。自动化焊接新技术的应用由数字中心进行相关指令的下达，其能够更好地实现对于焊接速度、深度以及位置的严格控制，进而也就能够确保其焊接具备较为理想的一致性，避免了可能形成的明显焊接质量问题。在具体焊接处理中，如果相应焊接操作出现了明显问题隐患，进而同样也可以借由相关自动化调节功能进行处理，避免形成更大的焊接问题。此外，对于自动化焊接新技术的有效应用，其还能够较好优化焊剂保护效果，能够更好地提升焊缝金属的稳定性，在美观性层面也具备理想作用价值。

（4）改变焊接环境。在以往的手工焊接操作处理中，其往往会出现明显的焊光，延误同样也比较多，进而也就对于焊接操作人员形成了明显影响，借助于自动化焊接新技术能够更好地实现该类问题的有效控制，其能够较好地实现焊光的规避，也不会出现较多的烟雾，如此也就必然能够较好地改善焊接环境，不会对于焊接人员形成威胁。此外，自动化焊接新技术的应用还能够明显降低焊接人员的劳動强度，大部分操作都可以实现自动化处理。

（5）节省原材料。对于自动化焊接新技术的有效应用，其在原材料节约方面的表现同样也较为突出，能够更好地实现对于以往手工焊接中常见浪费材料的控制，进而也就能够较好提升其金属焊接效率，对于金属飞溅或者是其他焊条消耗问题进行控制，节材效果明显。

3 自动化焊接新技术未来发展趋势

结合机械制造中自动化焊接新技术的有效应用，其在具体操作中确实表现出了较为理想的作用价值，也成了未来发展的重要趋势。在未来自动化焊接新技术的创新发展中，需要首先把握好对于焊缝质量的进一步提升，能够更好地确保焊缝能够体现出较强的精确度控制效果，对于相关标准和规范进一步契合，优化焊接操作水平。此外，未来自动化焊接新技术的发展创新还需要注重对于智能化技术的灵活运用，能够确保相应智能化技术的应用能够较好地作用于自动化焊接新技术的控制模块，更好地提升其相关指令的准确度，避免在控制中出现较多的偏差问题，能够针对焊接的具体走向进行实时调整控制，最大程度地提升焊接水平。计算机集成制造系统中的CIMS技术同样也是未来自动化焊接新技术发展的重要方向。

结语

综上所述，对于机械制造中焊接技术的有效运用，自动化焊接新技术的应用能够表现出更强的作用价值，相对于传统手工焊接模式，其作用优势较为突出，成为未来发展和普及推广的重要技术，需要在机械制造行业中予以充分关注。

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