化工机械设备维修保养技术与管理

闫 安，赵 敬

（河钢承钢工程技术有限公司维护检修中心，河北 承德 067000）

1 对化工机械设备进行维修保养与管理的重要意义

近年来，我国化工行业发展迅速，在促进我国化工机械设备向智能化、高端化发展的同时也对我国化工机械设备提出了更高的要求。化工机械设备作为化工生产的重要载体，在整个化工行业的发展过程中起着重要的作用。而加强化工机械设备的维修保养与管理对于保证化工生产过程的安全、保证化工产品的质量以及提高化工生产的效率具有十分重要的意义。定期对化工机械设备进行维修保养与管理能够减少设备的磨损、降低化工机械设备出现故障的概率，还能够及时发现机械设备的故障并进行维修，增加化工机械设备的使用寿命，降低化工机械设备的成本、保证化工生产过程的正常进行，进而降低化工生产企业的经济损失，为企业带来更大的经济效益。因此，化工生产企业应该加大对化工机械设备维修保养与管理的监管力度，定期对化工机械设备进行维修保养，并加大对机械设备的管理力度以及化工机械设备维修保养和管理人员的培训力度，保证企业化工机械设备维修保养与管理工作的顺利开展，增加化工机械设备的使用寿命，降低化工机械设备的使用和维修成本，进而促进企业化工生产过程的正常进行，为企业带来更大的经济效益。

2 化工机械设备维修保养技术分析

总的来说，化工机械设备的维修保养技术主要由两部分组成，一部分是化工机械设备的维修技术，包括化工机械设备的计划维修和日常维修两个方面；另一部分是化工机械设备的保养技术，包括化工机械设备的日常保养、一级保养和二级保养三个方面，具体分析如下。

2.1 维修技术分析

所谓化工机械设备的维修，就是保证化工机械设备的正常使用以及提高其准确度而对机械设备中已经被损坏的零件进行的维修或者更换。化工机械设备的维修是生产过程中的一项重要工作，化工机械设备的维修也包括两个方面的内容，一方面是化工机械设备的计划维修，即针对化工生产过程机械设备出现的故障进行维修，从而保证化工生产的正常运行。另一方面是化工机械设备的日常维修，化工机械设备的日常维修主要负责定期检查机械设备的运行状态，及时发现问题所在并对机械设备进行维修，从而减少机械设备的磨损、降低化工机械设备出现故障的概率并增加化工机械设备的使用寿命。加强对化工设备的维修对于增加机械设备的使用寿命、保证化工生产过程的正常进行、增加企业的经济效益具有十分重要的意义。

2.2 保养技术分析

化工机械设备的保养技术则主要指处理机械设备中流体流量器和温度变动器故障的一种技术。化工机械设备的保养工作又可以分为日常保养、一级保养和二级保养三种。

首先，化工机械设备的日常保养主要负责每天检查化工机械设备的运行状况。日常保养工作中，不仅需要上班过程中员工根据要求规范操作机械设备，还需要保养人员在上班之前以及下班后对机械设备进行检查，确认机械设备能够正常运转，并保证机械设备的整洁。机械设备的日常保养工作看似简单，却是机械设备保养工作的重要组成部分，加强对化工机械设备的日常保养能够及时发现机械设备的异常之处，有利于减少机械设备的磨损、增加机械设备的使用寿命，因此企业加大对日常保养人员的培训力度，增加其安全隐患意识，进而促进化工机械设备日常保养工作的有效开展。

其次，化工机械设备的一级保养主要负责每间隔一定时间（如一个月）对化工机械设备进行保养，因此机械设备的一级保养又被叫作机械设备的月保养。化工机械设备的一级保养要求保养人员引起高度的重视，仔细检查机械设备的运行状况，对于设备运行过程中出现的一些小问题例如零件松动，要及时采取措施，避免造成设备出现故障。而且，化工机械设备的一级保养还需要保养人员记录机械设备验收评定的结果。由此可见，加强化工机械设备的一级保养能够更好的保证机械设备的正常运转，降低化工机械设备的故障发生概率。

另外，相比于一级保养，化工机械设备的二级保养则是间隔时间更长（一年）的一种机械设备保养工作，而且，二级保养的工作内容也更为复杂。二级保养需要拆卸化工机械设备的各种零部件，更换损坏的零部件并检查机械设备内部结构的正常与否，而且还要检查并清洗机械设备的水箱和油箱。保养结束后还需要对机械设备进行重新安装以及精度检查和调整。总的来说，机械设备的二级保养是比一级保养更深入、同时工作量也更大的一种保养工作。

3 化工机械设备管理内容分析

化工机械设备的管理也主要分为两个方面，分别为润滑管理和防腐蚀管理。

3.1 润滑管理

化工机械设备的润滑管理对于减缓设备的磨损、增加机械设备的使用寿命具有十分重要的意义。化工机械设备的润滑管理包括两部分：一方面是选择适宜的化工机械设备润滑剂。合适的润滑剂对于化工机械设备的正常运转具有重要的影响，化工生产中每种机械设备因其功能不同都有其适用的润滑剂，因此，管理人员应该根据化工机械设备的运行特点和工艺要求选择合适的润滑剂；另一方面严格管理润滑剂。在使用润滑剂之前管理人员应该检测润滑剂的状态，确认无误后再进行使用，避免出现问题，进而影响化工机械设备的正常使用。此外，相关负责人员还应该定期对机械设备进行检查，查看润滑剂的使用情况，避免机械设备因缺少润滑剂而出现摩擦、损坏设备的现象。润滑剂直接影响着机械设备的正常运转状态，一些机械设备如空压机长时间运行后可能会出现摩擦力增加，运转不正常的现象，因此需要定期对这些机械设备进行润滑处理，保证机械设备的正常、安全运转。

3.2 防腐蚀管理

防腐蚀管理也是化工机械设备管理中的一个重要内容。加强对化工机械设备的防腐管理，企业首先在设计的过程中应该选择耐腐蚀的材料，负责人应该充分考虑化工生产工艺的特点和周围环境的影响，考虑工艺过程中是否有酸或碱等腐蚀性物料的使用，综合选择合适的耐腐蚀材料；其次，企业选择耐腐蚀材料的过程中应尽可能选择没有裂缝的耐腐蚀材料，降低由于腐蚀性物质通过裂缝进入机械设备而产生腐蚀现象的概率，而且要严格检查耐腐蚀材料的规格和质量；除此之外，化工机械设备使用过程中也需要加强防腐管理，机械设备使用的过程中由于气候的影响或者生产过程中腐蚀性物质的使用难免会出现一定的腐蚀现象，因此相关机械设备管理人员应该定期对机械设备进行检查，及时发现机械设备中出现腐蚀的地方并采取相关措施，尽可能的减少设备的腐蚀，增加机械设备的使用寿命，保证化工生产过程的正常进行。

4 总结

由此可见，化工机械设备的维修保养与管理对于化工生产过程具有十分重要的意义。机械设备出现故障极有可能对整个生产过程都产生较为严重的影响，因此，化工生产企业应该加强对化工机械设备的维修保养与管理，及时发现机械设备存在的问题并采取相关的措施，保证化工机械设备的正常运行。