浅谈当前装配式建筑构件生产成本控制问题的策略

田志杰

摘 要：装配式建筑作为当前建筑市场重要的建设类型，该类型建筑极大提升了实际施工建设效率，在装配式建筑施工建设中，前期建筑构件标准化、规范化生产是非常重要，面对当前装配式建筑不断流行的基础上，在构件生产中注重成本控制投入，在满足工程质量建设基础上，同时获得最优化的经济效益，为装配式建筑企业实现可持续发展发挥重要的促进作用。

关键词：装配式建筑  构件生产  成本控制

一、装配式建筑构件生产成本控制问题分析

（一）构件设计阶段成本控制存在问题

装配式建筑构件生产成本控制工作进行中，首要问题则是构件加工图纸设计形成未能科学化完成，导致成本投入上升。具体而言，在构件设计阶段，设计人员未能就构件生产需要积极促使各个专业人员协调在一起，再加上监管工作未能到位，导致构件设计寿命较短、质量低下，无疑将会导致二次生产加工现象出现，从而导致工程成本增加。

（二）模具设计、生产模具及使用阶段

在装配式构件生产成本控制中，要明确模具设计到位能够极大提升构件一次性生产成功率，避免二次返工现象的出现，控制生产资源能源投入，实现成本控制。在模具生产中，不但满足构件实际外形生产，而且要对各种预埋件做好定位工作，实现精确生产制作。我国当前在装配式构件生产中，预制构件基本上都会出现外露钢筋的现象，以此需要在模具设计中预留一定的孔洞。如果孔洞预留则会导致边模的刚度、强度降低，容易出现变形问题，需要不断替换。再加上构件生产之后，模具拆卸同样容易导致模具出现损坏现象。

（三）构件现场制作阶段成本管控问题

在装配式建筑构件生产成本管控工作进行中，构件现场制作阶段成本管控是难以有效进行的。主要体现在，首先构件生产区管理混乱。装配式构件的生产类型较多、生产工艺不同，质量管控重点不同，成本投入比例不同，成本管理工作难以有效协调进行。其次，预制构件生产需要做好相应的养护管理工作。而当前我国预制构件养护存在较大弊端，如一般使用燃煤方式进行蒸汽养护，不但浪费资源，且养护中容易导致构件损坏，养护效率低下，不利于成本管控。

二、装配式建筑构件成本管控问题改进措施分析

（一）构件加工设计阶段控制措施

首先，积极使用BIM技术实现三维设计。通过该技术的使用使之直观化、可视化的将构件加工设计图呈现出来，设计人员通过数据信息结果的分析评估构件设计的科学性，并提升了设计效率。其次，在施工图纸形成之后，同时可以借助Revit模拟技术三维透视图，对预制构件内部链接构造和各个空间位置通过校验的方式，有效发现构件设计存在的问题。最后，创新建设设计人员队伍。生产企业要注重设计人员设计水平提升，强化对信息化技术在设计阶段的使用效率，通过实地学习和模拟操作，丰富设计经验。

（二）模具设计、生产以及使用阶段

首先，创新改进模具主体结构。如，对于边摸主体使用空心矩形管材，边摸侧面焊接使用钢筋，在钢板上做好开孔处理，在减轻模板重量下，同时提升模板的强度。其次，积极创新开发虚拟模具制造技术使用计算机形成3D模具信息，三维模型下直观化的探究模具的强度和刚度，精确确定预埋件的定位，及时发现问题，做好相关改进工作。最后，边模机械手推广使用。此种方式不但能够降低模具变形现象，提升了实际构件生产效率，并降低模具投入量，控制成本。

（三）构件现场制作阶段的控制措施

首先，生产线模式合理选择。根据实际预制构件生产特点，从自动化流水线、固定台座、独立模具三种方式中合理选择。在生产线科学化选择基础上，满足构件生产要求，降低能耗，控制生产质量。其次，构件生产排产制作。这就需要工作人员通过使用成组技术优化排产，促使产量较小的构件生产成为产量较大的构件，促使生产效率提升，控制成本投入。在成组技术应用前，借助计算机技术做好构件的编码工作。最后，就要利用计算机辅助编码系统。创新构件养护系统，创新使用蒸汽养护与自动控制相结合的相互方式，在对养护时间、养护温度和养护湿度有效控制基础上，避免以往养护给构件产生的不良损害，提升构件生产合格率。

三、结束语

综上所述，装配式建筑构件生产成本控制需要从设计阶段、模具使用以及现场加工制作等階段实现全面控制，针对各个阶段构件成本控制存在问题，结合实际提出相对应改进措施，旨在以上三个阶段构件生产效率提升基础上，实现成本的有效控制。

参考文献：

[1] 黄端. 装配式建筑构件生产成本控制问题与措施研究[J]. 建设科技， 2018（7）：63.