浅谈起重机械安全隐患及缺陷

周俊光

（中电建宁夏工程有限公司，宁夏 银川 750000）

若能对起重机械安全隐患及缺陷进行深入分析，控制好其应用过程，则有利于降低这类机械设备应用过程中的安全事故发生率，增强起重机械在建筑领域中的应用效果。因此，需要在使用起重机械的过程中，给予其安全隐患及缺陷更多的考虑，积极探索有效的处理对策并加以使用，实现对这类机械运行中安全隐患及缺陷的及时处理。在此基础上，有利于提高起重机械应用中的安全性，实现对安全事故方面的有效应对。

1 起重机械的安全隐患及缺陷分析

在应对起重机械安全运行风险、提高其工作效率的过程中，应关注这类机械的安全隐患及缺陷。具体包括以下方面。

1.1 机械方面的安全隐患及缺陷

起重机械应用过程中，机械方面的安全隐患及缺陷存在，威胁着其安全性能，可能会降低起重机械的运行水平。具体表现为：①设备老化。部分起重机械在长期的运行中会出现设备老化现象，若相应的维护工作开展不及时，则会加大起重机械故障发生率，影响其在生产实践中的运行效果；②减速器漏油。某些起重机械运行中由于存在减速器漏油问题，导致其运行中产生了噪声过大问题；③轮压不平衡。一些起重机械在小车安装过程中由于计算方面缺乏合理性，从而引发了轮压不平衡问题，使得小车长期运行中出现了非正常性磨损现象，给起重机械运行中埋下了安全隐患； ④啃轨问题。部分起重机械大车在安装过程中由于车轮校正不当，存在着一定的偏差，从而引发了啃轨问题，对起重机械传动系统产生了较大的威胁；⑤制动失灵。某些起重机械生产厂家在实践中由于未按照技术标准安装制动装置，导致这类装置安装缺乏有效性，会引发起重机械运行中的制动失灵问题，对其使用功能造成了不同程度的影响。

1.2 电气装置方面的安全隐患及缺陷

基于起重机械的电气装置性能是否可靠，也会影响这类机械设备的运行效率。其电气装置方面的安全隐患及缺陷有：①由于部分电子元件的质量不达标，且电气装置应用中缺乏有效保护，导致起重机械的这类装置元件应用中受到了不同程度的损坏；②受到安装不规范、控制线路检修不全面、缺乏有效性等因素的影响，致使某些起重机械电气控制线路连接质量降低，应用中存在着杂乱问题，威胁着起重机械控制系统的工作性能；③滑线器及馈电部分污垢积存严重。一些起重机械大小车的滑线器长期使用中难免受到机械油污的污染加上这方面的清理工作开展不及时，则会出现滑线器及馈电部分存在较多污垢的现象，可能会影响起重机械的工作效率； ④部分起重机械操作人员由于对这类机械的使用功能、组成结构等了解不全面，对起重机械的调试检查有所忽略，会给其运行中埋下安全隐患；⑤保护系统失灵、日常维护不够重视。一些起重机械操作人员只顾起重机械的使用，未能注意其保护系统的异常，导致线路短路或者零件保护装置缺失作用下加大了起重机械的运行风险。同时，由于某些人员在起重机械应用中对其日常保护不够重视，影响了其安全隐患的排除效率，可能会导致起重机械运行中安全事故的发生。

1.3 主要零部件方面安全隐患及缺陷

某些起重机械的吊钩在长期使用中会因疲劳因素、重物超过额定负载等因素的影响，出现了断裂问题，造成了相应安全事故的发生。同时，一些起重机械的钢丝应用中由于磨损、符合报废规定要求时更换不及时等因素的影响，引发了断丝问题，导致起重机械的安全性能受到了不利影响。除此之外，由于滑轮安装中对其磨损问题考虑不充分，可能会引发缺损或裂纹问题，降低了起重机械的滑轮质量。

1.4 安全装置方面的隐患及缺陷

在起重机械安全装置运行过程中，应考虑其在这些方面的安全隐患及缺陷：①起重机械长期使用中存在着缓冲器脱落问题，致使这类机械的安全保护水平下降；②起重机械上的超载限制器损坏或未安装、操作室未安装保护装置或被拆下、升起极限或大小车行驶极限未限制等，都会影响起重机械安全装置的应用效果； ③一些单梁起重机械导电线应用中由于未安装防护板，引发了钢丝与吊具间的碰撞问题。

1.5 金属结构方面的安全隐患及缺陷

一些起重机械应用过程中存在着超重问题，导致桥架出现了变形现象，会使这类机械金属结构的性能受到不同程度的影响。同时，某些起重机械端梁或主梁焊接中由于操作不当、焊接工艺选择缺乏合理性等，引发了裂纹问题，对起重机械金属结构的性能产生了潜在威胁，会使其处于不安全的应用状态。

2 处理起重机械安全隐患及缺陷的相关对策

2.1 注重起重机械的检查及日常维护

为了实现对起重机械安全隐患及缺陷的有效处理，则需要注重其检查及日常维护。具体表现为：①严格把控起重机械的安装、检测过程，且相关单位应通过行业认证，对这类机械设备进行全面检查，强化其安装质量方面的评估意识，及时消除起重机械应用中可能存在的安全隐患及缺陷；②通过对起重机械功能特性、安全使用等方面的综合考虑，有针对性地开展其日常维护工作，加大相关维护人员专业能力的培训力度，确保起重机械在生产实践应用中的维护状况良好性。

2.2 控制好起重机械的应用过程

在起重机械应用过程中，为了实现对其安全隐患及缺陷的有效处理，则需要控制好其应用过程。在此期间，应做到： ①通过对与时俱进发展要求的考虑，健全起重机械应用过程控制机械并实施到位，为相应的控制工作进行中提供制度保障，提高起重机械应用中安全隐患及缺陷方面的处理工作效率；②在丰富实践经验、控制方面专业理论知识等要素的作用下，实现对起重机械应用过程的有效控制，避免影响其安全应用效果。

2.3 其他方面的对策

基于起重机械安全隐患及缺陷的处理，也需要考虑这些对策的使用：①起重机械操作人员在实践中应严格遵守操作规程，规范自身的操作行为，且在专业培训活动、奖惩机制的作用下，全面提升自身的专业操作水平，为起重机械安全运行状况的改善提供支持； ②通过对以往起重机械应用中安全事故案例的深入分析，有效开展这方面的总结工作，从而为起重机械的安全应用提供参考信息，拓宽其安全隐患及缺陷处理方面的工作思路，最终达到起重机械安全运行水平逐渐提升的目的。同时，应注重起重机械安全隐患及缺陷处理中实践经验的不断积累，减少其应用中安全事故的发生。

3 结语

综上所述，通过对这些对策的配合使用，有利于提高起重机械安全隐患及缺陷的处理效率，降低其应用中的安全风险，给予起重机械性能优化可靠保障。因此，未来在提升起重机械安全应用水平的过程中，应关注与之相关的安全隐患及缺陷分析及处理，并将这方面的处理工作落实到位，强化起重机械应用过程中的控制意识，避免对相关作业计划的实施效果、生产效益等产生不利影响。长此以往，可丰富起重机械安全运行方面的实践经验，增加其中的技术优势。