NB/T 47013新标准下超声检测斜探头的调试

陈仑　邹金廷　陈晓燕　张悦

摘  要：近年来，国内外超声检测的技术发展很快，新方法、新设备、新工艺不断涌现，缺陷检出率、缺陷定位定量能力以及检测效率等方面越来越显出其优越性。在特种设备领域，超声检测具有其自身特点，同时国家于2015年颁布实施了NB/T 47013《承压设备无损检测》以代替原标准JB/T 4730，该标准在技术内容和要求方面已发生了较大变化。为与当前超声检测技术应用和发展相接轨，对承压设备的超声检测方法也做出了相应的修改。该文针对NB/T 47013中的要求，论述了超声斜探头的调试方法。

关键词：NB/T 47013新标准  超声检测  斜探头  调试方法

中图分类号：TG441    文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）11（b）-0066-02

该文以友联PXUT-330全数字智能超声波探伤仪为例，其斜探头型号为2.5MHz13*13K2-63.4°，试块为CSK-IA、CSK-IIA-2标准试块，简单论述了超声检测中斜探头的调试方法。

1  基本步驟

1.1 准备工作

轻按开机键开机，待仪器自检完成后按确定键进入仪器探伤主界面，单击通道键，再按+键或-键选择一个探伤通道，然后按最右侧快捷键进入初始化菜单，选择“1”当前通道初始化完成。

1.2 探头参数设置

双击通道键进入探头参数设置菜单，设置探头的类型、频率、晶片尺寸以及所采用的探伤标准，按确定键设置生效。

1.3 调试

1.3.1 测零点

按两次零点键，一次声程输入“100”，二次声程输入“0”，按确定键开始测试。如图1所示，将斜探头放在CSK-ⅠA标准试块上移动，寻找R100的最高回波，按确定键，用钢尺量出探头最前端至100mm弧顶的距离L，输入所测定数值并按确定键。

1.3.2 测K值

按两次角度键，输入探头的标称K值，按确定键开始测试。如图2所示，将斜探头放在CSK-ⅠA标准试块上移动，寻找Ф50孔的最高回波，按确定键。

1.3.3 做DAC曲线

按DAC键，按确定键开始测试。如图3所示，将斜探头放在CSK-IIA-2标准试块上，寻找5mm深孔的最高回波，按自动增益键使回波调整到80%，按+键使光标锁定在10mm深孔的最高回波上，按确定键完成第一点制作;然后把探头往后拉动按上述步骤依次采定测试点（25mm，65mm），各点采集完成后按确定键，输入表面补偿4dB及所测焊缝板材厚度，按确定键，此时屏幕上按照NB/T47013标准曲线自动生成3根曲线，如图4所示。

2  结语

超声检测是产品制造中实现质量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生产率的重要手段，也是设备维护中不可或缺的手段之一。因而检测过程中的每一个环节都必须严格按照国家最新标准执行，做到与当前超声检测技术应用和发展相接轨。

参考文献

[1] 郑晖，林树青.超声检测[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2008.

[2] 全国锅炉压力容器标准化技术委员会.NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测》第三部分：超声检测[S].北京：新华出版社，2015.