玻璃钢敷缆复合连续油管通过我协会组织的新产品鉴定

威海鸿通管材股份有限公司研制的可应用于油田、油井的采油、注水等项目的玻璃钢敷缆复合连续油管，日前在山东威海市文登区通过了中国工业防腐蚀技术协会组织的新产品成果鉴定。

威海鸿通管材股份有限公司工程技术人员于2015年开始研究、开发试制玻璃钢敷缆复合连续油管。经过几年的探索和到油田现场调研、实践，他们采用先进的非金属非粘结性管技术，研制出玻璃钢敷缆复合连续油管结构。该结构由聚乙烯为主要材料制成内管、将不饱和聚酯树脂与玻璃纤维粘合在一起制成骨架层、低密度聚乙烯作为外保护层等部分组成。同时将智能采油系统所需要的动力缆和信号缆敷设于管壁结构层中，使之成为玻璃钢敷缆复合连续油管。开发相应的提升装备，可满足井下采油系统的要求。本产品已在新疆油田、大庆油田、长庆油田试用，取得了良好的效果。项目的实施能够彻底改变传统采油方式，取代传统的高大井架和配套设施，可节约用地面积90%以上，节省耗电量50%以上，特别是采用非金属材料解决了长期困扰油田行业严重腐蚀的问题，消除安全隐患，延长装备的使用寿命，保护了环境。各油井的不同参数可通过无线传输到地面控制中心，无需专人采集数据，可节约大量人力资源，提高劳动效率，能够降低采油行业的成本。该系统是具有远程智能控制、节省人力、节省用地、延长洗井周期、无噪声污染、无落地油污染的新型采油系统。

与会专家通过到制造现场并观摩了带有相应的提升装备、玻璃钢敷缆复合连续油管的采油平台——模拟井下采油过程的状态，听取了新疆油田领导同志介绍近年来使用玻璃钢敷缆复合连续油管的情况后，一致认为：该系统的研发是采油系统的一次革命，能够带动我国乃至全国采油行业的进步，提升我国采油行业的整体水平，是采油工艺发展的必然趋势。玻璃钢敷缆复合连续油管的采用，将从源头上解决了油气生产过程的腐蚀问题，其所带来的经济效益和良好的社会效益是不可估量的。