浅谈煤矿主提升机事故原因及防范

2019-02-09 05:28李冠群
山东工业技术 2019年2期
关键词:事故原因防范

李冠群

摘 要:本文首先阐述了在煤矿主提升机中常见的事故原因,并针对提出了具体的防范措施,望对业内人士提供有效的参考意见。

关键词:煤矿主提升机;事故原因;防范

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.077

在煤矿生产作业中,主提升系统作为煤矿生产环节最为重要的部分,其安全运行与否直接关系到煤矿的安全生产。所以要引起煤矿管理人员的高度重视,并采取行之有效的管理措施,保证煤矿安全生产。深入分析研究主提升机的事故原因,对保障煤矿安全生产意义重大。

1 煤矿主提升机事故原因分类

1.1 人为因素

在煤矿企业的日常生产中,我们经常会看到具有设计复杂且体积巨大的主提升设备系统,在实际的操作过程中,也具有较为复杂的流程,这就为人员的熟练操作增加了难度。在达到要求的熟练操作水平之前,工作人员因为技能不够熟练,导致了主提升机的实际操作中出现失误,导致了严重的生产事故,甚至会危害施工人员的生命安全。比如,在主提升机的日常运作中,难免会因为其他因素造成运转失常的问题,比如实际的主提升机压力表显示的值与规定运行中的主提升机的压力表值相比,呈现了较小的数值,有经验的操作人员会采用闸制动方法进行操作,防止事故发生甚至恶化。

1.2 设备方面

首先,设备运转初期。在设备刚刚安装后,因为没有特定时长的机器零件的磨合,所以,就会出现不同程度的运转故障。此阶段的运行故障需要维修人员对其进行调试和试运行,就会慢慢步入正轨,呈现正常的运行状态。持续一个运转周期后,对主提升机进行维修,这就需要维修人员专业的技能,保证繁多的拆装零件和设备能够完好不损的回归原位,并进行多次的试运转和调试之后,就可以进行主提升机的正常运转了。其次,设备稳定期。在主提升机的稳定期,因为有了一定时间段的磨合,所以设备的各个环节呈现了较为流畅的运转,其运行效率也较高。所以在主提升机的稳定期,其出现故障的概率较低,也是主提升机运行状态最好的一个阶段。养护人员要针对这个阶段的运行数据进行详细地收集和存储,为后期的维护工作奠定基础。再次,设备老化期。煤矿的主提升机经过长时间的运行之后,设备的零件呈现了较大的磨损和老化,导致该阶段主提升机发生故障的频率升高,严重影响了煤矿企业的生产。为了更好地规避这类问题,就需要养护人员定期对其进行养护管理,保证主提升机的运行效率,尤其是主提升机日常不容易检查的位置,提起高的重视。

1.3 维修管理方面

由于众多煤矿企业因为环境因素或者内部因素的影响,对专业的维修人员的技术能力没有进行定期考核和培训,就造成了其在日常工作中欠缺职业素养,甚至是在工作中面临细节的维修处理抱有侥幸心理。所以,针对主提升机的养护管理人员要定期的进行培训和考核,保证其专业的能力,为煤矿企业的生产和建设提供基础的保证。

2 煤矿主提升机事故的防范措施

2.1 针对人为因素作用下的事故防范措施

首先,煤矿企业要针对新人的培训严格要求,制定标准的考核标准和操作规范,当相关人员理论和实践操作都通过了以后,才能获得操作主提升机的操作资格。其次,针对日常养护管理的人员,煤矿企业要制定养护管理规范,为养护人员的工作提出明确、清晰的指导方法,若需要下井操作,要保证两个人一起,互相监督,规避重大失误。

2.2 设备因素的防范措施

系统在大修完成后,维护人员应当对设备的不同组成部分之间的连接处进行排查,尤其是长期带电工作的地方与不容易检查到的地方,并对设备进行多次试运转,在确认设备不存在運行安全隐患后再将设备投入生产。偶然事故的发生一般都是由于设备本身的运行而产生的,没有征兆。部分部件在更换备用部件后问题就可以解决,但是也有一些在更换了备用部件后仍然无法运转,因此就可以推断问题出在备用部件上,因此维护人员也应当做好对备用部件的保管工作。

在主提升机的运行过程中,煤矿企业的管理人员要制定完善的养护规范,为养护人员提供完善的操作指导和规范。在日常的工作中,养护人员要如实记录养护的数据信息,为后期的维系提供完善的数据支持。还要针对备用软件提供全面的保管工作,制定全面的设备维护方案和风险预防方案,保证主提升机的安全运行。首先,煤矿的主提升机的电控系统要定期的进行升级,保证提升机在无人看管的情况下依然能够实现正常运行。此外,要针对主提升机的运行情况进行实时的监控,保证及时发现问题,及时解决,保证煤矿的生产进度。其次在本机电控系统设计过程中,将操作台的显示区以及操作区合并为了一体,并在其中设计了数字指示器、安全信号灯以及相关的转换开关等等设施,实现网络化的数字监控操作台操作。

2.3 维修管理方面的改善措施

首先,煤矿企业的管理人员要根据生产的实际需求定期地改进系统。通过众多维修管理人的经验总结,成立研究部门,不断对其系统进行完善和优化,更好地满足生产需要。比如我们可以电源的输入端加装交流稳压器,防止主提升机系统出现的不稳定的低压直流电源的情况。此外,为了更好地保证员工的作业安全,我们将闭锁装置安装在变压器室门外,当作业人员打开室门时,若其呈现带电状态,系统会自动断电,保护操作人员的安全。

其次,完善主提升机的故障处理制度。在煤矿企业的生产中,我们要构建完善的事故汇报机制、故障处理流程、主提升机的操作规程、岗位责任制,精细化的要求员工的工作规范,保证每个人都能明确工作责任,保证煤矿企业的主提升机的维修保养工作和安全装置定期试验工作得到定期地落实,保证煤矿企业经济生产的安全,最大限度的降低事故的发生。

最后,强化员工的培训。针对人员的上岗培训要制定详细的计划,针对专业能力不同的员工进行不同内容和深度的培训,在保证其学习效率的同时,保证其专业能力提升的速度,并附考核,定期对其学习效果进行检验。除了理论的学习,我们还要针对其实践能力进行定期的培训和考核,保证员工在理论知识的指导下,拥有更强的实际操作能力。同时,应要求员工拥有良好的工作习惯,自觉遵守各项安全规章制度,牢牢树立“集中精力、精细操作”的思想,确保系统的安全运转。

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