高职数控编程实训课的研究与总结

陈奕颖

摘 要：随着加工技术的不断提高，数控机床的应用也越来越广泛。结合本校高职高专的培养的目标，实施“需求驱动、行业指导、校企合作、项目导向”的学习领域课程改革，从简单的、通用性较好地零件讲起，让学生较好地从理论知识向实践内容上过度，将课程内容与实际工作岗位需求相结合，本文以数控加工编程实训的课程入手，让学生使用数控车床加工零件。

关键词：数控编程;实践;操作

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.189

1 数控车床及程序简介

数控车床是机械加工中使用较多的一种数控机床，分为卧式数控车床和立式数控车床，其中卧式数控车床使用更为广泛。其生产率和自动化程度比传统机床高，主要用来加工轴类零件、盘类零件的内外圆柱面、扩孔和镗孔等。目前常用的数控车床程序有：日本FANUC数控系统、德国的Siemens数控系统、日本三菱公司Mitsubishi數控系统、德国的海德汉（Heidenhain）数控系统、武汉华中数控系统等。本文主要让学生操作卧式数控车床，掌握数控车的基本操作[1]。

2 数控车床及系统简介

结合本校的实际情况，采用的是华中世纪星的HNC-211数控车床配合华中数控系统，其编程简单、可靠性好、性价比高。如图2-1所示为HNC-211数控车床操作台，主要分为以下几个部分：

2.1 显示器

左上角为显示器，主要显示程序坐标、刀具及主轴的位置坐标。除此之外，显示器还能够显示系统状态、故障报警及加工轨迹的图形仿真。

2.2 键盘

键盘用于程序编程的输入，包括基本数字、坐标功能选择、刀具主轴选择、功能键。其中，功能键是从F1到F10，分别代表机床基本操作的选择。

2.3 机床控制面板

机床的控制面板用于直接控制机床的运动或者加工过程，包括面板指示灯、操作方式指示开关、倍率开关、选择模式等功能。

2.4 手持单元

如图2-2为手持单元，主要用于数控机床中机械工作原点的设定、增量进给坐标轴、手动方式的步进微调、加工中的中断插入等动作，更好的对机床加工起辅助作用。

2.5 急停按钮

此外，在数控车床操作台的右上角有一个急停按钮，在十分危急的情况下使用。比如程序错误、刀具或工件产生碰撞等情况[2-3]。

3 程序的编程

由于本门的实训课是在理论课的基础上进行的，毛坯件的安装、夹具的选用，外圆车刀和切断刀的安装、对刀等前期工作是提前准备好的，本文重点介绍数控车床编程的步骤。如图3-1所示为要加工的毛坯件，毛坯尺寸为Φ100mm×50mm，材料为型材。

（1）程序在开始部分都有程序号，这个程序号也是标志着本程序的开始运行，学生往往在编程中会经常忘记程序号的编写，通过实践课的操作，部分学生会加深印象。

（2）主轴的转速和刀具的转速往往是通过实践中机床和工件的尺寸要求去设定的，在理论课的编程中，学生或许不理解主轴和刀具转速的设定，那么通过实践，使学生了解主轴和转速。

（3）关于径向、轴向的精车余量和退刀深度的选择同样需要在经验中积累，那么N1-N2部分即为精车路径，通过修改会使学生了解余量的概念。

（4）本程序中用到的外圆车刀和切断刀，两种刀具分别承担不同的加工阶段，在实践操作中，学生会对原有知识加深理解，对之前学过的刀具知识有了深化的了解。

（5）除了对本门课程的理解，还能培养高职高专学生的动手能力，启发他们对编程的兴趣，比如在G71指令参数上，U、R的设定上最初为2mm，加工时间大概为15min，后来我们将U、R的设定改为1.5mm，加工时间大概为20min，零件表面的质量更高了也没有毛刺、飞边等现象，这些环节都是学生通过操作中总结的。

参考文献：

[1]顾京.国家精品课程——“数控编程”的课程建设[J].机械职业教育，2005（08）.

[2]单嵩麟，张成铭，王武林，翟向阳.二年制高职数控专业教学改革的探索与思考[J].高等职业教育（天津职业大学学报），2005（03）.

[3]刘启新.关于电机拖动教学改革的几点措施[J].教学研究， 2003（02）.