浅议高炉炼铁设备的日常安全使用及其维护管理

刘国新

摘 要：钢铁产品无论是在人们的日常生活中还是国家基础设施建设中，都起着举足轻重的作用。而作为比较常见的炼铁方式--高炉炼铁是备受人们关注的技术之一。通常情况下，高炉炼铁设备出现故障和问题未能得到及时的解决或者日常使用过程中设备没有细心维护，就会在生产过程中造成突发安全事故，或是埋下安全隐患。越是增加高炉炼铁的产出，提高冶炼强度，这种风险就越大。本文就高炉炼铁作业中设备的安全使用及其日常维护管理做了一些探讨，以期提高高炉炼铁过程中设备的安全性，增加高炉使用寿命。

关键词：高炉炼铁设备;安全使用;维护管理

0 引言

近年来，各地社会经济模式的更新以及开发不断加大了钢铁的需求量，再加上许多交通行业、建筑行业以及汽车制造行业等的发展，更是通过市场需求带动了钢铁冶金行业的发展。高炉炼铁设备是保证钢铁企业顺利生产的必要的硬件，也是钢铁企业的重要组成部分，所以高炉炼铁设备使用的安全性及其可靠性是确保钢铁企业顺利开展炼钢轧钢工作的必要前提。文章运用实践经验探讨了安全使用高炉炼铁设备、维护管理高炉炼铁设备的措施，钢铁企业生产和管理工作可以此为借鉴。

1 高炉炼铁设备的安全使用注意事项

1.1 处理好高炉炼铁设备中有效容积

有效容积是表示高炉炼铁设备的基础容纳量，也是高炉炼铁设备中的专有特殊名词。一般情况下，高炉炼铁设备的有效容积越高，设备运行负荷越重，设备使用寿命越短。在实际运转高炉炼铁设备的时候，设备的安全、稳定运行是使用设备的最基本要求，所以通常情况下必须结合现实工况对设备的基础容积进行合理的降低，那是因为比较低的高炉炼铁设备的有效容积，在一定能够程度上可以缓解设备的任务压力，促进设备可以长期处于良好的运行状态，既保证了高炉炼铁的产品质量，也延长了设备的使用寿命。如果对高炉炼铁设备的有效容积数值进行科学合理地推算，就能明晰高炉的整体利用系数，同时优化利用系数数值，为高炉炼铁设备良好运转提供可靠的参考信息。当然操作人员的操作水平和专业性也是影响设备运行状态的关键因素，这就需要对相关操作人员进行技术培训工作，保证专业操作人员熟知设备的各类运行参数及炉况处理方法，使设备在良好的工况下运转。

1.2 处理好高炉有效容积与料线零点的相关关系

高炉炼铁设备的料线零点一般是指高炉大料钟的下沿位置，有时也将高炉炉喉的上沿作为料线零点。在高炉实际操作过程中，有些高炉操作人员直接根据自己的经验和判断对高炉料线零点做出具体的规定，即将料线零点确定在炉喉上沿向下20厘米的位置。结合实际及操作经验证明：将料线零点确定在炉喉钢砖的上沿位置，不但能够提高高炉的有效容积，而且能优化高炉炼铁设备的操作。而将料线零点放在高炉炼铁设备炉喉上沿区域的下部位，就明显降低了高炉炼铁设备的有效容积，而且料线的降低容易引起操作人员对布料规律的分析判断误差加大。总之，处理好高炉有效容积与料线零点的相关关系，不仅可以合理地利用高炉炼铁设备的有效容积，而且有利于高炉炼铁设备的操作人员尽快了解布料规律，并提升高炉炼铁设备的综合应用质量与整体水平。

1.3 处理好送风制度与产量的关系

俗话说有风就有铁，高炉风量直接关系高炉产量。合理的送风制度可以保证高炉热制度稳定和煤气流的合理分布，对高炉顺行起着决定性的作用。在一定的风量范围内（比如我公司高炉是100千帕），高炉产量与送风量是正相关的。但是超过合理的风量后，随着高炉送风量增加，产量却不再有明显的增加。这个时候高炉内部煤气流的分布开始紊乱，周边煤气流分布不均，风量越大这种状况会越明显。如果这种状况长时间得不到改变，煤气流过大的部位会对炉墙造成严重的侵蚀，使炉形受到破坏，甚至过早损坏冷却壁，使高炉寿命缩短。

2 高炉炼铁设备的维护措施

抓好高炉炼铁设备的维护管理，保证高炉炼铁设备的完好率，提高其使用性能，可以确保高炉炼铁工艺过程的稳定，保证高炉稳产高产。高炉炼铁设備的维护管理可以分为事前管理、事中管理和事后管理三个方面。

2.1 事前管理

高炉炼铁设备事前管理也叫日常管理。事前管理是预防性管理，是防患于未然的管理，就是在设备的运行安全保障上下功夫。对设备建立运行档案，根据设备的使用年限确定设备是否超期服役，如果超期服役就应该报计划更换。因为任何设备都是有寿命的，在寿命周期内可以很好的工作，但一旦超过寿命周期，设备故障率可能就会成倍增加。这时候即使设备能用，但其频繁发生故障造成的损失也会大于更换这台设备本身的费用。

2.2 事中管理

事中管理是始终与生产过程相伴随的管理，是对运行中的设备进行体检、诊治的过程。从公司设备管理部、生产车间、生产工段、生产班组到生产岗位建立起完善的设备管理网络，做好高炉设备的日常点检、日常维护保养，对高炉设备异常现象及时处理，保证设备不带病运行。

2.3 事后管理

事后管理主要是指设备发生事故后的紧急抢修、紧急处理。做好设备重大故障应急预案，对抢修人员进行定期培训，保证常用的备品备件不缺货。做到一旦出事故，能在最短的时间内恢复设备正常运行，降低高炉休风率。

在当前科学技术发展的背景下，设备维护和管理工作也要适时运用先进的计算机技术。利用计算机可不受时间限制的对设备运行状况进行存档记录，便于设备管理和设备故障查询。另外，高炉炼铁设备的状态监测也可以通过计算机技术进行实时准确的反映。

3 结束语

炼铁设备的安全使用关系到高炉的寿命，影响着企业的利益。如果出事故，甚至关系到家庭的幸福和社会的稳定。重视高炉炼铁设备的日常使用及维护管理，是保证炼铁设备安全的主要手段。高炉操作的过程中要时刻以生产安全为前提，促进炼铁行业的健康发展。

参考文献：

[1]张衡.炼铁高炉机械设备技术性探究[J].科技传播，2014（11）：77.

[2]李信德.高炉炼铁设备的操作与维护[J].科技创新与应用，2013（07）：75.