数控机床的日常点检

李学斌

（梅特勒－托利多精密仪器有限公司传感器部，江苏常州 213125）

0 引言

数控机床不光在传统的机械加工业广泛使用，还延伸到了医疗器械、电子模具、木工家具、服装生产等领域。数控机床是集计算机、自动化、液压、气动、机械传动等多方面技术为一体的机械设备，优点是快速高效、加工精密、人工参与少、产品质量稳定等，为企业解决了产品灵活性、产能、质量和人力需求等诸多难题。缺点是发生故障后损失很大，轻则停线待工，重则丢单赔款，而且维修费用高昂，让很多企业望而生畏。为能最大限度地减少故障的发生，让生产能顺利、平稳地进行，除了改善设备的运行环境，尽可能地控制温度和粉尘外，还要按照要求进行点检和保养。实践证明，每日的点检工作是保证机床能正常运转的最基本要求。以加工中心为例，论述加强数控机床日常点检工作的重要性。

1 日常点检

（1）导轨润滑。导轨的润滑对所有的机床都至关重要，失油或润滑不足，都会导致导轨和丝杠磨损，轻则导致机床精度下降，重则需要更换导轨和丝杠。油品要选用机床规定的型号（如导轨油使用68#导轨油，有的则需用润滑脂）。以润滑油为例：在可接受情况下，尽量使用质量好的品牌（如美孚、BP等），使用劣质的润滑油不仅会堵塞分配器，还能导致润滑不足。整个加油的过程要保持洁净，避免油品污染，加油不宜过满，最多到上限位置，加完油要手动打一次油，看润滑压力是否正常。另外要记录每次的加油量，月底汇总一下，看使用量是否有异常。压力和加油量有异常时，要及时检查处理。

（2）主轴箱润滑。一些用于加工钢件、模具、钛合金等难加工的零件，对主轴扭矩要求较高的加工中心，一般会选用主轴齿轮箱来增加切削扭力，而齿轮箱通常是需要润滑的，如果润滑不足会引起齿轮磨损，时间长了会导致噪声增大，甚至引起设备故障。普通的数控机床在伺服加电后或者旋转主轴时，主轴箱润滑泵就会启动。观察主轴箱的油窗，会看到当油泵工作时，油位就会下降。有部分机床会有油压指示表，查看表压是否正常即可。该油品几乎没有损耗，因此推荐选用质量好的品牌（如MOBILE DTE OIL LIGHT美孚DTE轻级－涡轮机/循环系统油）。不建议使用32#液压油替代，液压油时间长了会有矿物质析出，会堵塞滤网，造成润滑不足。

（3）主轴油雾润滑和主轴油冷机。这是针对高转速机床增加的2个配置，对＞12 000 r/min的机床，都会增配这2个装置。主轴油雾润滑的点检重点是油品要选择正确（一般都指定MOBILE DTE OIL LIGHT美孚DTE轻级－涡轮机/循环系统油），如果用错就会有烧坏主轴轴承的危险。加油量要记录，压缩空气要洁净、干燥，要定期检查过滤器是否需要更换滤芯（这种机床的压缩空气在接入机床前，建议安装压缩空气冷却干燥机）。主轴油冷机是用于控制主轴和主轴电机在高速运转时的发热量，延长主轴轴承使用寿命，保证长时间加工的热稳定性。点检的要点是温度显示正常，油位正常，散热风扇工作正常。

（4）液压站。有部分加工中心会用到液压站，用于主轴交换刀具时的松刀、机械手的动作、转台的夹紧放松或者交换工作台等。液压油一般使用32#无锌抗磨液压油，每天要检查液压油的压力和油位是否正常。

（5）气动三联件。其中过滤器用于过滤压缩空气中的水分、油污和杂质，防止这些进入到管路中，堵塞换向阀、损坏气动元件；调压器用于调整供气压力，保证压力不超过机床要求，不会损坏机床的气动元件；油雾器用于对压缩空气的润滑，保证换向阀和气动元件的动作顺畅，延长使用寿命。点检时要排空过滤器中的水，定期清洁或更换滤芯；调压器的压力显示要正常；油雾器要加油（一般加32#液压油即可）并记录油雾器用油量，月底汇总分析异常。

（6）冷却液浓度和液位。冷却液可以润滑刀具、冲洗切屑、带走加工热量、防止机床锈蚀，在加工中作用很大，因此每班都要检查。冷却液的浓度：根据加工件的材料不同而选择不同的浓度，浓度过高或过低都不好。水性冷却液的浓度一般用折光仪测量，控制在生产厂家推荐的范围内。冷却液的液位：所有的泵停止工作时，冷却液加到液位计上限即可。过多会溢出，过少有可能会引起刀具或工件损坏。

（7）供电电压。电压的波动或是三相电压不平衡，都会引起加工中心的报警或是故障。特别是雷雨、大风等强对流天气，会造成供电的异常闪动，瞬间反复失电会导致数控系统的控制紊乱和伺服故障。因此建议有条件的企业加装三相稳压器，以防止上述问题对机床的损坏。每日点检三相电压（380 V±10%，三相之间的电压差＜±5%），随时发现异常情况。

2 结束语

以上这几条只是针对机械行业加工中心总结的部分最基本的点检要求，适合范围有限，大家可以根据各自数控机床的要求作增减、调整。使用数控机床生产加工的企业，保证机床的正常运转是保证生产顺利进行的前提条件。切实做好每日点检工作，既能保证机床的正常运转、减少停机，又能延长机床的使用寿命，是一项非常重要的工作。