7S管理在自来水企业现场管理中的应用

2019-03-13 12:22:40 现代营销·信息版2019年2期

奉艳

摘 要:昆明通用水务自来水公司是昆明市政府进行公开招标,引进国际战略投资者共同设立的合资公司,通过吸收国内外股东的丰富经验,昆明通用水务拥有了进一步发展的良好基础,并得以推行先进的运营管理体系,以提升自来水生产,配送、客户服务为一体的综合性服务。2010年公司开始7S管理的推行,7年来,通过7S管理推行,现场管理取得了一定的成绩,也积累了一定的经验,但仍存在着一些问题,目前仍在不断完善的过程中。

关键词:概念;意义;应用

一、7S管理的概念

(一)7S管理的来源

7S是5S的延伸。5S最早起源于日本,是一种有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的活动。5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称“5S”,后来人们又加上安全(Safety)、节约(Save)内容,合称为7S。

(二)7S的定义及目的

1S—整理区分“要”与不要的东西,对“不要”的东西进行处理,以增加作业面积,物流畅通,防止误用等。

2S—整顿要的东西依规定定位、定容、定量摆放整齐,明确标识,以使工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序。

3S—清扫清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业零故障和零损耗。

4S—清洁将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果,使整理、整顿、和清扫工做成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

5S—安全清除隐患,排除险情,预防事故发生,从而保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

6S—节约对时间、空间、资源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效的、物尽其用的工作场所。

7S—素养人人依规定行事,养成好习惯,从而使员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。

二、自来水企业推行7S管理的意义

对于提供自来水生产、配送、服务为一体的综合性服务企业来说,可以通过推行7S管理活动确保生产过程规范化、秩序化,为提高质量奠定基础;有效降低各种浪费,提高生产作业效率,降低成本;提高员工敬业精神和工作积极性;积累并优化技术;实现物、人、机、方、环的最优化,从而使企业达到最佳状态,实现企业的经营目标。并以整洁有序、高效安全、人员训练有素的形象给予客户信任感。

三、7S管理在自来水企业现场管理中的应用

(一) 领导重视,职责明确

1、通用水务7S管理的推行是由高层领导发起,由领导亲自把关策划。

2、明确组织架构、主导人员,各部门成立推行小组。不仅明确主导人员和推行小组成员的职责,各部门领导也签订了责任书,对各部门7S管理推行效果负起责任;

3、明确责任区域,职责层层落实到每个员工,全员参与到7S管理推行中。

(二) 建立管理标准及检查、监督机制

通过总结样板工程的建立和在各部门推广实施的经验,针对公司内不同的区域建立了《7S管理标准(设置)管理流程》(AO版),设定整理、整顿、清扫、安全、节约、素养各S的实施标准;同时,为维持良好的实施效果,还制定了《公司7S管理日常检查管理流程》(AO版),规范检查、监督的要点及程序。为确保文件的适宜性,目前正在针对上述AO版流程实施的效果进行回顾,并对文件进行完善。

(三) 明显改善现场环境

经过7S管理规范后,公司各部门、各区域都发生了明显的改善:

1.办公现场

与工作无关的物品得到清理,非必需品按照标准进行了处理;各部门、各人的必需品摆放整齐、整洁干净;各类文件档案定期整理,按标准规范收纳;办公桌面物品精简,定置放置,整齐划一。整个办公现场秩序井然、干净。

2.生产现场

现场的设备、物料经过“要”与“不要”的区分、清理,定置放置,不仅释放出大量有效空间,加大了对空间的利用,而且使现场的物品管理达到规范化、标准化的要求;对现场设施设备的“目视管理”使现场情况一目了然,达到了现场安全、高效的要求;清扫与预防性维护相结合,避免了清扫成为简单的“大扫除”。

四、7S管理持续完善的思考

7S管理不是一个短期行为,而是一个长期不断的管理过程,昆明通用水务的7S管理在推行了这些年后,如何持续的完善仍值得思考。

(一) 持续完善过程中,中层管理者的作用

实践过程中,很多中层管理者对7S的认识仅停留在保持现场整洁、划线做标识这一层面,并未对7S的目的、意义做深刻的理解,从而导致他们片面理解相关的规章制度,导致员工带着抵触情绪在被动执行,而且还影响了正常的工作,这就违背了推行7S管理的初衷。

因此,必须采取有效的措施促使中层管理者认真的学习、掌握、理解7S管理相關知识:一是由中层管理者承担部门7S管理专项培训,编制培训课件;二是由中层管理者在公司7S管理规章制度的基础上,建立部门自身的实施细则、实施方案、计划等。让中层管理者更多的参与到7S管理策划中。

(二) 持续完善最终应当落实在人的素养的提高

执行部门在推行7S管理的过程中问题反复,究其原因还是因为没有把清洁养成习惯,进而最终把员工素质上升到素养的高度,因此把员工引导到素养的层面,才能巩固好7S管理取得的成果。

结束语:

7S管理是一项长期、持之以恒的工作,要通过全员的参与,养成员工的良好习惯,提高员工的素养,持续改进、不断优化、不断深化,最终实现现场管理水平的不断提高。

参考文献:

1. XX公司7S现场管理应用研究[D]. 南京理工大学, 2009.

2. 魏博. 泰豪科技7S现场管理应用研究[D]. 南昌大学, 2010.