电站锅炉安装及监督检验技术解析

2019-03-13 14:26关健
山东工业技术 2019年5期
关键词:电站

关健

摘 要:我国经济的快速稳定发展离不开电力企业的协助,在众多的电业企业中火力发电是其中最重要的方式之一,电站锅炉是火力发电的主要发展动力。为了发电厂可以稳定的运行经营,一定要保证电站锅炉的安全生产管理。因此,要提高对电站锅炉的安装监控技术的开发,保证电站锅炉安装的质量。文章以提高电站锅炉安装质量及监控检验技术为目的,主要对电站锅炉安装及监控检验技术进行解析,期待电力行业可以朝着技术化方向发展,提高人民的生活质量。

关键词:电站;锅炉安装;监督检验技术

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.181

0 引言

电站锅炉是电力企业的发展的主要保障,只有它顺利运行才可以保证电厂稳定的供应电力。电站锅炉不仅要在安装时进行质量监控还要对后期运作进行监督管理,在我国监控经验技术水平的发展中,找到一个符合电厂发展的电站锅炉安装及监控检验技术,保证施工现场以及后期使用过程中的使用质量。所以,文章对电站锅炉安装及监督检验技术解析是电力企业发展的必要措施。

1 电站锅炉安装与监督检验的必要性概述

电力行业随着我国经济的不断发展而到了一个新的高度。同时,电力行业带动我国经济的快速发展,所以,电力行业的发展对我国国民生活水平的提高有着不可或缺的重要性。根据我国电力的发展现状,主要有三种发电方式,分别是风力发电、水力发电,火力发电,目前我国还是火力发电为主要发电方式。火力发电的电厂中电站锅炉的数量占比达到三分之二,电站锅炉的运行状况直接影响电厂的经济效益。随着人们对电的需要在不断加大,电厂为了满足需求,购进大量的电站锅炉,电站锅炉的增加对其安全管理的要求也会更加严格,从而使电站锅炉在运行的过程中的安全将带来很大的困难。这是电站锅炉的安装与监督检验就显得格外重要。这一过程中,一旦发现问题或者存在这安全隐患,要及时采取有效的措施,找到问题的根源,以此来保证电厂可以稳定的进行供电发电。

2 电站锅炉安装与监督检验技术分析

2.1 安装监督检验

电站锅炉的安装监控检验过程主要包括以下五部分,电站锅炉安装的准备工作、安装时对质量的控制工作、检验锅炉整体压力、检查锅炉装备工作、锅炉正式运作时的调试工作。以下是对主要步骤的解释分析:电站锅炉在正式安装之前要做好准备工作,工作人员需要保证机械装置的质量符合安装要求,要严格安装设计图纸进行安装,不要因为这些问题留下安全隐患。安装时对质量的控制要按照图纸严格进行,还需要符合相关法律法规的要求。对每一步都要进行监控,步步监管,要对每个部分的工作都做好衔接工作,在工作完成之后要进行验收,这时候也需要主要的参与人员在场,并做好文字记录。对水压的测试,要在所以的工作完成之后再进行,确保所有的施压点都可以承受水压。

2.2 电站锅炉安装与监督检验技术分析

2.2.1 焊接工艺与关键点技术分析

焊接工作中有二个工作的关键电技术,第一焊接要与现场的工作情况结合,现场工作状况对焊接工作有着重要的影响。焊接工作要针对步骤进行调整,不同的步骤其控制方法也有所区别,关键点技术要有专门的人员负责。第二要对施工现场进行维保工作,特别是对恶劣天气的防护,遇到这些大风大雨等恶劣天气时要及时停止所有的焊接工作,等天气好转之后才可以开始动工,以此保证焊接工作的质量水平。

2.2.2 电站锅炉监督检验技术

从我国目前的监控检验技术发展的状况来看,主要使用的技术有两种,无损检验和金相分析。无损检测技术在电站锅炉的监控检验中使用的范围很广泛,跟其他技术相比,在很多方面占用优势,目前在电厂中很大部分是使用无损检测技术。射线检测技术是无损检验技术的主要方式之一,这些技术可以检测厚度层的不同中出现的问题,还可以对在气孔进行检测,但是在某些钢板分层的问题上不能很好的进行检测。针对厚度较大的层面超声波检测技术是个很好的选择,在检测面积性问题方面占有较大的优势。金相分析技术是电站锅炉运作工作中较为普遍的方式之一,它主要的使用范围是针对高合金钢的监控。具体工作是要对特别注意以下三个部分,一在取样之前对电站锅炉的结构装置进行考察,确定取样点是否符合要求;二取样之前要对电站锅炉的表层进行维护,保证获取样本的表面保存完好;三对样本进行微观观察的时候,为了防止其他因素对结果的影响,需要采取金相腐蚀对样本进行初处理。

3 结语

根据上文概述,电站锅炉是电厂发电的重要动力,对电厂的发展有着至关重要的作用,因此对电站锅炉的安装质量要进行严格的监控。但是锅炉安装关系到很多工序,是个繁杂的工作,其中涉及很多不同的单位和厂家,后期运作中也会出现很多维修的工作,这些都给了电站锅炉安装质量检验不小的难度。所以,电站锅炉在安装的工作时就要做好监督管理的工作,减少安全隐患发生的几率,与此同时对安装工作要善于总结反思,为以后安装作业中增加检验。

参考文献:

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