基于钻孔桩施工技术的土木工程施工探讨

冯昱燃

四川建筑职业技术学院 四川 德阳 618000

土木工程施工质量要想得到有效保证，便有必要注重现代化科学施工技术方法的应用。对于钻孔桩施工技术来说，在土木工程施工过程中应用广泛，在合理科学地应用此项技术的基础上，能够确保土木工程施工的质量。例如：基于土木工程地基浇筑施工过程中，通过钻孔桩施工技术的应用，可以使地基承重性能得到有效改善，进而提高施工质量。由此可见，从土木工程施工效率及质量提升角度考虑，本课题围绕“基于钻孔桩施工技术的土木工程施工”进行分析研究具备一定的价值意义。

1.土木工程施工应用钻孔桩施工技术的重要意义概述

钻孔桩施工技术，指的是基于工程施工开展之前，在人力开挖与机械设备钻孔相配合的基础上，对建筑体地基进行钻孔挖掘，然后在桩孔内部填充钢筋及水泥的一种工艺技术。结合工程实践工作，大致上可以将钻孔桩技术分为两类：其一，为冲击钻孔技术；其二，为循环式钻孔技术（包括正循环和反循环）。首先，对于冲击钻孔技术来说，是在冲击钻孔设施实验条件下，将泥沙从桩底地层取出的一种施工技术。其次，对于循环式钻孔技术来说，可实现基桩打孔，并向桩孔将泥浆灌入，进一步通过真空泵等机械设备的应用，使泥浆吸出地面的效率得到有效提升。

在土木工程施工过程中，钻孔桩施工技术应用广泛，一方面，合理、科学应用钻孔桩施工技术，可以使地基承重性能得到有效改善，进一步使土木工程的质量得到有效保证。另一方面，由于桩基的长度及深度会对混凝土的架构位置产生一定程度的影响，同时影响建筑体的受力点，在确保钻孔桩施工技术合理科学应用的基础上，可以确保桩基的质量，使混凝土架构及建筑体受力点受到的负面影响得到最大化的降低。此外，钻孔桩施工技术的有效应用，能够保证土木工程建设项目的抗震性能、承载力以及稳定性，确保建筑体的综合质量得到有效提高。

由此可见，从土木工程施工质量提升角度分析，钻孔桩施工技术的应用具备尤为重要的价值意义。

2.基于钻孔桩施工技术的土木工程施工要点分析

如前所述，对钻孔桩施工技术有了一定程度的了解，为提高土木工程施工的质量，便有必要注重钻孔桩施工技术的合理、科学应用，掌握其应用要点。总结起来，钻孔桩施工技术在土木工程施工中的应用要点包括：

2.1 做好施工前准备工作

做好钻孔桩施工前准备工作，能为后续施工工作顺利、有序开展奠定有效基础。因此，一方面，需明确站桩基于地面上所处位置，通常设置在左边位置。进一步在确定打桩口的条件下，做好桩孔测量工作，并合理控制桩孔的长度、高低等指标参数。另一方面，结合施工设计图纸，明确浇筑桩基施工技术参数，加强实地测量，进一步做好施工技术交底工作。此外，需在施工前做好各备用机械设备的调试工作，确保机械设备处于完好备用状态[3]。以施工前钻机垂直方位的桩位为例，做好施工前定位作业，能够使后续施工的安全性问题得到有效避免，比如桩基位移问题以及桩基发生倾斜问题等，进一步确保钻孔桩施工的质量及安全性。

2.2 加强钻进施工质量控制

在土木工程施工过程中，钻孔桩施工技术的应用，需加强钻进环节的施工质量控制。即在桩基就位后，确保和护筒中心保持对准的关系，进而使桩基的平衡得到有效维持，进一步开展钻孔作业。值得注意的是，钻进期间，需合理对泥浆掺和比进行有效控制，确保孔口的稳定，并做好钻进长度的检查及砂石泵排水出渣的检查工作，倘若有比较多的砖渣量处在水中，则需将钻进的速度合理降低，使循环液偏高导致钻进作业暂停现象的发生得到有效避免。针对淤泥，需结合泥浆补给的实际情况，合理控制钻进的速度，确保每分钟在1米以下；同时，考虑到护臂的稳定性得到有效保证，需在每钻进3米左右，回尺2次到3次[4]。此外，倘若钻头置入粘土层，需对泥浆的掺和比进行合理控制，如果出水口有堵塞现象发生，需及时停机，然后及时处理，进一步加快钻进速度，确保钻进工作的效率及质量。

2.3 加强清孔质量控制

清孔是钻孔桩施工过程的重要环节，需结合冲洗液含渣量、孔底部沉渣厚度等参数指标，明确清孔的时间。同时，考虑到坍塌风险事件的发生得到有效避免，需确保钻孔内水头维持足够的高度。通常，清孔需进行两次，具体为：

（1）首次清孔。基于终孔状态下，暂停钻具回转，将钻头上提，使其和孔底维持0.5-0.8米范围的距离，确保冲洗液的正常循环使用，然后使用清水，或者使用＜4%含砂量的新泥浆，朝孔内注入，进一步让钻头进行10分钟左右的空转作业，使首次清孔得到有效完成。

（2）二次清孔。首次清孔后，进行二次清孔，安装完好钢筋孔和相关导管，并使用导管进行二次清孔操作，在孔底沉渣厚度满足相关设计标准要求的条件下，实施水下混凝土灌注作业；值得注意的是，在混凝土灌注过程中，需合理控制导管的埋深，采取连续浇筑混凝土的方式，并合理控制混凝土灌注时间及桩顶标高，以此使混凝土灌注的质量得到有效保证。

2.4 加强混凝土灌注质量控制

混凝土灌注工作中，关键环节是混凝土配合比试验，结合土木工程施工实际需求，借助有效试验确定混凝土最佳配合比，通常情况下，混凝土坍落度控制在18厘米到22里面之间。为规避混凝土坍塌事件的发生，需保证混凝土灌注质量。所以，有必要强化混凝土灌注质量控制，具体来说，灌注工序如下：

（1）首批混凝土灌注。混凝土浇筑时，导管底部与孔底需保持一定的距离，基于隔水栓排出角度而言，距离通常控制在30厘米到50厘米之间，可保证隔水栓顺利排出。

（2）深埋导管。水下混凝土灌注时，需结合土木工程施工实际情况，严格控制导管最小深埋，原则上不得少于2米。同时，混凝土灌注时需保证灌注的连续性、均匀性，才能避免出现混凝土断层或者混凝土表层浆皮等现象，进而保证混凝土桩基质量。另外，混凝土灌注时，需密切注意导管深埋情况，为规避埋管事故，确保混凝土灌注施工顺利进行，导管深埋通常需将其控制在最下端导管长度以下。

（3）混凝土浇筑。水下首批混凝土浇筑工作完成之后，基于混凝土独有特性，需确保混凝土浇筑的连续性，其原因在于混凝土浇筑间隔时间过长，势必会在首批混凝土达到初凝，后流出浇筑混凝土，这种情况下，会出现端桩现象，无法保证桩基质量。同时，混凝土灌注时，为了有效控制混凝土灌注深度，通常需要借助侧锤，通过敲击方式，探测混凝土浇筑高度，然后结合混凝土浇筑上升高度，适当提升导管，并逐步完成导管的拆卸工作。另外，为了保证混凝土浇筑的密实性，确保混凝土桩基强度，需在浇筑过程中同步完成振捣操作，并严格控制振捣质量。

（4）严格控制混凝土灌注时间与桩顶标高。混凝土灌注时，上升速度控制在每小时2米以上，并合理控制浇筑时间以标高。简单涞水。浇筑标高需高出设计标高0.5米到0.8米之间，其主要目的是为了在混凝土浇筑完成之后，可清除混凝土顶层浮浆，确保混凝土浇筑质量。

2.5 加强钻孔桩质量控制

钻孔桩质量与整个土木工程质量息息相关。所以，施工过程中，相关人员需加强钻孔桩质量控制。具体来说，钻孔桩质量控制，主要涉及以下几个方面的内容。一是规范施工，严格按照预期设计规范与具体要求，落实各项施工操作。二是以施工图纸为参考依据，严格控制测量放线质量，标识定桩位。同时，施工之前，需要再次核查桩位，确保桩位位置的准确性。另外，清孔之后，需借助专用先进仪器完成钻孔倾斜度、孔径等数据的测定。三是钻孔内部检测时，一旦出现问题，例如孔径缩小、孔内有漂石等，需及时上报监理工程师，并限期内予以有效措施进行解决问题。四是孔底岩石变化检测，并将检测结果上报，确保钻孔质量符合要求。

3.结语

综上所述，在木土工程施工过程中，钻孔桩施工技术的应用具备起到至关重要的作用。考虑到土木工程施工效率及质量的提升，还有必要注重钻孔桩施工技术要点的把控。一方面，做好施工前各项准备工作，确保为后续工作的有序开展保驾护航；另一方面，加强钻进施工质量控制及清孔质量控制。此外，本人认为还有必要做好混凝土灌注及钢筋骨架吊放等质量控制，以期全面提高钻孔桩施工的质量，进一步为土木工程整体施工质量的提升奠定夯实的基础。