电气预防性试验中的常见问题分析及对策

(唐山三友化工股份有限公司,河北 唐山 063305)

1 电气预防性试验中的常见问题

1.1 总烃、氢和乙炔的超标问题

在正常情况下，变压器油在局部放电时温度会达到3 000 ℃甚至更高，局部由于过热，温度达到1 000 ℃以上时，变压器的油会分解氢、乙炔等气体。在设备运行中，如果发现变压器油的总烃、氢或乙炔超过标准含量时，就要考虑设备是否出现了局部放电或者过热的故障。在实际工作中，大部分企业都能够严格按照《电力设备预防性试验规程》的相关规定，对变压器油进行规范的试验操作，但是对试验测试所得数据的分析与处理上还存在不足。

1)氢气超标问题

在实际工作中，一部分供电局的电流互感器存在着严重的氢气超标现象。但是对于这样的安全隐患，企业却很少采取积极的措施进行处理。对这些企业来说，设备产生氢气的引发故障的严重性不值得那么关注。在一些企业的电气试验中，每一项的试验结果都合格，唯有氢气超标现象严重。就目前企业的发展情况而言，检测变压器类设备内部故障，主要采用的技术措施就是分析设备内油中溶解气体的分析色谱，因此，对于电气预防性试验中，一旦发现氢超标的现象，就必须给予足够的重视。

2)测试数值正常不等于安全

在实际生产中，一些企业在进行电气预防性试验时，对于乙炔的测试值，以为只要不超过标准规定的百万分之五，就是安全的。事实上，测试中一旦有乙炔出现，就有很大可能被测设备内部出现了局部过热，温度超过1 000 ℃，或者是设备内局部放电，温度超过3 000 ℃。这种情况，是绝对不能够轻视的。比如说，河北的某个厂在电气预防性试验中出现了乙炔，但是没有给与足够重视，结果该厂在预备进行吊芯检查前发生了爆炸。

1.2 变压器套管、绕组以及互感器tgδ试验问题

变压器的套管、绕组、互感器中存在很多的绝缘纸，这些绝缘纸的含水量一旦高于固有值时，设备就会受潮。要对受潮现象做比较准确的判断，就需要进行tgδ测试。在预防性试验的规程里，规定不同设备的tgδ允许值不同，而且每一次的试验测试值，都需要与历年值、出厂值进行对比，还要求变压器绕组的数值增量必须控制在30%以下。预防性试验规程规定，在tgδ因设备温度原因而有明显的增大，或者是预防性试验的电压从0 kV上升到Um/3，并且tgδ的增量大于±0.3%的时，设备必须停止运行。

1.3 有载调压装置的试验问题

对有载调压装置试验过于轻视，是电气预防性试验中比较常见的现象。在预试章程中有明确的规定，有载调压装置必须要进行试验的项目，包括6个大项和5个小项。在这11项试验中，工作人员在对设备进行检修时，需要借助直流示波器，对弧触头的桥接时间、触头的切换时间、三相同期误差进行准确的测试，这三个时间的标准分别为3～5 ms、30～50 ms、3 ms，试验测量时对触头接触的电阻应该小于或等于500 μΩ，另外要求测量电阻值的误差应控制在10%以下。除此之外，预测性试验的规程中对运行状态的有载分接开关，也有一些明确的规定。例如，设备运行6～12个月，或者分接变换2 000～4 000次，要对开关室内的绝缘油至少采样一次，进行预测性试验；如果设备存在过击穿电压小于25 kV时，要对绝缘油进行过滤，必要情况下还要进行开盖清洗换油；新投入使用的设备在使用1～2年后，或者分接变换5 000次以后，就必须对吊芯至少检查一次。但是在对一部分企业的维修记录调查时发现，他们的预防试验项目不够完整，这直接表明了他们对电气预防性试验问题的不够重视。

1.4 变压器绕组变形试验问题

当运行状态的电力变压器发生故障时，它的冲击电流就异常变大，这就会极大地损坏变压器。对目前企业使用较多的变压器而言，设备抵抗较大电流冲击力的能力较弱，在面对较大电流冲击时，就会很容易变压器的内部结构，尤其是造成变压器的绕组严重变形。某供电局的一台型号为220kV150MVA主变压器，在其发生低压侧出口短路故障后，工作人员对变压器进行了多种绝缘试验，并且对变压器油也进行了严格的色谱分析，无论是试验还是色谱分析都得到了比较好的结果。但是在对变压器绕组进行变形试验时，却发现变压器内部的绕组已经严重变形，经过对绕组进行及时处理，才避免了一起因绕组变形引起的安全事故。另外，在预防性测试规程里没有明确规定绕组变形试验，因此，大部分企业对这项试验都不够重视。

2 电气预防性试验中常见问题的解决对策

2.1 总烃、氢和乙炔超标问题解决对策

1)采用“三比值”的方法，对设备出现总烃、氢和乙炔超标故障进行分析。

2)对总烃、氢和乙炔已经超标的设备，或者是总烃、氢和乙炔虽未超标但是情况较为严重的设备，进行脱气处理。对于这些已经进行脱气处理的设备不能立马投入使用，要合理缩短设备的试验周期，并认真做好后期的跟踪工作和试验分析，必须等到设备产气平稳，最好是不再产生气体才能放松警惕，投入正常使用。。

3)当设备产生氢气的原因是因为变压器油质量不合格时，必须立即更换变压器油，在对变压器油进行更换后，还要对对其采取反复的跟踪试验，认真分析结果进行对比。而对于产生氢气原因不明确的电流互感器，首先要对设备进行脱气处理，然后进行反复的跟踪试验，并认真分析试验结果。在情况比较严重时，还要对吊芯进行检查，确保设备安全运行。

2.2 变压器套管、绕组以及互感器tgδ试验问题解决对策

1)严格按照《电力设备预防性试验规程》进行规范性操作，不能对规程要求随便删减或改动。

2)在试验中制定表格，准确表明设备的出厂值、固定限值、其历年值。有助于在以后的预防性试验中，所得数据与原数据值进行对比。另外，工作人员在进行预防性试验之前，就找出需要的对比数值，方便预防性试验出现结果后，能够立即对试验数据进行对比分析。

3)预防性试验操作人员和相关的使用仪器，不能频繁更换，这样有助于试验的进行。

2.3 有载调压装置试验问题解决对策

1)在预防性试验过程中，要严格按照《电力变压器检修导则》和《有载分接开关运行维护导则》的指导，对变压器的有载分接开关进行试验操作。

2)根据《电力变压器检修导则》和《有载分接开关运行维护导则》的指导，通过预防性试验合理修改和补充规程内容。

2.4 变压器绕组变形试验问题的解决对策

1)在设备发生故障时，除了进行气体色谱分析和绝缘试验之外，还应该对设备进行绕组变形试验，进一步确定问题所在。

2)建议制定规程的相关部门，在预试规程中适当补充有关变压器绕组变形试验的内容。

3)大部分的发供电企业，缺少变压器绕组变形试验测试所需仪器。所以在需要进行变压器绕组变形试验时，只能外借，所需费用甚多。对此，建议有50台以上变压器的供电局，需要根据情况购置变压器绕组变形试验仪器，为日后做变压器绕组变性试验做准备。

3 结 语

在实际的电气预防性试验中，经常存在很多不可避免的问题，这就需要相关工作人员认真分析问题原因，并针对出现的问题找到适合的解决对策。任何一个电气预防性试验，它的目的都是排除电气安全隐患，保障电气系统的安全运行，从而最大程度让电气为人们的生活带来更大的便捷。