油气集输损耗因素与对策

张坤先 隋迎章 刘庆华

摘要：油气集输系统在油气混输、油气及污水分离、净化处理过程中都存在原油的损耗，而降低损耗水平的高低是衡量油气集输系统管理水平和工艺技术水平的重要标志。因此，油气集输系统降低原油损耗，是提高油田生产经济效益和安全环保的重要保障。本文通过胜利油田联合站生产现状，分析油气集输系统的损耗原因，并探讨相应对策。

关键词：油气集输；原油损耗；安全环保

一、原油损耗现状

通过对胜利油田62座联合站中的几个典型联合站进行原油损耗监测，技术人员查明了各个联合站存在的薄弱环节。经过五年的时间，对胜利油田52座联合站的276座储罐，分别进行了冬季、夏季损耗监测，结果表明，胜利油田联合站平均外输油量94900t/d，平均原油损耗量为58t/d，平均原油损耗率为0.06%。其中冬季原油损耗率为0.04%，夏季原油损耗率为0.08%。各采油厂平均原油损耗率，如图1。

二、原油损耗的因素

1.原油蒸发

原油蒸发贯穿于油品管理每个环节，不仅会导致油量减少，还会造成大气污染和火灾安全隐患。是集输系统原油损耗的要因。主要有三种损耗形式，分别为：小呼吸损失、大呼吸损失、空罐蒸发损失。

2.原油漏损

储罐罐顶和罐壁破损、输油管线腐蚀穿孔、阀门密封不严、加热盘管腐蚀穿孔、清罐和清管工程、大罐排空都会导致原油损耗。联合站罐顶腐蚀破损，如图2。

3.混油损失

由于工作人员疏忽导致的倒错流程和原油混存也会造成原油损耗。

三、降低损耗的对策

1.合理安排操作规程

保证油罐呼吸阀正负压适度，严格控制罐内原油温度，同种类原油分类储存，低温时缓慢进行发油操作，可减少油品损失。

2.降低储罐的温度

罐顶淋水降温、罐顶罐壁涂白色或铝灰色、安装反射绝热装置、采用地下油罐。保温后的拱顶油罐，如图3。

3.选用合理的存储容器

浮顶油罐可大幅降低罐内油气蒸发损失。金属拱顶罐可采用高强度钢材和焊接工艺，提高油罐的承压能力减少油品损耗。

4.呼吸閥安装挡板

在收发频繁的储罐呼吸阀上安装挡板，当空气由呼吸阀进入储罐内时，经由挡板折向储罐的内壁，使储罐内部蒸汽分层。当呼出油蒸汽时，罐内上层低浓度油蒸汽经由挡板从呼吸阀呼出，减少了油气蒸发损耗，降耗效果明显。

5.大罐密闭抽气工艺

大罐密闭抽气工艺可以回收储罐内原油挥发出的烃气和硫化氢气体，充分利用资，防止环境污染。

6.加强管理和操作水平

加强管理水平，定期维护保养储罐设备和设施，定期检查罐区管路，谨慎操作防止冒罐，计量、取样、化验要严格按照操作规程。

四、结束语

随着科技的进步，油气田的增多发展，油气集输技术不断提高，不断提高提高油气集输处理技术是行业共同目标和发展趋势。油气集输降耗是一项长期艰巨的任务，只有科学地掌握了油气集输损耗因素，充分利用先进技术采取有效措施，才能提高集输系统管理水平，降低原油损耗和环境污染。

参考文献

[1]肖艳芝、张新. 原油储运中的损耗及降耗措施[J]. 中国石油和化工标准与质量.2013年.

[2]郑维君.油品蒸发损耗的原因及如何降低损耗.科技信息.2007年.

[3]吴晓鹏. 浅析炼厂油品蒸发损耗的原因及措施[J]. 中国化工贸易. 2013年.

[4]朴云鹏. 原油蒸发损耗原因分析及降低损耗的措施[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2012年.

（作者单位：1胜利油田油气集输总厂；

2胜利油田孤岛采油厂集输大队；

3胜利油田孤岛采油厂集输大队）