Z1T-N100B套丝机卡盘的改进

郭瑞杰，孙志强

（河南能源义煤公司千秋煤矿，河南义马 472300）

0 引言

千秋煤矿位于三门峡义马市南，始建于1956年，1958年简易投产，矿井设计年生产能力60万t，1960年达到设计生产能力，经过多次技术改造，2007年核定矿井年生产能力210万t，2007年矿井产量209.6万t。井田开拓方式为立井多水平上、下山混合式开拓，通风方式为混合式负压通风。井田地质构造较为简单，长焰煤种，煤的挥发分高，火焰长，燃点低，瓦斯易引燃煤炭。现主要开采侏罗系2-1、2-3煤。2007年矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。煤尘爆炸指数为44.57%，有爆炸危险。属容易自然发火煤层，有自然发火期1个月，最短发火期7天，目前开采水平为二级水平。

1 改造原因

该矿对采深已达800 m、特厚坚硬顶板条件下地应力和应力影响增大、诱发冲击地压和火灾，采取煤层深孔注水、超前卸压爆破、大直径卸压钻孔等方式解除危险。在煤层深孔注水的过程中需要把多根两头过丝的管子连接起来。Z1T-N100B电动切管套丝机是在加工行业中常见的普通设备，主要作用是加工设备尺寸范围内管子两端的外丝扣（可加工任意长度管子）。在铺设自来水管路时经常见到这种设备，用于加工管子丝扣，便于管子的连接；井下防火用的水枪（Φ25 mm和Φ40 mm），需要在管子的两端或一端加工丝扣，使用时用外接箍把加工好的管子一根根连接起来，以便把水引到煤层内部降温防火，每月水枪的需求量很大，加工一次都是几百根。一般是在套丝机上加工，在加工过程中，经常出现管子装夹不紧的情况，有时装夹一根管子需要几次反复，以至于工作无法正常进行。

2 改造方案

Z1T-N100B套丝机装夹工件的卡盘是利用卡盘外部的旋转机构控制卡爪的伸缩以松开和夹紧工件的，工作时间长，卡盘外部的旋转机构很容易滑丝，出现工件夹不紧的情况，以至于工件过不上丝、加工好的丝扣也不符合质量要求等。有时候一个工件会连续装夹几次才能夹紧，即加大了工人的劳动强度又浪费了工作时间，远远满足不了井下生产的需要。为此决定对套丝机进行改进。

经过实地考查、测量分析后，决定利用报废车床上的旧卡盘替换套丝机上的卡盘。车床上的卡盘是用专用的四方套管控制卡爪的伸缩来夹紧工件的，不存在滑丝工件夹不紧的现象。先把Z1T-N100B电动切管套丝机上的卡盘拆下，制作外径Φ120 mm、内径Φ100 mm、长200 mm的顶套安装在套丝机左侧放工件的装置内用于定位，顶套的右端部焊接与套丝机卡盘相同尺寸的铁板，铁板上钻孔，铁板左侧与套丝机的机身连接，右侧与更换的卡盘相连，保证了卡盘的稳定性，使用顶套定位，使装夹好的工件与板牙架的中心高度相等，保证了工件的加工质量。改造前后情况如图1、图2。

图1 改造前

图2 改造后

3 结束语

改装卡盘后的套丝机在加工过程中改变了工件装夹不紧、重复安装工件的缺陷，工件装夹一次完成，减轻了工人在工件装夹过程中的劳动强度，缩短了劳动时间，提高了工作效率，由原来每班过丝50件提高到了90件，受到了工人们的一致好评，满足了矿井防灭火生产的需求。