导带式数码喷射印花机运行过程中常见疵病

2019-05-21 06:41印花社
网印工业 2019年4期
关键词:白条数据线黏性

导带式数码喷射印花机在运行过程中常见疵病见下表。

1 喷印过程中面料的边出现越来越偏的现象

分析:进布时,面料未放正。

解决方法:在把面料放到导带上时,注意左右位置。

2 喷印时突然出现白条或图案模糊

分析:喷头堵塞。

解决方法:清洗喷头。

3 喷印时出现一道道白条或黑条,或出现虚边

分析:喷头出现堵头或斜喷。

解决方法:清洗喷头。

分析:步进不准。

解决方法:对导带前进控制进行调整。

4 喷印时出现白条或黑条,并出现左右不等宽的现象

分析:导带左右的张力不均匀,或主动辊和张力辊不平行。

解决方法:调节导带和张力辊,使其张力均匀。

5 喷印时导带不前进

分析:电器控制箱中的控制电源出差错。

解决方法:检查电源。

分析:交流伺服驱动器上的数据线松动。

解决方法:检查数据线连接。

6 喷印直线图案时,出现锯齿状

分析:面料拉幅时,拉幅过宽,染液喷射到织物后收缩,产生锯齿状。

解决方法:控制好面料拉幅率<2%。

分析:导带黏性不够,面料与导带产生滑移。

解决方法:根据具体情况进行处理。

7 喷印后发现有沾色

分析:面料较薄,喷印时把染液喷印到导带上后未及时清洗。

解决方法:及时清洗导带。

分析:面料未完全烘干。

解决方法:选用高温档加热烘干。

8 进布时面料出现皱痕

分析:面料的进布装置之间不平行。

解决方法:调整进布装置,使各导带之间保持平行。

分析:当面料褶皱较多时。

解决方法:对面料进行拉幅处理。

分析:面料的左右张力不同,也有可能导致进布时出现皱痕。

解决方法:调整张力,保持面料的左右均衡。

9 面料无法粘在导带上

分析:导带胶的黏性不够。

解决方法:需重新上胶。天气较冷时,导带胶黏性差。把室温保持在20℃左右。

分析:面料上使用了柔软剂。

解决方法:将柔软剂清洗掉。

10 喷印过程中出现重叠不均匀现象

分析:导带较松未拉紧。

解决方法:拉紧导带。

分析:进布处布卷过大、太重。

解决方案:进行一定的轴助措施。

分析:出布处分离的力量过重或检查出布分离点太高,对其进行调整。

11 喷印时出现三四条深色的重叠线

分析:步进不稳,检查光栅条和光栅盘是否脏。

解决方案:用酒精棉轻轻擦拭,切记不可磨损。

分析:交流何服驱动器上的数据线松动。

解决方法:检查数据线连接。

分析:导带机的主动电动机没有啮合紧。

解决方法:检查主动电机。

12 针织物喷印完毕后图案变形

分析:导带黏力过大,导致分离后变形。

解决方法:可在喷印前先使用棉布连续在导带上运行,直到感觉导带不很黏后再开始喷印针织面料。

分析:针织物前处理完成后,将待喷印的面料进行缩水率检测。

解决方法:喷印的图案根据缩水率进行变形修正后再喷印。

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