美术水磨石地面施工技术及质量控制的研究

杜豪 吴涛 朱瑞文

摘    要：本文以某村活动室新建项目施工为例，重点阐述了美术水磨地面施工技术和质量的控制，施工技术有：基层处理、找平层施工技术、铜条镶嵌施工技术、水泥石子浆铺设技术、磨面技术等。质量控制有：水磨石地面空鼓问题的控制、水磨石地面色泽不均，希望可以为施工单位提供理论支撑。

关键词：美术水磨石;地面施工;技术;质量控制

1  引言

水磨石是一种常见的建筑装饰材料，因其原材料来源丰富，价格相对较低，装饰效果好，施工工艺简单，自身有防尘、硬度高、防滑、寿命长等特点，在地面施工中的运用，有很好的效果，但是实际施工中难度较大，因质量不合格出现问题的情况时常发生。所以，为了提升美术水磨地面施工质量的同时降低成本，需要对其进行深入研究，减少质量问题的产生。

2  美术水磨地面施工技术

2.1  基层处理

美术水磨地面施工中，基层处理环节有很多，主要有：基层混凝土板面清理，在施工中结构板面可能受外界因素影响，出现损坏，缺棱掉角，起砂等，需要清除表面杂质，如石子、污物等，特别是楼梯踏步，异形台阶等质量重点控制位置，需要对其测量，对弹出的墨线进行剔凿处理，保证其弧度的尺寸偏差在可控范围之内，对于水、电等剔凿洞口，及时使用混凝土封口。

2.2  找平层施工技术

该施工技术使用前，首先保证第一道基层清理工序施工完毕，然后对地面上突出的物体，如插座等进行安装，电工要重视其中电线管的排列，要求地面线路整齐，固定完毕后。对垫层表面进行凿毛过光，电线管如果裸露在结构层表面时，上面覆盖一层18cm～22cm宽的钢板网，使用射钉固定，保持间距为32cm左右，避免表层开裂导致空鼓。按照1：3的比例配比找平层砂浆，设置间距不大于2m的灰饼，严格控制标高，确保地面表层厚度，砂浆铺设后，马上铺洒水灰比为5：2的水泥素浆，找平后压实，初凝后开始养护管理。

2.3  铜条镶嵌施工技术

铜条的使用可以提升美术水磨地面的美观，因此需要选择尺寸合适的铜条，防止施工过程中地面收缩出现裂缝。过道或者空间小的房间，使用2mm厚铜条;开阔的房间使用3mm厚铜条。铜条的布置有下面几点注意事项：保证镶边交圈;各个铜条之间互相连接;分格匀称;体现美术美感。实际操作时，先对铜条进行加工，以一米为单位截断，钻四个眼，两侧孔口距边缘15cm，穿入镀锌铁丝后再镶贴。施工中按照房间的面积及设计图纸科学设置铜条。用素水泥浆粘嵌铜条成八分角，高度略大于铜条高度的1/2，水平方向以30°角为准。铜条应平、直、牢固、接头严密。在弧形阶梯房间，铜条的分格形式按照垂直弧线排布和顺台阶弧线排布两种方法，运用水泥浆对铜条进行固定，其中灰梗高度比铜条顶层低3mm左右，铜条交叉处留出2mm左右空隙，方便石渣等可以填塞其中。弧形台阶房间中镶贴铜条时，利用弧形套板，令分格线对齐后，将铜条紧靠套板进行镶贴，使之变成弧形。

2.4 水泥石子浆铺设技术

该技术使用前，先做好设计方案，通过样板的制作和确定，明确水泥、石子粒径、颜色和比例等。水磨石面层所用石子应质地密实、磨面光亮。如硬度不大的大理石、白云石、力解石或质地较硬的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等;石子应洁净无杂质，石子粒径大小一般为4mm～12mm;白色或浅色的水磨石面层，应采用白色硅酸盐水泥，深色的水磨石面层应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥中参入的颜料应选用遮盖力强、耐光性、耐候性、耐水性和耐酸碱性好的矿物颜料，掺量一般为水泥用量的3%～6%，也可根据实验确定。结合搅拌工艺，均匀搅拌，注意施工流程。铜条粘嵌养护3d～5d后，将找平层表面清理干净，刷素水泥浆一道，随刷随铺面层水泥石子浆。水泥石子浆的铺设厚度比分格条高3mm～5mm，以防在在磨面时使分格铜条破坏。水泥石子浆应先铺设铜条，再对其交叉点和两边进行压实，然后再铺大面积地方，铺设过程中要细致，避免因为人为因素造成铜条变形，降低美观。铺设后使用滚筒压实，如果出浆，使用抹子磨平。另外，注意表面石子均衡，如一处石子偏少，要在水泥浆处增加石子或更换成水泥石子浆保证石子含量后压平。如果地面图案是不同颜色组成，按照铺浆顺序，先镶边再做大面，先铺设深色，再铺设浅色，施工完成后再进行表面养护工作，防止混色影响美感。

2.5  磨面技术

磨面技术使用时，重视开磨时间，工作环境为20℃～30℃左右，机磨时间间隔为3～4天，工作环境为10～℃20℃左右，机磨时间间隔为4～5天，工作环境为5℃～10℃左右，机磨时间间隔为5～6天，人工磨时间可以减少1天。首先应进行试磨，试磨过程以表面不掉渣为标准，水泥达一定硬度后很难进行磨面，因此一定要控制磨面时间。实际施工中，地面施工使用立式磨石机，如果是台阶施工，使用手持磨石机，台阶距表面距离十厘米处，可使用人工或者小型磨石机，防止出現打崩问题。人工磨石过程中，要重视磨料的选择，防止因为磨料选择不当出现地面划痕等情况，一般情况下，进行三次磨面，第一次使用90号金刚石进行，第二遍使用200号金刚石磨料，第三遍使用300号油石磨面。这一过程需要注意的是，结合实际情况，控制磨面时间，一般情况下踢脚线安装完毕后进行，便于后期成品养护管理。

2.6  抛光技术

在影响水磨石面层质量的其他工序完成后，将地面冲洗干净，涂上10%浓度的草酸溶液，随机用280-320号石油进行细磨或把布卷固定在磨石机上进行研磨，研磨至表面光滑为止。用水冲洗、晾干后，在水磨石面层上涂一层蜡，稍干后再用磨光机研磨，或用钉有细帆布的木块代替石油，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍直到磨石面光洁上蜡后铺锯末保护。

3   美术水磨地面施工质量控制

3.1  水磨石地面空鼓问题的控制

施工过程中，经常因为员工的失误或者外界因素的影响，出现地面空鼓的问题发生，要采取下面方法进行改正：施工中，严格水磨石地按照标准进行，一是严格控制基层清理质量，在做找平层和铺设水泥石子浆前使用工业吸尘器充分吸净灰尘，并洒水湿润后刷素水泥浆;二是找平层拌合料和水泥石子浆拌合料要铺设密实，要用滚筒压实，针对铜条交接处、阴阳角等位置要重点把控。

3.2  水磨石地面色泽不均

完成现制水磨石工作中，按照操作过程应该是进行打蜡抛光，但是随着施工的进行，水磨石容易被各种污染物污染，如涂料和砂浆等，一旦污染，很难被去除，这就出现后期交工时，美术效果不明显的问题。针对水磨地面色泽不均匀的情况，施工中使用新的打蜡技术，解决色彩的问题[2]。主要施工流程如下，第一，水磨石表面清洗干净后，均匀涂抹一层石蜡液，然后按照施工流程进行下一道工序，施工结束后，在对水磨石上面的石蜡液去除，使用喷灯对其进行烘烤，制作成品。这样就能保持地面色泽一致，提升美观性。

4  结论

综上所述，建筑施工过程中，美术水磨石地面施工技术和质量的控制都很重要，通过基层处理、水泥石子浆铺设技术和水磨石地面空鼓问题的控制、地面色泽不均的控制等几方面。提升地面施工的质量和美感，促进水磨地面施工的长久发展。

参考文献：

[1] 龚晓晔.弧形阶梯看台现浇彩色水磨石地面施工工艺[J].山西建筑，2018（26）：92～93.

[2] 周海洋.大型建筑水磨石地面项目的施工质量管理研究[D].中国科学院大学（工程管理与信息技术学院），2014.

作者简介：

杜豪（1990—）四川荥经人，工程师，建筑经济管理，研究方向：房屋建筑施工技术，工程管理。

吴涛（1974—）四川荥经人，职业资格：全国注册一级建造师，专业：土木工程。

朱瑞文（1989—）四川荥经人，专业：法学 。