混凝土萘系减水剂合成工艺研究

2019-06-18 06:20樊寅岗王茂林
四川水泥 2019年4期
关键词:净浆浓硫酸减水剂

樊寅岗 王茂林

(嘉善华豪建材有限公司,浙江 嘉善 314100)

随着我国基础建设的不断增加,对混凝土材料以及外加添加材料的需求也在不断地增加,同时对混凝土材料的质量及施工工艺也提出了新的要求,在混凝土的减水剂方面,需求也在不断的增加,在混凝土的减水剂使用中萘系减水剂一直占主导地位,在具体的使用过程中,萘系减水剂存在坍落度损失大,有时候还存在减水效果不足的情况,这就需要对萘系减水剂的合成工艺进行分析,以有针对性的解决相应的问题。

1 萘系减水剂合成的实验分析

1.1 实验主要采用的试剂

草浆碱木素:pH=11.32(其中的硫含量为1.13%;萘:工业级,98%浓硫酸,37%工业甲醛,32%离子膜碱;水泥:采用普通硅酸盐类水泥;

1.2 实验仪器分析

FT—IR Avatar 360,DMPY-2C 型表面张力仪分析器,微型电泳测试分析仪器以及PH 值测试计、分析天平与红外分光光度计等仪器。

1.3 合成实验分析的技术基础与化学反应原理

(1)合成的磺化反应实验

主要化学反应的方程式如下:

化学反应中存在的副反应方式如下:

(2)合成过程中产生的水解反应

在实验的过程中,需要将将α-萘磺酸转化为β-萘磺酸,提升后期的水解反应速度与缩聚反应,在温度达到120℃时发生化学反应,主要化学反应的方程式如下:

(3)新型萘系减水剂的合成化学反应

主要的化学反应方程式如下:

2 主要采取的实验方法分析

2.1 新型萘系减水剂的合成的基本化学反应

(1)磺化反应:利用分析天平计量的一定量的固体萘,利用电阻炉将其加热至熔化,在加热的过程中不断地搅拌,然后加入计量的浓硫酸,利用温度计测试温度,并控制化学反应的温度。

(2)水解反应:在加入浓硫酸进行磺化反应之后,采用降温装置对其进行降温,然后加计量的水,让其充分进行水解反应,时间控制在30 分钟左右。

(3)利用分析天平计量的β-萘磺酸,然后利用电阻炉加热熔化,然后利用分析天平计量的草浆碱木素添加在溶液中,并适当补加浓硫酸,并加入甲醛溶液,利用温度计测试化学反应的温度,并合理的控温。

(4)中和反应:利用氢氧化钠溶液溶液,将其滴入到溶液中,中和溶液,使得PH 的值在7-9 范围内。

2.2 化学反应的结构表征

用FT-IR Avatar 360 表征合成反应生成的新型减水剂的结构,便于进行合成后的各种特性测试。

2.3 萘系减水剂性能研究

利用DMPY-2C 型表面张力仪分析器来测定萘系减水剂的表面张力及Zeta 电位,并采用红光测试仪,测得萘系减水剂的聚合度n 在22-29 之间,根据GB/T 8077-2000 的标准,测定水泥净浆流动度为200mm,这样就可以有效的计算出萘系减水剂的减水率。

2.4 萘系减水剂的掺量确定

结合实验要求,在水灰比一定的条件下,根据不同的要求,掺与不同的的水泥净浆,然后采用公式计算水泥净浆的流动度。

3 萘系减水剂合成的实验结果讨论与分析

3.1 萘系减水剂的正交实验结果分析

(1)萘系减水剂的正交实验结果

在利用实验合成萘系减水剂之后,通过正交实验对减水剂的各种因素(质量比、温度、时间等)进行分析,同时也研究各因素对水泥净浆流动度影响,在对萘系减水剂的使用时,需要结合具体水泥净浆的具体施工环境,控制减水剂的含量。

(2)原料的含量配比对水泥净浆流动度的影响

在合成的过程中,水泥净浆流动度随着原料比会出现不同的变化,在β-萘磺酸与草浆碱木素配比增加时,先是缓慢增加而后快速增加,然后随着配比的增加而逐渐降低,因此,在这一范围内,要能够较好的控制质量比是2:1 或者3:1 之间,通过正交实验的方差可以看出,原料的含量配比对水泥净浆流动度的影响最显著。

(3)浓硫酸含量对水泥净浆流动度的影响

通过实验可以看出,随着浓硫酸的用量增加水泥净浆流动度先是略微下降,但是在浓硫酸增加到一定用量后,水泥净浆的流动度后又略微上升。由正交实验的方差分析来看,该因素对水泥净浆流动度的影响不显著。因此,在分析萘系减水剂的合成时,要考虑浓硫酸的成本,不宜添加过多的浓硫酸。

(4)缩合温度对水泥净浆流动度的影响

随着问题的升高,水泥净浆的流动度逐渐加大,但是增加的幅度较小,在温度上升到105℃以后,水泥净浆的流动度开始出现下降的趋势,说明水泥净净的缩合温度控制在101-105℃之间比较适宜。

(5)缩合时间对水泥净浆流动度的影响

在萘系减水剂的使用过程中,随着缩合时间的延长,水泥净浆的流动度先是快速的增加,然后呈现出缓慢增加的趋势,这就说明萘系减水剂对水泥净浆的缩合时间控制在3.0-3.5 小时之间比较适宜。

3.2 最佳掺量的确定

为了有效的控制水泥净浆的流动度,随着萘系减水剂的添加量增加,水泥净浆的流动度也出现一个先快速增加至缓慢增加的过程,通过对二者之间的关系与经济成本考虑分析,一般将萘系减水剂的最佳掺量控制在0.9%比较适宜。

4 结束语

在萘系减水剂合成的过程中,需要对β-萘磺酸与草浆碱木素的质量比、浓硫酸的使用量、缩合反应的温度以及缩聚反应的时间等影响因素进行控制,以达到最佳的水泥净浆流动度,为了提高产品的效率,并降低生产成本,应该结合实际的情况,对萘系减水剂的合成进行有效的控制。

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