应对成本上涨柯桥纺企有“奇招”

王利

时势造英雄，一个时代的背景和行业发展趋势，对企业发展前景而言至关重要。近年来，受环保压力、中美贸易摩擦、中东紧张局势等国内外大环境的影响，我国纺织企业生产要素迎来一波又一波涨价潮，在利润被一再挤压后，纺织企业纷纷在寻求突破口。

柯桥作为全球最大的纺织品集散中心，对成本上涨深有体会。随着转型升级的深入推进，“科技、时尚、绿色”成为纺织行业新定位，原料、劳动、科技、创新、环保成本不断上升，柯桥纺织业靠价格取胜的优势已成为过去。也许很多人认为，成本涨了，企业跟风涨价是消化成本最简单的办法。然而，实际情况并非如此简单。采访中，多数纺织企业负责人表示，如果轻易跟风涨价，就可能失去大波客户，如果坚持不涨价，则要面对得到了市场却失去利润的尴尬局面。

在这样的情况下，柯桥的纺织企业如何积极破解成本上涨困局？近日，《纺织服装周刊》记者走访了多家纺织企业，与多位掌舵者面对面交流，了解到大部分企业通过科技创新、控制成本、绿色发展等积极举措应对成本上涨，主动顺应行业转型升级的大势。正如一位企业总经理所言，在时代的浪潮中生存下来的秘诀就是“换血”，只有首先从内部改变自己，才能由内而外焕发新生。

对策1定位清晰，挖掘面料与公司附加值

当前，柯桥区正聚焦“现代化、高质量、竞争力”三个关键词，致力于传统产业改造提升。纺织成本的上涨是必然趋势，随之而来的将是行业新一轮“洗牌”，如果不想出局，就要有清晰的定位，及时做好未来布局。

2014年，抓住“提花热”的流行新趋势，27岁的邱佳金成立了柯桥贡绣纺织品有限公司，以提花面料为主营产品，迅速进军海外市场，由一个俄罗斯客户敲开大片市场，以点到面，逐步扩散，如今贡绣纺织90%的销售额来自俄罗斯，成为该国众多服装品牌的优质面料专业供应商。

邱佳金介绍称，当初成立公司之时，柯桥纺织行业正处于转型升级初期，租金、人工、原料等各项纺织成本不断上涨，身边的亲戚朋友都不看好，认为时机不合适。而五年多时间过去了，公司屹立不倒，发展形势稳中向好。那么，贡绣纺织是如何做到的？

“我们不靠价格取胜，而是以创新、品质和服务，增加产品附加值。公司自成立起，就定位清晰，并将‘贡绣注册为品牌商标，致力于打造中高端面料品牌形象。”邱佳金认为，面对消费升级，纺织成本的上涨不足为惧，对于中高端服装品牌而言，价格并不是最重要的，最重要的是合作面料供应商的配合能力、研发创新能力。

走进贡绣纺织的样品展示厅会发现，各类提花、梭织、绣花、网格面料整齐地陈列着，时尚、高端气息扑面而来。据了解，贡绣纺织的产品40%是根据市场导向和时尚趋势自己开发的，60%是根据客户来样和意见进行再创新的，每个花型都有独特的个性风格，可仿度极底，深得客户青睐。

想要留住订单，首先要抓住客户的心，除了富有创意的面料，专业的水平与真诚的态度也是重要筹码。从客户引导公司到公司引导客户，几年来，贡绣纺织实现完美逆袭。“优质的面料供应商，不只是‘卖布的，要将自己定位为面料专家。没有人比我们更了解面料的特性和肌理，因此多与客户沟通，多给客户专业的建议，体现公司额外的价值，更能获得客户的好感和依赖。”邱佳金说道。

品质为源、创新为基、服务为要，坚持品牌化道路，这是贡绣纺织在内外严峻形势下，脱颖而出、从稚嫩到成熟的诀窍。

对策2延伸产业链，提高服务与赢利能力

成本上涨对于纺织业而言是一场危机，而善于将危机拆解成“危”和“机”的人，自然明白如何把握其中的机遇。

2007年，大学刚毕业的邱远东，还是一个毛头小伙子，满怀纺织热情和人生理想来到柯桥，在中国轻纺城市场租下半间铺面，成立柯桥远东纺织有限公司，主营麂皮绒烫金、印花、压皱、复合等深加工面料。为了节约成本，曾经一个人扛300匹布到仓库；为了开发客户，到处找工厂打样，饱受冷遇；为了服务好客户，每个订单发货前先查询客户所在地的天气情况，如果下雨就用双层蛇皮袋将货包装得更严实……

经过邱远东的不懈奋斗，远东纺织逐渐步入正轨，公司业绩每年都保持增长态势。然而近年來，坯布等成本上涨成为横在远东纺织面前的又一道难题。对此，邱远东决定纵向、横向延伸产业链，提升服务能力和赢利空间，增强自身抗风险能力。

在邱远东眼里，纺织业就是服务业，不管客户是否下单，都要维护好彼此关系，将每个细节做到极致，长此以往自然不愁销路。“最近我一直在筹备建立印花厂，以后客户需要打样，就能全力满足，直到客户被我感动，心甘情愿与我合作。”邱远东说道，目前公司有很多忠实的客户，哪怕其它公司报价更低，他们依旧坚定选择远东纺织。

除了延伸上游产业链，邱远东还准备向下游扩展，将麂皮绒面料加工成枕套、靠垫等半成品或成品，直接销售给家装品牌。这样的模式可以让客户省掉中间多道繁琐的工序，降低加工过程中的风险和最终成本，这是一个双赢的策略。

同时，横向拓展销售渠道，线上线下同步发展也是邱远东正在着手的事情。“专业的事交给专业的人做，这是我这几年学到的一个道理。以前我们尝试过电商平台，但是专业度不够，一直没有良好的效果，便不了了之，接下来我准备再次进军电商领域，并聘请专业人员负责。”邱远东说道。

当前的纺织行业，危机与机遇并存，有人苦苦煎熬，有人静静思考，有人已一骑绝尘笑傲群雄。在柯桥，有诸多纺织企业与远东纺织有着同样的经历，在不断探索过程中，找到了自己的方向。

对策3绿色杠杆，撬开发展新空间

面对国内环保风盛行，环保成本急剧上涨，柯桥纺织印染业转向科技要效益，坚决打好蓝天保卫战。印染是柯桥的特色产业，据了解，2018年，柯桥区滨海印染集聚区企业利润增幅和新产品利润增幅均创新高。亮眼的成绩背后，是柯桥加快淘汰落后产能，启动印染企业集聚提升行动，用“绿色杠杆”撬开发展新空间。

浙江万丰化工有限公司主营各类高端染料，作为第一期搬入滨海集聚区的企业，目前已初步实现机器换人的智能化生产改造，所有染料产品都是通过国际认证的，符合OkeoTex Standard 100（2018）生态纺织品环保要求。

同时，万丰化工不仅致力于自身节能环保生产，其环保染料也是诸多印染企业绿色生产的源头。该公司近两年主推的节能环保液态印花通用色浆，得到很多国内外客户的青睐。

“我们的节能环保液态印花通用色浆是采用微量增材加工原理开发的一系列具有颠覆性技术的新型染料，具有良好的分散稳定性，不产生沉降，易于打浆。产品上色率高，面料适应性强，印花后织物手感柔软，色牢度优异。印染过程能缩短传统涤纶印花的蒸化发色和还原清洗工序，节约大量印花用水，显著减少印花加工污水，降低COD值，减少蒸汽用量和废渣排放，具有节能环保‘零排放的明显优势。”公司负责人马国水说道。

以绿色赢未来，万丰化工的绿色环保之路是滨海集聚区致力于可持续发展的一个缩影。在浙江绍兴永利印染的无人车间里，一台意大利进口的全自动染料配料设备，通过管道自动“抓取”颜料进行配色，然后输送到染色车间，自动清洗容器，确保所配的颜色准确无误；在绍兴兴明染整有限公司的印染车间内，每一卷白坯布进场后，都会贴上条形码，所有生产环节都由电脑统一调控……

近年来，瞄准“绿色高端、世界领先”目标，柯桥积极放大传统产业改造提升、印染产业转型升级两大省级试点效应，以智能制造为主攻方向，以“绿色突围”换取产业转型升级，推动互联网+、大数据、人工智能与传统纺织产业的深度融合，以“创意+实体”领跑“产业+市场”，为传统纺织开辟出一条新道路。