新型司筒结构的注射模设计

2019-07-04 06:55袁建忠
模具制造 2019年5期
关键词:顶杆塑件推杆

张 倩,袁建忠

创维集团智能装备有限公司(广东深圳 518108)

1 引言

现有的很多产品因装配要求严格,其内部结构复杂,通常设置有柱子和扣位。传统的模具结构中,用于成型柱子的司筒固定在顶杆板上、司筒针固定在动模座板上,用于成型扣位的斜顶通过斜顶座等固定在顶杆板上。当出现柱子和扣位相距较近的情况时,会导致模具结构中的斜顶与司筒干涉,在不影响顶出的前提下,通常会将司筒改做镶针。模具开模时,油缸带动顶杆板运动,斜顶随之运动,成型塑件上的扣位,镶针固定在型芯上不运动,镶针出塑件柱子特征。但当塑件强度较低,且塑件上的柱子深度较深时,因镶针固定在型芯中不动,不能够起到顶出作用,容易导致柱子断裂在型芯中。因此,有必要研发一种可防止斜顶与司筒干涉的注射模,以便于工件的顺利顶出,同时防止柱子的断裂。

2 工作过程

一种防止斜顶和司筒干涉的注射模,包括动模板,动模板内设置有型芯(见图1),动模板的下方设置有顶杆板,顶杆板上固定有斜顶,型芯的外侧设置有推方(见图2),推方与顶杆板固定连接,推方上设置有司筒,型芯上设置有司筒针;当顶杆板在外力作用下向上运动时,斜顶、推方、司筒同时向上动作将工件顶出。

通过将司筒设置在推方上,司筒针设置在型芯上的技术手段,达到了避免司筒与斜顶的干涉的目的,且能够有效地防止柱子的断裂,使得塑件可顺利顶出,提高了塑件的质量;同时相对于现有技术中的将司筒针固定在动模座板上,本技术将司筒针设置在型芯上,有效地缩短了司筒针的长度,可避免司筒针的折断。

其中,推方上设置有用于固定司筒的司筒固定块,型芯上设置有用于固定司筒针的司筒针固定块,司筒固定块位于司筒针固定块的上方,司筒固定块与推方之间、司筒针固定块与型芯之间均通过螺纹固定连接,推方与顶杆板之间设置有推杆,推杆的两端分别与推方、顶杆板固定连接,推杆与动模板之间设置有导套,推杆与顶杆板之间设置有推杆套,推杆、推杆套与顶杆板通过螺纹固定连接,斜顶与动模板之间设置有斜顶导向块,斜顶导向块与动模板通过螺纹固定连接,顶杆板上设置有用于固定斜顶的斜顶座以及用于固定斜顶座的斜顶座固定块,塑件为电视机面壳,顶杆板的下方从上到下依次设置有热流道垫板、动模方铁和动模座板。

防止斜顶和司筒干涉的司筒设置在推方上,司筒针设置在型芯上,可避免与斜顶的干涉,且能够有效地防止柱子的断裂,使得塑件可顺利顶出,提高了塑件的质量;同时相对于现有技术中的将司筒针固定在动模座板上,该技术将司筒针设置在型芯上,有效地缩短了司筒针的长度,可避免司筒针的折断。

图1所示为该技术实施案例的注射模的结构示意图,图2所示为该技术实施案例的注射模的斜顶和司筒的位置示意图,图3所示为该技术实施案例的司筒与推方的配合示意图,图4所示为该技术实施案例的司筒针与型芯的配合示意图,图5所示为该技术实施案例的司筒与司筒针的配合示意图。

具体实施方式:

结合图1至图5并通过具体实施案例来进一步说明本技术方案。

如图1至图5所示,防止斜顶和司筒干涉的注射模包括动模板12,动模板12内设置有型芯10,动模板12的下方设置有顶杆板13,顶杆板13上固定有斜顶8,型芯10的外侧设置有推方15(见图2),推方15与顶杆板13固定连接,推方15上设置有司筒9,型芯10上设置有司筒针11;当顶杆板13在外力作用下向上运动时,斜顶8、推方15、司筒9同时向上动作将工件顶出。

司筒9设置在推方15上,司筒针11设置在型芯10上,可避免与斜顶8的干涉,且能够有效地防止柱子的断裂,使得塑件可顺利顶出,提高了塑件的质量;同时相对于现有技术中的将司筒针11固定在动模座板14上,本技术将司筒针11设置在型芯10上,有效地缩短了司筒针11的长度,可避免司筒针11的折断。

本实施案例中,推方15上设置有用于固定司筒9的司筒固定块7,型芯10上设置有用于固定司筒针11的司筒针固定块6,司筒固定块7位于司筒针固定块6的上方,司筒固定块7与推方15之间、司筒针固定块6与型芯10之间均通过螺纹固定连接。当塑件注塑成型后,动、定模开模,油缸带动顶杆板13顶出,推方15随着顶出,由于司筒9通过司筒固定块7固定在推方15上,司筒9会随着推方15一起顶出;司筒针11通过司筒针固定块6固定在型芯10上,油缸带动顶杆板13顶出时,司筒针11不动,解决了工件在顶出时柱子容易断裂的技术问题。本实施案例中,塑件为电视机面壳。

本实施案例中,推方15与顶杆板13之间设置有推杆17,推杆17的两端分别与推方15、顶杆板13固定连接,推杆17与动模板12之间设置有导套16,推杆17与顶杆板13之间设置有推杆套18,推杆17、推杆套18与顶杆板13通过螺纹固定连接。

图1 该技术实施案例的注射模的结构示意图1.动模方铁 2.热流道垫板 3.斜顶座固定块 4.斜顶座 5.斜顶导向块 6.司筒针固定块7.司筒固定块 8.斜顶 9.司筒 10.型芯 11.司筒针 12.动模板 13.顶杆板

图2 该技术实施案例的注射模的斜顶和司筒3.斜顶座固定块 6.司筒针固定块 7.司筒固定块 8.斜顶9.司筒 10.型芯 11.司筒针 15.推方 13.顶杆板 16.导套17.推杆 18.推杆套

图3 该技术实施案例的司筒与推方的配合示意图7.司筒固定块 9.司筒 15.推方

图4 该技术实施案例的司筒针与型芯的配合示意图6.司筒针固定块 10.型芯 11.司筒针

图5 该技术实施案例的司筒与司筒针的配合示意图6.司筒针固定块 7.司筒固定块 9.司筒 11.司筒针

本实施案例中,斜顶8与动模板12之间设置有斜顶导向块5,斜顶导向块5与动模板12通过螺纹固定连接,顶杆板13上设置有用于固定斜顶8的斜顶座4以及用于固定斜顶座4的斜顶座固定块3。顶杆板13的下方从上到下依次设置有热流道垫板2、动模方铁1和动模座板14。

3 结束语

司筒设置在推方上,司筒针设置在型芯上,可避免与斜顶的干涉,且能够有效地防止柱子的断裂,使得塑件可顺利顶出,提高了塑件的质量;同时相对于原有技术中的将司筒针固定在动模座板上,本技术将司筒针设置在型芯上,有效地缩短了司筒针的长度,可避免司筒针的折断。

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