有色金属冶金生产企业节能降耗措施分析

张伟

摘 要：随着中国社会经济的快速发展，中国重工业产业对于能源的需要和消耗日益增多，能源消耗现象越来越严重，引起了国家和社会的广泛关注。本文通过对有色金属冶金生产企业节能降耗措施进行阐述，只有采取合理进行均衡生产，按季度制定满负荷的生产计划，采用硅酸铝以及岩棉等物质的保温毡，采取压缝的方式进行冶金炉炉体砌筑，及时更换陈旧的设备，对设备定期进行维护保养，提升产品合格率等生产组织、技术、管理、产品方面的合理措施，降低有色金属冶金生产成本，才能真正实现有色金属冶金生产企业的节能降耗。

关键词：有色金属；冶金生产企业；节能降耗

在中国所有重工业行业里面能源消耗需求量最大的行业便是有色金属冶金行业。基于此，针对有色金属冶金企业在生产管理和技术提升方面采取科学合理的有效措施，能够实现有色金属冶金企业的节能降耗目标。因此，采取科学合理的有效措施，降低能源消耗的需求量已然是所有有色金属冶金生产企业共同追求的目标。

1.在有色金属冶金生产企业组织方面采取科学合理的措施

有色金属冶金生产企业在生产加工的过程里面会使用各种功能的冶金专用炉，这些冶金专用炉里面主要包括有色金属金属还原、有色金属烧结、有色金属熔炼用炉等。除此之外，有色金属冶金生产过程还使用了很多用于有色金属冶金加热和退火等方面的专用冶金用炉。尽管以上有色金属冶金炉不需要占地很大，却在有色金属冶金操作以及生产过程里面所具有的相关能力方面还是有着一些不足，并且在整个有色金属冶金生产线中冶金专用炉的使用量也很大。因此，在有色金属冶金工艺上，有色金属冶金专用炉具有较大的消耗。

在有色金属的冶金生产加工过程里面，由于生产出的冶金产品具有相对很高的熔点温度，因此对有色金属冶金专用炉的炉体本身性能要求非常高。有色金属冶金专用炉所使用的主要炉体材料有重质材料和轻质材料等两种炉体保温材料，其中炉体重质材料主要在炉体承重的构建中使用，而炉体轻质材料在冶金专用炉炉体里面的保温结构进行使用。在整体有色金属冶金工艺里面，温度常常会达到几千摄氏度以上。因此，有色金属冶金炉的炉体会产生很大的能源消耗。

有色金属冶金生产企业里面生产组织部门负责整个企业的生产安排。因此，生产组织部门和能源消耗的控制管理息息相关，同时还制约着有色金属冶金企业生产成本。为了使有色金属冶金生产能够保持均衡首先，要依据有色金属冶金生产合同里面规定的加工数量和生产周期，根据产品的相似程度进行统一安排生产。其次，有色金属冶金企业要确定冶金机器设备的运行数量以及冶金产品的数量，保证在规定时间内保持生产满负荷运行，同时有色金属冶金机器设备的运用状态也要进行持续监控。最后，要科学合理地安排制定的每季度有色金属冶金生产计划，进一步提升有色金属冶金生产效率。

2.在有色金属冶金生产企业技术提升方面采取科学合理的措施

2.1有色金属冶金炉体的保温技术

有色金属冶金节能降耗的主要措施在于冶金专用炉炉体方面所采用保温材料的具体择取上，有色金属冶金专用炉的材料种类非常多，其中在有色金属冶金专用炉里面广泛使用的就是采用硅酸铝以及岩棉等物质的保温毡，这两种材料的保温毡在布局安放方面特别重要，千万不能破坏保温毡初始形状。对于有色金属冶金炉的炉体结构砌筑方面，节能降耗措施就是体现在炉体材料的选择以及炉体结构的砌筑方法，其中炉体选择的材料必须要有规整一致的外形，主要的炉体结构砌筑方法是采取压缝的方式，并且靠近有色金属冶金炉体的结构边缘部分使用多层保温毡开展实际的压实和填充工作。

2.2分析线路连接同加工过程发热材料的关系

在有色金属冶金炉内部的发热材料和其自有供电线路之间的关系直接影响有色金屬冶金产品的加工质量，进而会影响有色金属冶金能源的消耗需求和辅料的消耗需求。在实际的有色金属冶金生产环境中，冶金炉内的发热材料和自身的温度测量仪器设备通常因为冶金炉高温而造成线路损坏的现象。首先，陈年的机器设备往往使用一段时间之后产生设备发热体损坏和冶金炉温度监测相关设备损坏的情况，因此对于这类陈年的机器设备在改造方面要使用设备标准的备件，同时还应该聘请专业的有色金属冶金设备安装人员进行安装施工。其次，在有色金属冶金机器设备投入使用之前，必须对设备的发热体以及自有的温度监测设备开展全面监测，如发现存在设备异常，及时通知进行设备更换和维修等相关工作。

3.在有色金属冶金生产企业管理方面采取科学合理的措施

确保有色金属冶金设备发热体以及冶金炉保温材料能够及时进行维修保养。有色金属冶金设备发热体和相关的冶金参数检测设备的维修保养工作主要是通过生产管理等措施开展的，有色金属冶金企业生产在加工闲暇期间会根据加工生产过程里面出现的设备运行问题采取相应的管理措施，确保在冶金设备在使用期间能够全速安全运行，不会制约冶金生产。

4.在有色金属冶金生产企业产品方面采取科学合理的措施

显而易见，有色金属冶金成品率直接影响着冶金企业生产的成本，如产品成品率不能满足标准便会再次投料进行二次冶金生产，致使产品的成本大幅度增加。而提高有色金属冶金产品的成品率，必须通过提高冶金设备工艺的执行力度和准确性等措施。如果在有色金属冶金企业生产过程里面，存在违反生产规定的操作就会造成废品的出现，减少成品率，甚至可能造成严重的有色金属冶金生产安全事故。因此，在有色金属冶金生产闲暇的时间里面，必须强化有色金属冶金操作设备工艺的培训教育力度，提升有色金属冶金操作规范性，使冶金生产人员能够充分认识到操作工艺的准确性对冶金产品成品率的影响。

5.结束语

伴随着中国社会经济的不断进步，国内各行各业开始了蓬勃发展，而在所有行业里面能源需求最大的有色金属冶金生产行业，开展节能降耗工作能够直接影响有色金属冶金生产的未来发展。只有通过在组织、技术、管理、产品等方面采取科学合理的措施，降低生产成本，才能真正实现有色金属冶金生产企业的节能降耗。

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