高效脱水剂在某污水处理厂的应用研究

2019-07-20 07:03何光亚司恩良闵飞虎
建材发展导向 2019年23期
关键词:脱水剂板框氯化铁

何光亚 司恩良 闵飞虎 张 焜

(安徽省通源环境节能股份有限公司,安徽 合肥 230000)

污水处理厂产生的剩余污泥含水率一般超过99%[1],含水率高,体积大,需进行脱水处理;高含水率污泥使用机械脱水具有明显经济优势,常采用板框压滤机将剩余污泥含水率降低至60%以下,剩余污泥进入板框压滤机前需对污泥进行调理,改善其脱水性能,化学调理法是目前最常用的调理方法[2],氯化铁配合生石灰是一种高效的调理方式,也是市政污泥最为常用的调理方式,随着人们对污泥减量化和资源化要求的提升,氯化铁和生石灰工艺的弊端逐渐明显,主要表现为生石灰投加量高,通常为污泥绝干质量的20%以上,极大的增加了污泥干基质量且导致调理后污泥pH 呈强碱性,不利于污泥的资源化处置。

1 材料及设备

1.1 材料

污泥为某污水处理厂剩余污泥,污泥采用浓缩+板框高干脱水+热解炭化工艺技术路线,处理后污泥基生物炭资源化利用或无害化处置。 高效脱水剂为高分子有机溶液,需稀释成0.3%~0.5%浓度使用。

1.2 仪器及设备

哈希HQ40d,pH 计;水分测定仪;MF120,板框压滤机,进料压力0.9kg/cm2,最大压榨压力为30kg/cm2,压榨时间21min。

2 数据处理与分析

2.1 高效脱水剂和氯化铁+石灰在某污水处理厂生产数据

表2 氯化铁+石灰生产记录表

2.2 高效脱水剂和氯化铁+石灰泥饼含水率分析

污泥通过两种调理工艺调理,经板框压滤机压滤后泥饼含水率大致相同,均可达到生产要求。

2.3 高效脱水剂和氯化铁+石灰调理剂投加量分析

氯化铁+石灰工艺中调理剂总添加比为污泥绝干质量的46.76%,而高效脱水剂投加比为污泥绝干质量的0.55%,远低于氯化铁+石灰的投加比,使用高效脱水剂可有效解决污泥调理剂带来的污泥增量问题。

2.4 高效脱水剂和氯化铁+石灰成本分析

氯化铁+石灰工艺中调理剂成本为283.63 元/TDS,高于高效脱水剂成本,使用高效脱水剂,成本可降低45.00%。

备注:氯化铁700 元/吨;石灰550 元/吨;高效脱水剂26000元/吨

2.5 高效脱水剂和氯化铁+石灰产率分析

产率即生产速率,表示压滤机单位时间处理绝干泥量,是衡量生产速率的指标。通过比较,氯化铁+石灰工艺产率为0.61t/h,而使用高效脱水剂工艺产率为0.76t/h.使用高效脱水剂作为污泥调理剂,污泥产率比使用氯化铁+石灰提高24.6%。

2.6 高效脱水剂和氯化铁+石灰“绿色度”分析

使用氯化铁+石灰工艺调理存在粉尘污染严重,调理后污泥增量且pH 呈强碱性,不利于资源化利用,而使用高效脱水剂具有无粉尘污染,调理后污泥pH 呈中性,具有利于资源化利用的优势。

3 结语

高效脱水剂可替代氯化铁+石灰对某污水处理厂污泥进行调理改性,无论在脱水泥饼含水率、降低污泥增量、调理成本、生产率和绿色度上进行比较,高效脱水剂都比传统的氯化铁+石灰具有一定的优势。

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