浅谈电气工程及其自动化技术在化工企业中的应用分析

张向桢

摘要：伴随科技的进步，社会经济的持续发展，公众对于能源的需求持续走高。国家也因此出台各项政策敦促能源消耗企业的节能减排工作，并实施加快调整能源结构的步伐。具有临界稳定性、快速反应以及综合能量平衡的电气自动化技术得以在工业领域被广泛推广使用。本文就电气自动化技术入手，简要阐述在化工行业中，电气自动化技术的重要作用。并分析探讨电气自动化技术的具体应用，以及其发展前景。希望同行借鉴参考。

关键词：电气工程;自动化技术;化工企业;应用分析

当前，科技的不断进步使得各个领域都逐步采用自动化水平更高的设备、机械。因为只有掌握较高的自动化生产技术，才能在激烈的市场竞争中获得核心竞争力。基于此背景，工业领域加大了对电气自动化技术应用力度，其中化工企业的应用较为广泛，电气自动化技术的推广使用对化工企业整体生产质量和效率都有一定提高，因此化工企业对其的应用水平也达到了一定高度。同时，为最大限度地发挥电气自动化技术在化工行业的应用效果，将化工工艺技术与电气自动化技术融合在整个化工运行控制系统中，齐头并进，将化工企业的配套设备的自动化水平进一步提升，进而落实对化工系统的成品质量和运行效率的提升。

一、电气工程及其自动化技术的概述

电气工程及其自动化技术属于综合性比较强的技术，它基于电气工程的专业知识基础上还涉及计算机技术、电力电子技术、机电一体化技术及信息网络控制技术等学科内容，同时，也是电气工程中重要的动力技术。化工企业的设备的自动化是由运动控制系统实现的，通过软、硬件共同作用，综合控制化工企业整体设备的自动化运行。其中基于物理学科的各种集成电路及相关设备是电气自动化技术的硬件。计算机网络技术、微机控制技术、电子信息技术等相结合形成电气自动化技术的软件。其中，控制系统是电气自动化技术的核心，当前的控制模式已由集中控制转变为分布式控制，有效保障设备安全性、实效性、可靠性的同时也提升了可扩展性。

二、电气自动化技术的重要性

工业生产正常运行的基础保障在于电气工程，原因在于对先进仪器设备的投入使用。在工业生产中，电气自动化技术的地位愈发重要。自上世纪50年代以来，我国经济的复苏，工业化进程的飞速发展，供需不平衡问题日益凸显。通过自动化技术的深入研究，以及各类自动化设备的升级换代，将工业领域的手工操作推向了自动化的发展进程，有效解决了供需平衡问题，提升了工业领域整体生产质量和效率，同时也为生产工艺的优化及工业发展添砖加瓦[1]。

当前电气自动化技术应用面广、涉及面宽，在化工领域的的应用较为普遍，其控制水平从单参数控制回路逐步升级到多变量复杂控制技术，正悄然影响着大众生产生活的方方面面。但随着工业领域的不断发展进步，化工行业对自动化技术又提出了新的要求。另外，电气自动化技术作为化工设备中系统运行的关键，可有效替代人工，对仪器设备及相关数据可以进行相应操作和设计，并能及时获取数据进行分析，进而及时对存在的故障进行排查等等。电气自动化技术通过对这些工作环节的掌控，切实提升了工作质量和效率，降低了人工成本，并有效避免风险因素。

三、电气自动化技术在化工企业中的实际应用

当前工业领域的急速扩张，致使化工产品需求量不断增加，电气自动化技术已然成为不可或缺的一部分。但由于其属于综合性较强的专业技术，同时对相关化工设备的操作管理要求也比较高，因此，为确保整体设备的正常运营，对技术人员的专业水平有着高标准、严要求。在实际工作中，操作人员通常会在工艺操作、成品集输、物料调配等领域应用到电气自动化技术[2]。

（一）工艺流程操作自动化

生产技术落后、化工设备机械机能不完善、操作粗狂以及生产流程不明确等都是传统化工工艺的特点，这些问题在一定程度上提升化工企业的管理难度，降低了生产效率，还增加了人工成本。通过对电气自动化技术的引入和使用，将其与化工行业的工艺流程有机融合，可以有效缩减人工成本，通过优化完善化工设备的系统提升生产效率和质量，另外可以精准设计岗位职责，提高管理水平，进而促进化工企业经济效益的增长，同时也更符合时代发展需求，以及加快自身的可持续发展步伐。

（二）物料调配自动化

化工企业实际生产过程中，参与生产的原材料往往是具有刺激性、腐蚀性等有损人类身体健康的化学物质，员工直接接触此类物料，会增加身体伤害的风险，同时也在一定程度上，提升了化工企业的用人成本。通过将电气自动化技术投入化工企业的生产工艺中，实现自动化的生产操作流程，并利用自动化机械化设备来替代人工物料调配，一方面提升物料调配的时效性，一方面避免化学物料对操作人员的身体伤害，有效保障了员工的生命财产安全的同时，也避免了化工企业的直接经济损失[3]。

（三）成品集输自动化

“降本增效”是众多企业努力提升企业盈利利润的有效方法之一，即最大限度的缩减成本开支和提高生产效率及运营效率。化工企业的库存仓储成本较高，如何有效提升运营效率，缩减成本。核心在于对成品的及时销售运输，对于此，成品集输系统的工作质量和效率就是“降本增效”的关键所在。若停留在传统的人工集输，显然无法达到“增效”目的，反而增加人工成本。因此，适时投入成品集输系统程序化自动化是必然趋势，从根本上降低化工企业仓储成本的同时，增加企业效率[4]。

四、电气自动化技术在化工领域的发展前景

科技大力发展之下，电气自动化的普及应用也随之广泛，尤其在化工行业信息化服务趋势显著。电气自动化技术与计算机网络技术的有机结合，并通过互联网媒介，将外部网络与内部系统互通起来，以网络技术为基础，将控制与自动化合为一体。总而言之，电气自动化的应用和发展离不开现代信息技术的升级完善，其在推动化工行业生产水平和效率的同时，也促进了整个行业经济的提升。由此可见，电气自动化技术未来的发展趋势——化工行业必须牢牢掌握电气自动化技术核心，才能提高自身的市场竞争力。与此同时，电气自动化技术必然与电子信息技术密不可分。因此，为促使化工行业继续缔造辉煌，需要不断升级更新化工系统，加强与电子信息技术的有效结合，并确保其稳定性、安全性，并不断探索创新，切实提升化工企业的电气自动化水平，进而促进化工企业的可持续发展进程[5]。

结语：

综上所述，电气自动化技术在化工企业的推广应用意义重大，对整个社会的经济发展也有一定助益。目前，我国化工企业由于管理经验不足，技术水平滞后，所以对电气自动化技术的运用与国家先进水平有一定差距。但伴随国家各项政策的支持，化工领域逐步重视对其的应用，同时，加大了对自动化化工设备的投入使用，我们在不断积累电气自动化技术运用的实践经验，因此，电气自动化技术的提升指日可待。

参考文献：

[1]刘存武.电气工程及其自动化在电气工程中的应用[J].化工管理，2017（18）：258.

[2]孟德隆.电气工程及其自动化技术的发展研究[J].黑龙江科技信息，2016（09）：97.

[3]王涛.电气自动化技术在化工行业的应用研究[J].山东化工，2019，48（09）：155+157.

[4]高跃华.电气工程及其自动化中存在的问题及解决对策[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（04）：150-151.

[5]劉晗冰.电气工程及自动化技术的应用及发展探析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014（11）：173.