探究化工设备管理的化工机械维护保养技术

2019-10-21 07:47牛振荣
写真地理 2019年17期
关键词:保养维护

牛振荣

摘要:化工机械设备是化工生产的重要组成部分,而其性能会对化工生产的质量与效益造成直接影响。但是,如果做好化工机械设备的维修与保养工作,可以有效延长机械设备的使用寿命。以此为背景,本文针对化工设备管理的化工机械维护保养技术进行了深入研究。

关键词:化工设备管理;维护;保养

现如今,我国的科技与经济水平不断进步,以此为背景,化工行业获得了较为迅速的发展,不过,若想进一步促进化工企业的发展,则务必要重视化工机械设备的作用。化工机械设备主要是指,在化工生产活动中会使用到的各类设备与仪器,且涉及领域广泛,运用方式灵活,其性能的优劣不仅会直接作用于化工产品的质量,还会对企业能否维持可持续发展造成影响。因此,如何提高化工机械设备的性能,已经引起了化工行业内的广泛关注,且该问题与化工机械设备的管理和维修保养技术有着紧密联系。

一、化工机械设备的管理

化工企业维持正常生产活动的前提保证是做好化工机械设备管理,而该项管理需从下述两个方面着手处理。

(一)润滑管理

润滑油的使用可以令各种生产机械设备维持稳定运行的状况,化工机械设备也隶属于其中,造成这种现象的原因在于,机械设备在日常的生产活动中会遭受到不同程度的磨损,为了尽量降低机器的受损程度,务必要做好润滑油管理工作,该项工作的核心内容在于选择合适的润滑油类型,并嚴格遵守相关注意事项。

(1)选择适宜的润滑油类型

依照化工生产中不同阶段对于设备提出的不同要求,将其视为选择参考,并且要切忌出现由于错误使用润滑油而发生的化工机械设备管理失当的问题,因此,各化工企业中应设多名专门人员分别管理不同种类的润滑油,以此避免各类错误使用情况的出现。

(2)严格遵守相关注意事项

在各家化工企业中,应安排专门对润滑油使用情况以及设备磨损情况进行及时检查的人员,以此确保问题出现时可以得到及时解决,保证化工机械设备的平稳运转。与此同时,化工企业还需收集润滑油管理所需的各项资料,例如了解化工机械设备的换油周期以及设备的使用量,并加以总结,以此提升润滑油管理的效率。除此之外,化工企业中应单独就润滑油质量设立监测部门,在对润滑油的安全性及质量进行深入检查后,待监测合格,方可投入使用,这种明确的分工方式更便于润滑油管理工作凸显成效。

(二)防腐管理

针对化工设备的防腐管理,我们可以从设计、制作及实施环节予以开展管理工作。首先,就设计环节而言,我们应当在设计之初即选择抗腐蚀性较强的材料,但要注意不同材料之间的特性是否相适应,且需设计为合理的抗腐蚀强度;在进行结构设计时,不宜采用过多的对接缝隙。其次,在制作环节中,相关人员务必严格执行相关规定,优选抗腐蚀能力强的材料,并在制作之前交予专业人员审查,只有合格的材料才可以被应用于生产制作。在进行材料焊接时,技术人员要秉持着“稳、准、快”的理念,选择适用性较好的冷却方法。最后,在实施环节中,相关人员要认真细致的进行防腐检查,参照企业执行的防腐管理规定,一旦机械设备出现被腐蚀的情况,要及时上报给相关部门。同时,相关人员需按时巡检,在巡检过程中,如果发现机械设备表面出现了腐蚀性物质,在保护自身身体安全的情况下,将其拿走,而后进一步追查其来源,做好后续的管理工作。

二、化工机械设备的维修与保养技术

对化工机械设备开展有效的维修与保养活动,可以延长机械设备的使用年限,并且还为所生产的产品质量提供了相应保障。所以,各化工企业应做好化工机械设备的维修与保养工作。

(一)维修技术

化工机械设备的维修即指,维修和更换已然出现破损情况的设备零件,以期使机械设备的性能和良好的操作性不受到影响。在日常工作中,相关人员对机械设备的按时维修,有助于提升设备的生产质量与工作效率。设备历经长时间的使用后,如果不能及时发现其中已损坏的设备零件,将难以按照原有的生产周期完工。因而,相关人员在维修已破损的零件之余,还需定期检查化工机械设备的情况,借以维修损坏几率较大的零部件。

(二)保养技术

对于化工机械设备而言,维修技术与保养技术同等重要。因此,各企业在开展定期维修工作的同时,也要采用相关方法保养机械设备,在此阶段,不断改善保养技术。按照方式的不同,化工机械设备的保养可以分为三个层级:例行保养、一级保养和二级保养。

(1)例行保养

例行保养也被称为日常保养,顾名思义,就是相关人员需在每日都对设备进行保养工作。主要内容有:开工前进行日常检查;在工作时,严格遵守相关操作规定,并查看机械设备装置的完好情况及运行状态;班后,仔细做好机械设备的清洁工作。工作人员在执行例行保养的过程中,若发现任何隐患,需立刻采取相应解决措施,若隐患问题较为严重,则应予以上报。

(2)一级保养

一级保养也称之为月保养,即指机械设备的运行期达到一定的时间长度后,对其进行的保养。而在此过程中,相关人员仍应坚持操作为主,兼与维修相配合的原则。在结束保养后,相关工作人员需对机械设备进行验收和评估,并将结果记录在案。通常来说,单班制企业的机械设备实行一级保养的间隔时间约为6个月,而两班制企业的间隔时间为3个月。但是,根据实际情况的不同,间隔时间可以进行适当调整。除此之外,考虑到企业的生产情况,月底与周末均是适宜保养的时间。

(3)二级保养

二级保养就是年保养,是指机械设备运行满一年后,需对其开展保养工作。不过,机械设备二级保养与一级保养所秉持的原则完全不同,其秉持着维修为主,兼与操作相配合的原则。二级保养的内容众多,包含着对机械设备中的各部件的清洗、换水、换油等工作。

综上所述,为了提高化工企业的生产质量与效率,各企业应对化工机械设备实施有效管理和维修保养,以期保证设备的正常运转,促使企业走上可持续发展道路。

参考文献:

[1]文军.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2015,08:13+15.

[2]张波.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].企业技术开发,2013,08:114-115.

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