化工安全生产中存在的问题及对策

2019-10-21 08:36朱雷鹏
中国化工贸易·中旬刊 2019年8期
关键词:化工企业安全生产对策

朱雷鹏

摘 要:目前,国内的国民经济发展十分迅速,化工生产的地位越来越重要,安全问题开始变成不容忽视的重要问题。化工企业只有将日常安全生产工作充分做好,对安全生产的对策进行制定与实施,才可以让生产的效率得到保障,带给化工企业更多的经济效益,推动化工行业朝着稳定的方向不断发展。对化工企业来讲,安全生产问题属于一项极为关键的问题,并且日常生产中有着多种多样的表现,包括员工操作违规、安全意识差等,在各种问题综合影响下,安全事故经常发生,让人民与国家受到不同程度的损失。

关键词:安全生产;化工企业;对策

对我国来说,化工生产属于国民经济中重要组成部分,是一个支柱产业。近年来,国内经济发展极为迅猛,市场经济发生了巨大变化,化学工业、石油工业也得到较快的发展,随着人们和社会需求的增加,化工企业的经济增长迅速,中国的社会经济需要进一步发展。然而,化工企业不断发展过程中,日常生产出现了越来越多的问题,若化工企业生产的安全性得不到保证,那么我国化学工业就容易出现倒退式发展,从而使国民经济发展受到不利影响。

1 安全生产的意义

国内的国民经济体系中,化工生产有较高的作用与地位。化工企业在生产过程中容易受到多种因素的影响,导致安全隐患的存在。化工企业平时生产中经常会涉及到易爆或有毒的物质。在这种情况下,对化工企业的安全提出了更高的要求,在管理过程中没有严格的管理。或者进行生产时存在错误,从而引起火灾、爆炸等重大事故,进而制约化工生产活动的进一步实施,甚至给化工企业带来难以想象的损失。此外,为了保证化工生产的长期、安全、稳定运行,必须有效开展安全生产的各项工作。因此,对于化工企业来说,安全生产是企业生产活动的关键环节,是企业立足点和发展的基础。

2 当前化工企业中的安全生产工作

现阶段,由于工伤事故而伤亡的人数已经在国内突破10万,与工伤事故相伴的经济损失超过了千亿元,既给企业造成巨大的损失,国内国民经济稳定发展也受到重大影响,引起这些安全事故的主要原因在于安全管理未充分地完善。体现在化工企业中,近些年的安全事故包括工艺、泄露、设备与高处坠落等。其中,化工企业设备事故是工作人员操作设备时,受到爆炸腐蚀使得设备遭受损坏,此事故极为危险的。

化工企业工艺事故是不科学的工艺设计、不合理的操作过程、不符合标准的材料造成的安全事故。化工企业高处坠落是工作人员高处作业过程中不慎坠落,一旦人员坠落便有较高的伤亡几率,根据化工生产内在特点,工作人员高处操作过程中无法完全避免这种事故,并且坠落原因是化工企业未能全面开展安全防护的各项工作,或是安全设备与规范要求不符,未将警示牌摆放于危险处,一些工作人员工作中由于安全意识差而未主动做好安全防护,没有带安全头盔、挂安全网。

化工企业泄漏事故是生产过程中介质发生泄露现象,此事故在煤气运输企业、石油企业中时有发生,该事故会让化工企业中的原料、能量大量损失,对生产的生产形成阻碍,同时对火灾、爆炸等有诱发的可能性。

化工企业运输存储事故是各种化工物品的运输与存储工作中由于工作人员处理不合理而产生的安全事故,同时,易爆、易燃化学物品是重要的存贮环节,对存储时应放置于仓库,若仓库与安全存储规定不符、危险品时存放未分类,都容易导致仓库爆炸、失火,并且运输化学危险物品时,超载、气候等因素也容易引发安全事故。一般都具有易燃易爆的危险,并且會对周围环境造成不可估量的污染,对人体造成很大的损害,严禁带火种进入,禁止烟火,进入防爆、重大危险源易燃易爆区域,身上穿着必须是防静电、棉制品等工作服,还不能携带金属物品(如铁制物品等),还有手机之类的,就是严防事故发生。

3 在化工行业中开展安全生产的对策

3.1 构建安全工作环境

针对化工生产操作严格、过程复杂等多种特点,化工企业必须及时修理或更换老化的化工设备,为每道工序的设备都增添安全防护装置,并制定紧急补救方案。即使发生员工误操作事故,也要尽量避免受伤或减少伤害的程度。对于化学危险区,应设置多级防护装置,并建立报警设施,以保证首次安全报警。只有创造出安全的化工生产环境,让化工企业稳定而健康地发展。只有这样,才能提高职工的工作绩效,帮助化工企业创造大量经济效益。

3.2 提升工作人员素质

每个员工都应该学习这一职位的专业知识,好好学习,深入学习,培养合格的上岗人才,若是特殊的工作,工作人员应持证上岗。工作人员只有充分具备化工安全生产的知识,才可以避免安全事故的出现,针对化学危险物质的特点,采取更好的人身保护和预防措施,纠正在使用中的习惯性违法行为。这样一来,便提高了生产过程中的安全意识,充分履行工作人员安全职责,并实现安全的化工生产目的。

3.3 完善应急救援制度

按照我国在化工生产方面的法律规定,企业若具被生产危险货物的资格,则必须具备应急救援的内部系统与相应救援队伍。而国内大量化工企业并不具备应急救援专业队伍与完善体系,使得化工企业日常生产时发生安全生产事故,导致企业第一次失败,并延迟了最佳的救援时间。与此同时,若化工企业没有应急救援的完善系统,将会让人员的伤亡增加,对企业发展不利。因此,化工企业必须健全应急救援的系统。

4 结束语

化工生产安全是一个系统的管理模式,涉及企业的所有生产环节和部门。当化工企业需要安全生产时,必须尽可能让事故安全隐患减少,并始终把安全生产当成自身工作重点来认真执行,实际实现主要是预防和综合防治。在日常工作中,要确保企业放心,也要使员工更放心化工企业。

参考文献:

[1]姜广君.我国能源运输通道体系综合评价及优化研究[D].北京:中国矿业大学:2015

[2]袁永梅.化工系统循环冷却水处理的现状与未来[J].科技咨询导报,2017.

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