石油化工离心泵的检修与维护

王小文

摘要：石油化工业生产活动的顺利开展，离不开离心泵的安全稳定运行。从石油化工离心泵的常见故障分析入手，提出了一些科学合理的检修和维护措施，为全面有效提升石油化工离心泵的整体运行水平提供一定借鉴和参考。

关键词：石油化工；离心泵；检修与维护

离心泵是叶片泵的一种。其工作原理是利用叶轮高速旋转形成的离心力，增加液体的压力能和势能，从而完成液体输送的流动，从而保证人们的基本生活，促进相关公司的发展。然而，离心泵在使用过程中往往会发生一系列的故障。如果不及时采取有效的补救措施，将在一定程度上影响液体的输送，不利于设备运行预期效果的有效实现。因此，如何及时解决离心泵运行过程中的故障问题是设备管理人员亟待解决的问题之一，以避免对离心泵的社会经济效益产生不利影响。

1离心泵的基本构造

离心泵主要由以下部件组成：第一，叶轮。离心泵主要工作在通过叶轮的液体上。叶轮类型很多。一种是开放式叶轮，工作效率低，主要用于输送含颗粒液体的悬浮固体；另一种是半封闭式叶轮，效率略高于开放式叶轮，主要用于输送含固体悬浮固体的液体；另一种是封闭式叶轮，具有较高的效率。效率最高。它通常输送清洁的液体。第二，轴和轴承。离心泵轴的两端分别与联轴器和叶轮连接。根据离心泵的负荷，有滑动轴承和滚动轴承两种选择。第三，泵壳。离心泵的壳体是负载设备的工作压力，可分为轴向和径向两种类型。单级泵和多级泵的壳体形状各不相同。前者为蜗壳型，后者为圆形或环形。第四，轴封装装置。轴密封装置的作用是防止外界空气进入泵壳，防止泵内液体泄漏。第五，密封圈。叶轮和泵壳的盖板上有密封圈，密封圈材料耐磨性高。如果使用时间长，磨损大，应及时更换。密封圈的主要作用是防止离心泵内液体泄漏。

2石油化工离心泵的常见故障

2.1机械密封失效

石油化工离心泵实际运行中，常见故障之一就是机械密封失效，产生这类问题的原因是动静环和密封圈失效。密封主轴，需要发挥离心泵辅助系统作用，一旦机组实际运行过程中出现了故障问题，需要从故障的外在表现和性质特点进行全面有效的密封处理，并控制好密封之后的压力和温度。但是实际运作中，密封管路系统出现失效情况，将会直接影响到离心泵的正常使用效果。

2.2异常声音或者剧烈震动情况

离心泵多处在变化工况的状态下运行，且小流量工况现象较为明显，而这种情况将会导致其内部存在着较多不稳定的流动情况，一般表现为回流、流动分离以及旋转失速等方面。相应的，小流量工况之中，还会导致离心泵的应用增多动静干涉情况，最终初选振动和水力噪声，不利于整个泵系统运行的安全和稳定效果。

3离心泵故障应对策略

3.1离心泵启动出现问题

离心泵启动引起问题的原因及解决办法如下：首先，离心泵可能出现电源异常，技术人员应全面检查电源，排除电源故障。其次，离心泵可能卡死，技术人员应检查联轴器，必要时可拆卸和维修离心泵。第三，如果填充物太坚固，可以放松。第四，检查排放阀是否关闭。否则，关闭后重新启动离心泵。五、疏通平衡水管。

3.2离心泵排液不畅

离心泵内残留气体、灌溉泵不足、离心泵旋转方向不正确、转速不足或吸入高度高都是导致离心泵排水不良的原因。为此，技术人员可采取如下措施：一是复灌泵；二是检查离心泵转向是否正确；三是适当提高泵的转速；四是去除过滤器上附着的杂质；五是适当降低吸入高度，检查吸入罐是否处于真空状态，以避免长期气蚀现象。

3.3运行过程中功耗较大

离心泵耗电量高的原因及对策如下：一是叶轮与壳体、耐磨环摩擦过大；二是泵内液体密度过高；三是填料过紧；四是泵轴弯曲；五是联轴器找不正；六是泵轴弯曲。轴向力平衡装置故障。第七，轴承损坏。其对策是：涂润滑油以减少叶轮与部件之间的摩擦，如果磨损过大，应及时更换；检查泵内液体密度以适当降低其密度；松开填料以防压得过紧；校正泵轴；进行内部对联轴器进行中间处理，检查平衡孔，加水管，定期检修轴承。。

4离心泵的维护工作

石油化工业发展过程中，使用离心泵作为重要的生产支撑，需要充分意识到离心泵的总体运行情况，做好全方位的检修和维护工作。首先，预防性检修维护工作。从事先规定好的时间节点出发，开展细致现场检修工作，针对各项运行设备进行充分维护和检修，及时维修和更换离心泵，将能有效减少重大安全事故的出现几率。采用预防性检修和维护工作方式，需要依靠专业性较强、检修经验较为丰富的人员担任。其次，开展预测性检修与维护工作。这类检修工作，需要将离心泵的实际运行情况作为最为基本的考量内容，按照具体得出的检测结果进行后续的检修和维护。预测性检修工作，主要是针对离心泵轴承部位进行细致检查，包含温度、异常声音、润滑情况以及剧烈震动等方面异常情况，将具体检修得到的各项数据和原本离心泵设定的技术参数进行细致对比，及时发现其中存在着的异常情况，从而开展处理工作。检修人员在执行预测性检修维护工作任务的過程中，需要选择一定时间节点的参量，看其是否到达或者超出了预定临界值，如果有这种现象存在，需要停机检修，减少不必要损失的出现。

5结束语

石油化工离心泵实际运行过程中，会受到多种因素的影响，出现一些故障和问题，需要针对这些故障进行全面细致的分析和研究，寻找到切实有效的处理和应对方式，及时改善和更换一些构件甚至离心泵，保证其始终处在安全可靠的运行状态之中。开展全方位的检修和维护工作，能够为强化离心泵的运行效果提供重要前提。

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（作者单位：沈阳鼓风机集团石化泵有限公司）