汽车零配件企业成本管控重点探析

2019-10-21 18:26叶美玲
理财·财经版 2019年12期
关键词:成本管控成本核算

叶美玲

摘 要:近年来,随着生活质量不断提高,人们的生活方式和出行方式也发生了改变,人们对汽车的需求不断攀升。汽车零配件是汽车的重要组成部分,受汽车销量影响,人们对汽车零配件的需求也不断提升,汽车零配件产业出现生机勃勃的景象。如何精准自身定位,对零配件实施有效的成本核算和成本管理,对汽车零配件企业而言至关重要。

关键词:汽车零配件企业;成本管控;成本动因;成本核算

一、引言

随着经济全球化不断发展,各国的产业竞争压力逐步增大,企业通过抢占市场份额提高利润,若想在市场竞争中占据一席之地,除提高服务质量和客户满意度外,还需精准营销,不断降低经营成本和生产成本。因此,多数的汽车零配件企业将成本控制作为财务管理的核心内容,努力探索并尝试新型的成本核算方法,部分企业在利用传统成本核算方法后,引入了作业成本法,对采购、研发、销售等环节的成本进行控制。

二、汽车零部件企业成本管控存在的主要问题

(一)汽车零部件企业成本管控的主要内容

汽车零配件的成本因企业组织架构和财务核算方式不同而有所差异,但汽车零配件属于制造业,包括研发和生产两大环节,从汽车零配件企业的生产模式来看,其成本管控内容一般包括研发成本、生产成本、质量成本、采购成本、运输成本和后期管理成本等。值得注意的是,研发成本、生产成本、采购成本和运输成本所占比例较高,因此本文重点对以上四方面作出分析。

(二)汽车零部件企业成本管控存在的主要问题

1.汽车零部件企业实务环节成本管控存在的主要问题

(1)采购环节。汽车零配件企业的采购环节主要可分为原材料采购和其他采购,采购成本占总成本的50%左右,由于原材料涨价、采购交付时间长、不按照实际量采购以及采购流程复杂等,汽车零配件企业采购成本较高。

(2)研发环节。随着汽车零配件生产技术不断进步,汽车零配件的研发成本也有所增加。客户要求高,加之部分技术壁垒,导致汽车零配件企业的研发时间过久,例如,DV验证试验次数较多,并且研发团队整体能力有限等,均是导致研发成本不断攀升的原因。汽车零配件从生产到运用,都需要一定的时间,在此过程中,时间成本和人力成本也在消耗,这就需要汽车零配件企业不断降低研发成本,缩短研发时间,高质量地投入生产环节。

(3)生产环节。汽车零配件企业的成本控制工作并不单单涉及财务人员和一线员工,还需要企业全体员工的共同努力。然而,就目前汽车零配件企业的发展现状而言,其成本管控工作的责任仅仅涉及一线员工,部分员工的成本管理理念薄弱。与此同时,人力成本逐年递增,例如,一个电工4年的人力成本便可购买一台机器人,在原材料成本趋于平稳的情况下,汽车零配件企业的生产成本直接决定了其成本管理效果。

(4)运输环节。多数的汽车零配件企业存在重生产、轻运输的问题,导致后续的运输成本较高。据2018年数据统计,我国汽车零配件企业从产品生产到交付,90%的时间都在进行产品运输转运等工作,其不到10%的时间用于生产,这种状况也直接决定了运输成本比重逐步提升,甚至少数企业出现物流管理失效产生的零配件闲置、退回等问题,这都是汽车零配件企业运输成本居高不下的原因。

2.汽车零部件企业其他环节成本管控存在的主要问题

(1)成本管理方法不科学。成本管理结构主要包括原材料成本、人工成本、动力成本和外协费用等,利用产品BOM可将原材料、外协费用均计算其中,而动力费用和制造费用都是通过机器因子分配其中,但我国现有的成本核算方法一般是将人工定额和机器因子搭配其中,这种核算方法不科学,常常导致其成本不符合现状。

(2)信息化程度较低。汽车零部件企业一般信息化程度较低,虽然多数企业已经运用了ERP软件,但其供应链和库存管理往往信息化较低,并且存在生产、人员报工等环节脱节,这是因为部分成本数据依旧处于人工采集的阶段。

三、汽车零部件企业重点环节成本管控措施

(一)实务环节

1.采购环节

汽车零部件企业需完善采购成本结构,充分利用企业内部的人力资源和物力资源,采用该种成本管理方式时,首先需对原材料进行分类,从中分析原材料的使用频率和使用方向,依据重要性的不同分别拟定不同的采购需求,依据需求拟定采购计划,最大限度节省采购成本,进而实现降低原材料运输费用等目标,将成本控制在科学范围内。

2.研发环节

汽车零部件企业的产品研发直接决定了产品的质量和成本价格区间,以及整个产品在市场的定位。因此,汽车零部件企业可利用目标成本法,以利润目标控制成本,建立成本估算体系,基于预测制造成本的BOM,实现目标估算—内部成本估算—实际成本估算—优化估算的路径。

3.制造环节

制造成本是汽车零部件企业成本控制的核心环节,主要包括以下方面。一是利用精細化管理减少多种浪费现象,控制制造成本中的人工成本,改善浪费导致的原材料成本上升现象。在汽车零部件企业的制造质量方面,降低返修率,以此缩减成本。二是在生产过程中,科学利用资本,利用最小的资源消耗生产符合客户需求的零部件。三是在实际生产过程中难免出现资源浪费、成品报废以及消费者退货的现象,针对此现状,汽车零部件企业的财务部门可拟定考核机制,对于销售淡季和成本费用波动较大的月份,设置定额绩效考核制度,实现企业效益的最大化。

4.物流环节

目前,在物流环节,我国汽车零部件企业可从以下几方面控制成本。

第一,培养或引入技术化、大数据化的汽车物流供应商,搭建战略性合作伙伴关系,将单一的物流供应商培养成合作伙伴,优化整体的物流运转效率。第二,科学分配运输途径和运输资源,提高运输资源的有效分配率,例如,汽车零部件企业可引入“工厂采用循环取货”模式,通过提前设定的路线,预约供应商的取货时间、取货路线以及相应的取货窗口,降低供应商来回取货的时间成本和运输成本,以此降低物料成本。第三,加强现代化信息技术在汽车制造企业中的应用,利用信息管理系统提高物流运输效率,例如,汽车制造企业可利用EDI接口,连接汽车制造企业、供应商和物流企业之间的沟通渠道,实时监测订单信息,实现三方的无缝衔接,利用信息管理系统实现物流、仓库的有效运作,进而降低整体的成本费用。第四,不断细化汽车制造企业各项财务指标,利用财务指标监控成本支出情况,便于企业管理者对其进行监督决策。第五,优化流程,实现三方物流的利益最优化。

(二)其他环节

1.创新成本管理工具

汽车制造企业可引入作业成本法,加大对每个作业环节的管理力度。作业成本法是指汽车制造企业为达到某种目的,提供劳动、产品、人力和技术等活动,使其贯穿于供产销的一系列过程,采用计量标准加以核算,再将该部分资源归集至作业中。首先,汽车制造企业可建立作业中心,将采购材料纳入至采购库中进行分析。再者,对作业中心库进行重新分配,归集计算产品所需的作业量。最后,将成本库中的数据汇总至不同的汽车零件中,核算成本。

2.推进信息化体系建设

第一,汽车制造企业应立足自身实际情况,提高信息化管理水平,先易后难、自上而下地推行信息化管理系统,信息化系统的研发需从实际情况出发,重新整合内部资源,建立财务共享服务中心。第二,逐步突破业务短板,打破以往以业务为核心的模式,可建立跨业务、跨产品的核算部门,组建专职人员负责成本管理工作。

四、结语

汽车制造企业属于制造行业,制造行业近年来的发展形势较为严峻,不仅需要坚守利益,还需调整产品结构,加大技术化和科技化的研究力度。目前,汽车制造企业需夯实基础,牢固树立成本管理理念,提升财务管理能力,实现业财融合,明确研究-设计-供应商-客户之间的内在运转模式,进而控制成本。

参考文献

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