谭敏 汽轮机检修中的关键点分析

2019-10-21 11:43谭敏
中国电气工程学报 2019年18期
关键词:关键点汽轮机检修

谭敏

【摘要】:汽轮机作为电力发电的主要来源之一,其内部结构相对较为复杂且常年处于高温、高压、高转速的运行环境之下,所以也在很大程度上加大了汽轮机本体出现故障的几率,且故障难以及时解决的同时,增加了汽轮机本体的维修成本,降低了经济效益。因此对汽轮机本体维修给予重点关注,对多发汽轮机故障进行分析则是以下笔者阐述的重点。

【关键词】:汽轮机;检修;关键点

引言

汽轮机是能把蒸汽热能转换成机械能的基本单元。汽轮机通过蒸汽在汽缸内转子动叶中膨胀加速,产生动力推动转子转动从而产生机械能,进而带动发电机发电而转变为电能。目前在国内一般将其作为煤化工的原动机,发电厂的原动机,广泛的应用在国内各大煤化工厂、发电厂、糖厂等各大领域。

1、汽轮机的检修准备

1.1数据采集处理

汽轮机检修前需要做好汽轮机的准备工作,结合振动、杂音、油温、油压、轴承、转数等参数预设,在检修过程中与汽轮机运行时的数据参数进行数据资料对比,得出缺陷内容后,进行处理。此外收集正常运行中处理完和未处理的缺陷,对各项故障值进行分析。在整理过程中进行综合整理后,确定检修项目。汽轮机的运行信息量多,检修前的数据采集、分析和整理等影响因素多,经过综合整理后,对检修项目进行分析。汽轮机运行的参数信息量比较大,检修前的数据收集、分析和整理等比较多,要求负责人更加认真负责,细致整理。

1.2检修项目的制定

汽轮机检修项目分为不同的类型,在标准项目测定的过程中,特殊项目多,负责人要求对汽轮机的各项数据进行采集分析。根据执行的标准项目中有汽缸、喷嘴、导叶环、隔板、汽封、轴承、转子齿轮变速传动装置、调节系统、油系统等,其中轴承、转子找中心的检查和调整尤为关键。结合市场零配件供应情况,制定检修期间需进行检修的项目,做好零配件等物料采购计划,保障检修工作有序进行。

1.3检修工期的制定

结合检修项目和对应的检修要求等,在实际操作中制定合理的检修工期,在工期调整的过程中,必须保证按照流程实施。以检修项目本身作为基础,如果存在工期不足或者漏项的情况,不安全事件的发生几率提升,工期过长增加生产成本、检修成本和保养成本等,甚至引起检修质量下降,不安全事件的发生几率提升。

1.4备用物品准备

汽轮机的检修项目确定后,项目负责人需要开展对应的零部件等物料准备工作,在各种物品准备的过程中,对各个项目进行确认和分析。图纸和台账内容等确定很重要,在设备检修的过程中,结合检修设备的具体要求确定计划维修安装数量,根据库存数量,提出零配件采购计划,及时进行采购,确认好物料到货时间,方便对检修项目时间进行调整。

1.5专用工具准备

在文件检测的过程中,文件准备工作多,涉及到检修作业文件类型,作业指导书以及检修工艺卡等,以技术协议作为基础,内容涉及到检修人员的作业方案,施工组织方式和实验方式等,必须确保检修模式符合要求,顺利完成操作。

2、汽轮机检修中的关键点

2.1轴承检修

轴承是汽轮机运转的重要部件,由于汽轮机转子的转数很高,重量也大,因此,轴承必须安全可靠,摩擦力小。这就需要在轴颈与轴瓦之间形成油膜,把两者的金属面分开,减小摩擦力。轴承出现问题时,常伴随着异响或异常振动。检修时,主要是将其拆卸下来,将杂物清理干净加好润滑剂重新安装上,毁坏严重的直接更换质量过硬的新轴承。轴承的拆卸需要特定的流程,可按照说明书或参照工作经验进行解体拆卸。首先,汽轮机降温,从高温环境降至可操作温度即可;其次,进行轴承座拆卸;最后,进行数据采集,并与原数据进行对照,通过观察和比对,判断故障的轻重,采取保养或更换新件的方法进行修复,由于轴承型号不同,功能和性能有所区别,要根据实际需要采取科学的维修方法,才能延长汽轮机的工作寿命。

2.2密封瓦检修

密封瓦对汽轮机的密封性能起决定性作用,不同的型号、不同厂家、不同功率的密封瓦差异较大,寿命和功能均有不同。因此,在汽轮机本体检修时,要观察好密封瓦是哪种型号或类型,寻找相同的新件或相应的维修方法来解决。常见的密封瓦有双流环式、分体环式、联合环式等等。无论是哪种封密瓦,其主要作用是保证汽轮机本体密闭。因此,在检修时,要注意上下垫片及交界处是否紧密,带有油亏或是杂质的密封瓦及密封垫,均需要反复清理干净。在重新安装时,要严格按照操作规程进行标准化安装,并进行浮动实验,确认无误后方可将汽轮机投入使用。

2.3转子检修

在检修汽轮机转子时,找中心尤为关键。应该先准确标记轴子位置,在轴径的中间位置安装水平仪,记录轴向度数后,将所得结果与之前记录结果的相互对比分析,在测量轴径锥度和椭圆度,结合测量所得结果加以判断,确保所得数值在规定的区间内。通常情况下在测量转子晃度时,可以利用千分表,对比与分析所得数值与规定数值,找出二者之间存在的差距,判断出故障的同时第一时间开展故障排除工作。完成上述步骤以后,还要在重新开展一次测量与比较,从而确保所有的故障都得到了有效的排除。

2.4油系统检修

汽轮机在运行中油系统为其核心系统,油系统的稳定运行保障了各机组设备运行中动力供应的完善性。其中分析油系统的检修维护,主要针对油系统的清洁度进行检修维护,规避因油系统清洁度不合格,造成的设备机组运行摩擦力增大,以及动力系统运行异常现象。对于汽轮机的运行效率保障,以及泵组运行质量的提升发挥了重要的作用。具体分析在落实汽轮机油系统的检修维护中,主要针对油系统中的滤网,管道杂质,以及各类开关阀门进行清洁维护处理,以此促进汽轮机油系统在运行中的安全可靠性。

2.5叶轮检修

叶轮是汽轮机中重要的组成构件,叶轮的安全稳定应用,对于汽轮机的稳定运行以及汽轮机作业效率的保障,奠定了良好的基础。分析汽轮机叶轮在应用中其检修维护项目的落实,主要针对叶轮的冲蚀现象,裂纹现象,以及叶轮表面的平整度现状,进行对应的检修维护。确保叶轮质量的合格性,保障叶轮在运行中的安全性,降低因叶轮带障运行造成的安全生产事故等各类不良现象。

2.7振动现象检修

汽轮机装置在运行中出现异响及振动现象,为常见的一类故障现象。异响及振动故障现象的出现,对于汽轮机运行中的稳定性,以及组件之间的配合度影响较大。分析当前在具体作业中汽轮机异响及振动现象的出现,主要造成的不良现象体现为:气流激荡及转子异响振动;汽轮机运行温度异常,热变形,设备组件运行摩擦加剧。最终分析各类不良现象的出现,造成汽轮机在运行中出现了严重的温度升高现象,同时由于转子内部受温不均匀,产生的转子热变形,引起的设备停机现象也为常见的一类不良现象。

结语

汽轮机故障的檢修工作是十分关键的工作内容之一,对于工作人员提出了更加严格的要求,需要工作人员具备高超的专业知识水平和工作能力,掌握当前最为先进的技能,能够从容应对各类故障和突发情况,并且做到在第一时间予以排除。

参考文献

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