混凝土搅拌站配料精度提升设计

罗定华

摘 要：隨着当前我国对于建筑工程的质量不断的重视，我国的建筑施工单位逐渐加强对于自身施工过程中的质量监测与管理，特别是对施工过程中一些材料的管理，如：建筑施工材料的质量、混凝土的质量等等。特别是混凝土的质量问题尤其受到相关施工人员的关注，而混凝土的质量又受到了搅拌设备的计量精准度的影响，所以为了能够确保混凝土的质量，应该要加强混凝土搅拌站的配料精准度，从而使混凝土的质量得到保证。

关键词：混凝土；搅拌站；配料精度；提升

现阶段下，我国大部分施工单位还是使用比较传统的混凝土搅拌设备，而由于当前人们对于混凝土配料计量精度的要求比较高，所以导致了传统混凝土搅拌设备已经不完全适用了，所以，为了确保混凝土搅拌设备能够满足当前精度的需求，相关施工企业应该要做好自身搅拌设备的更新升级，从而使混凝土搅拌设备的计量精度能够得到保障，以提升混凝土的质量。

一、混凝土搅拌站配料分析

目前，我国比较常见的混凝土搅拌站控制系统主要有四种，分别是工控机和卡板组合系统、工控机和PLC和配料控制器组合系统、工控机和PLC组合系统以及工控机和PLC和触摸屏组合系统。

从配料的角度上讲，各个控制系统的配料原理是相同的，都是通过各个系统中的控制器来进行重量信号的传输，然后进行相应的给料控制，将配料运送到秤斗中去，从而完成配料的过程。

二、混凝土搅拌站配料影响因素分析

（一）物料的流动性影响分析

物料的流动性是影响混凝土配料精度常见因素之一，在进行配料的过程中，会由于物料自身的大小、纯度、堆积时间等原因导致物料流动性发生改变，出现冲量波动以及配料效果差等流动性的问题，从而影响到配料的精度。当石子大小不均的时候就容易使料门被卡住，影响物料的输送；而当一些砂子的含水量含泥量比较多的时候，就容易出现堵料以及滞留的问题。这些问题都是一些比较常见的问题，所以施工人员在进行相应的施工过程中，还应该要做好对于物料配料搅拌工作的检查。

（二）配料设备的影响分析

最容易影响混凝土配料精度的因素还是进行配料的相关设备，如料仓、秤斗、水泵、螺旋等。从设备的设计、选型以及到安装都会影响到配料的精确性。此外，设备养护工作的效果也是影响配料精度的因素之一。

第一：相关的工作人员应该要注意相应的设备设计原装的角度问题，由于需要对混凝土材料进行计算运输然后在进行搅拌，所以如果设计安装的角度不合理，导致秤斗重心偏移或者是由于进料口位置设计不合理导致的物料重心不能同秤斗重心保持一致，那么就会影响到传感器的受力效果从而影响到配料的精度。此外还要注意的是储料仓的仓门以及秤斗门比较大的伤害，会影响物料的流量，这就对配料以及扣秤工作产生影响。

第二：要选择好称重传感器的量程。配料控制设备在进行配料的过程中，相关设备的准确度、灵敏度以及可靠性都会受到称重传感器量程的影响。施工人员应该要注意称重传感器的性能问题，由于容易受到温差、粉尘以及湿度等因素的影响，导致相应的防护能力受损，这就会影响到称重传感器的灵敏度以及使用寿命。而配料螺旋以及配料泵也会因为搭配的因素影响到配料的流量，从而在进行施工的过程中，一些小目标量的称重配料工作就容易受到影响，并且还会导致补料量过大，影响到配料的效率以及准度。

第三：注意设备的养护工作。电源电压的问题会影响到配料控制器的运行，并且由于配料控制器的响应速度会受A/D转换速率的影响，从而使配料的精度受到影响。如果设备养护工作不到位，那么就会出现设备润滑不足或者是老化的现象，从而影响响应速度，导致信号传递受到影响。骨料仓粗精称门气缸也会受到气路供气不足的影响，出现响应速度变慢的问题。设备除尘以及排气效果不好也会影响到粉料秤的工作效果，在进行配料的过程中，会因为灰尘的重量影响到配料的实际重量，从而使配料的精度受到影响。

（三）配料参数影响分析

配料控制器在配料控制的过程中，具有着重要的作用，配料控制器的配料参数的设置也是影响配料精度的重要因素。其中如果过冲量小于补偿范围，在配料中选择自动补偿设置，那么其补偿范围比较小，对配料产生影响，如果是过冲量大于补偿范围，那么配料控制器就会自动舍弃一部分，如果设置的补偿范围比较大，则就会导致不能够舍弃一些石子卡门或者是砂结块等出现的异常值。还有就是物料配方值的变化也会影响到过冲量的变化。

还有一些其他的参数也会在混凝土搅拌的过程中影响到配料的精度，如：数字滤波参数，假如设置不标准则会对配料产生影响，还有就是延时检测超差时间的设置如果比较短，那么就会影响到报表的数据信息。

三、混凝土搅拌站配料精度提升的有效措施

（一）优化配料秤

施工人员在进行混凝土搅拌施工的过程中，最好是选择一些精度比较高的称重传感器，从而能够使称重传感器的各个部位均匀受力，保证受力平衡，避免因为受力不均匀等状况出现一些非线性误差、重复性误差以及滞后性误差等问题。此外还需做好对于控制系统的配料方式和配料算法进行优化处理，最好是能够引入智能电动补秤的技术。同时要加强砂石含水率的调整机制，从而能够使砂石含水率得到有效的控制，避免出现一些砂石流动性不强的问题。做好简化操作台的工作，使操作错误率降低，与生产厂家联系与沟通，使生产厂家能够按照相应的设计标准进行生产。

（二）料斗料门的优化

由于在进行料斗斗口设计的时候，应该要做好物料起拱或者石子卡门的防范设计，最好是能够采用减压式料口和大间隙大斗门。这种设计结构的优点在于能够降低物料所带来的压力，从而降低物料起拱现象发生的几率，并且大间隙大斗门的设计还能够有效的降低料门卡门的风险，由于骨料休止角和橡胶件的共同作用下会使骨料从间隙比较大的地方露出从而避免了料门卡门的发生。从而使料门的正常运行得到一定的保证，使配料的精度在一定程度上得到有效的提升。此外还可以在料门处安装相应的调节装置，能够有效的控制料门开口的大小，并且还能够对骨料的流量起到有效的控制。

（三）加强设备得到日常维护与保养

相关的工作人员应该要经常对配料设备进行定期的检查与保养，从而使设备的质量不会受到影响，还应针对一些老化的部件进行及时的更换，确保粉料秤表面的清洁，减少粉尘对粉料秤的影响，为了能够提高计量系统的精确度，可以通过砝码来称重，并做好配料秤的不定期检查维修。

四、结束语

总而言之，在当前时代的发展下，积极做好建筑工程至关重要，其中混凝土的搅拌质量从本质上关系到建筑质量，所以需要从多个角度出发，不断提高混凝土搅拌站配料的精度，需在新时期对影响混凝土搅拌站配料精度的众多因素加以分析，并针对性制定完善的解决措施，积极做好搅拌设备的设计工作、安装工作、维修工作，这样方可有效解决各类问题与不足的产生，才能真正提升混凝土配料精度，为建筑工程的稳定与安全奠定基础与保障。

参考文献：

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[2]刘学峰，张吉光，李丹丹，孙家宏，张增辉.混凝土搅拌站高精度粉料配料系统研究及应用[J].建筑机械，2015（10）：69-72.