煤矿采矿作业中采矿工艺与技术分析

隋晓新

摘 要：近年来，中国对煤炭资源的需求逐渐增加。但作为一项系统工程，煤矿开采具有一定的危险性，这使得煤矿开采质量有了更高的要求，不仅需要提高采矿技术，还需要提高技术水平。因此，对煤炭开采作业中的技术和技术进行详细分析，对促进我国煤炭工业的进一步发展，使煤炭资源在我国经济和社会发展中发挥更好的作用尤为重要。本文对煤矿开采中的采矿技术进行了分析。

关键词：煤矿采矿作业；采矿工艺与技术；问题；分析

引言

今后在大力发展采矿业时，一定要注重研发新的采矿技术。露天采矿是煤矿采矿的重要工程，采矿工艺的有效利用和发展是提高采矿工作效率的重要保障。在现阶段可持续发展战略的要求下，必须大力发展绿色开采煤矿的理念，将环境保护问题和资源短缺问题与煤矿开采相互结合起来，选择合理的采矿工艺进行开采，并且要尽可能发展绿色和高效的工艺与技术，让煤矿企业获得经济利益的同时，更能获得积极的社会效益。

1、煤矿采矿中需要注意的问题

煤矿采矿工作具有一定的危险性，因此在开采过程中需要有几点注意事项。首先一定要严格按照计划开采，使用正确的开采技术与工艺，当开采过程中出现突发状况，要及时停止开采，并研讨解决方法，确保在开采过程中的人身安全。当采用空场采矿工艺时，如果不能及时将空场进行填充，就应该注意煤矿的稳定性，人工做好矿口周围石头牢固，在采矿过程中，要谨记安全第一的工作方针。当采用填充采矿工艺时，需要注意填充的顺序。总而言之，在煤矿采矿过程中，安全第一是最重要中，在确保安全的同时采用绿色环保新技术，进行无污染、低碳开采。安全与环保都很重要，因此在采矿时，我们应该注意开采的程度，做到适度开采，不要影响煤矿区域的生态环境，这样才能做到可持续发展。

2、煤矿采矿作业中的采矿工艺

2.1空场采矿工艺

空场采矿工艺在采矿过程中经常会使用的一种工艺，在采矿过程中，我们会根据煤矿下的具体情况进行开采，开采主要分为矿室内开采，以及矿柱的开采，当矿室内开采完毕后，这个区域就属于空场，在空场中，我们要随时注意井下情况，为了避免出现塌方等危险情况的出现，我们要适当的空场进行填充，确保空场的稳定性。在空场采矿完成之后，我们能够注意到矿柱属于煤矿的支撑点，因此暂时不要进行矿柱的开采，可以先开采附近矿室内的煤炭，当基本开采完成后，再根据煤矿的稳定性，进行矿柱的开采。在空场采矿工艺中，为了使能够回采，需要注意的是对空场的填充。2017年8月1日，和顺煤矿滑坡事故导致了8人遇难，这样的事故很大程度的原因是在开采时工艺操作不当，因此在采矿过程中，要严格按照施工的工艺进行。

2.2溶浸采矿工艺

溶浸采矿是根据某些矿物的物理化学特性，将工作剂注入矿层（堆），通过化学浸出、质量传递、热力和水动力等作用，将地下矿床或地表矿石中某些有用矿物，从固态转化为液态或气态，然后回收，以达到以低成本开采矿床的目的。相对其他技术而言，溶浸采矿工艺属于比较现代化的工艺，但是这种开采方式具有一定的弊端，溶液流失会渗入地表水中，影响环境的安全，当地表中渗入溶液后，地质结构有可能会发生改变，从而导致山体滑坡等事故。因此在采用溶浸采矿技术时，需要对地表进行检查，如有必要，需要铺设防水层等，对地表进行保护。

2.3充填采矿工艺

充填采矿工艺与空场采矿工艺相辅相成，在采矿过程中，会有一定的顺序，先按照正常的顺序进行矿室内的开采，在矿室内煤炭开采的差不多时，可以根据情况进行回采，回采时只要是开采矿柱上的煤炭。为了避免矿室或者矿口塌陷等情况的发生，就需要采用充填工艺对空场进行科学的充填。充填的过程中，我们无需将地下矿室填满，可以采用支撑物与部分充填物相结合的方式。比如一个煤矿开采企业，在采矿时，采用的是120m大直径深孔采矿工艺，使用遥控铲运机回收残矿，在开采方面，能够达到989t/d，这与传统的采矿工艺相比，生产效率有了明显的提高，在开采收尾阶段进行回采，回采过程中，先用砂石进行填充，然后采用固定支撑物的方式，保障回采环境的安全。

3、采矿工程技术的具体应用

3.1填充采矿技术应用

在采矿工程作业过程中，往往会有采空区域出现，而对于这些采空区域需要实行一定处理，通常情况下都是选择其它材料对这些出现的空隙进行填充，并且对地压合理进行管理，以避免由于开采工作而导致有地表下沉情况出现，使安全生产能够得到保证，这就是填充采矿技术。在填充采矿技术实际应用过程中，对于填充面而言，由于其中的矿产被抽出会引起其所承受的压力突然增加，需要应用相关直接缓解。在支架设立之后，还需要利用适当填充物使地下压力能够得以缓解，在此基础上才能够有效避免出现地表下沉情况，使围岩崩落等危险事故的发生率减少，使安全生產得到更理想的保障。通过对填充采矿技术进行科学合理应用，可使安全开采的目标得以较好实现，在这一技术早期应用阶段，通常都是就地取材作为填充物，利用矿产资源除去之后所剩余的废弃物填充，从而使废弃物处理成本减少，然而安全性相对比较差，质量也比较差，随着这一技术不断发展，填充物转变为胶状物质，其稳定性及安全性得以增强。

3.2溶浸采矿技术

在目前的采矿工程作业中，溶浸采矿技术也有着十分广泛的应用，这一技术主要就是通过对相关化学试剂进行合理应用，对于所需开采的矿产实行溶浸处理，从而更好获取目标矿产。对于溶浸采矿技术而言，其对于工艺水平具有较高要求，需要由具备相关专业技术能力及水平的人员进行操作，且需要具备牢固的理论知识及专业操作技能，在此基础上才能够实现这一技术的合理应用。在实际进行操作之前，专业人员需要对采矿区域物理性质以及化学性质进行详细分析，在对各个部分进行详细分析的基础上，对相关的化学试剂进行合理选择，而后将化学试剂向需要采矿的矿产工作层中倾倒，在有关的化学反应发生之后，将目标矿产资源提取，对其实行回收处理，对于所剩余废弃物实行专业无害处理，避免对生活环境及工作环境产生影响。这一采矿工艺技术具有较高的技术含量，在工程施工之前，相关工作人员应当保持正确进行矿产选址，工作人员素质比较高，并且化学试剂调制比较安全，在此基础上能够实现这一技术的合理应用。

3.3岩体加固采矿技术

在采矿工程实际作业过程中，由于各个方面不同因素影响，可能会存在采矿区周围岩体缺乏稳定性情况存在，为能够使矿产开采作业能够得以顺利开展，需要利用专门的锚索工具，对于采矿区域内相关部位的顶部位实行有效加固及处理，这一技术即为岩体加固技术。在岩体加固技术的实际应用方面，可与填充法等相互配合使用，从而使采矿作业的安全性能够具有更加理想的保障。在目前的岩体加工中，最常用的方法就是注浆法及支护法，对于流砂以及破碎岩体等具有十分理想的加固效果。

结束语

煤矿开采已发展成为全球化的产业，然而采煤技术的发展却始终未能跟上时代的步伐，不协调的因素已经开始出现。采矿工艺和采矿设备都是影响采矿量的重要因素。更重要的是，在现阶段“可持续发展”战略的要求下，煤矿企业进行煤矿开采工作时既要保证煤矿企业获得良好的经济效益，更要注重保护周边环境，进行“绿色开采”。

参考文献：

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