加气块砌体的腻子基混合料直接涂层施工技术

葛明华 吴军 朱学佳

摘要：针对传统混合砂浆抹灰墙面存在的质量通病及绿色环保性能偏差的弊端，提出腻子基混合料墙面体系，本文结合南京市设计院科研设计业务大楼工程详细论述腻子基混合料的组成成分、比例及配置要点，并重点论述分层批刮腻子基混合料的技术流程及要点，包含砌块墙体的精细化处理技术、局部处理技术、分层批刮技术等，其研究结果表明腻子基混合料墙面无质量通病，腻子基混合料试块28天强度检验为5.1Mpa，粘结强度、附着力等质量指标均较标准规范要求显著提高，绿色环保效果明显。

关键词：腻子基混合料;加气块墙体;直接涂层;配合比;分层批刮

引言

普通加气混凝土砌块墙面施工以粉刷层砂浆为主，便于实现找平及具备一定的保温功能，但在施工过程中常常导致空鼓、开裂，严重时会引起脱落等质量问题，施工过程中耗时、耗力且不环保，因而在应用范围拓展、绿色环保、质量保证、经济性、耐久性等方面均受限，是一种较为低端粗放型的做法。为此，提出腻子基混合料饰面免粉刷层墙面，能很好解决传统粉刷层施工中出现的质量问题，经济效益、社会效益显著。

1工程概况

南京市设计院科研设计业务大楼位于南京市白下区大光路l号，工程建筑面积为34430.5m2，地下一层，地上六层;建筑高度为23.35m，层高3.9m。基础埋深为-5.4m;基础形式为预应力管桩+承台整板基础;构件尺寸为基础底板厚400，地下室外墙厚300，内墙厚300，顶板厚200、250、300、400，框架柱600×600为主。上部结构抗震设防为钢筋混凝土框架结构体系，结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防丙类，抗震防烈度七度。内墙分隔采用A3.5806蒸压粉煤灰加气混凝土砌块（以下简称加气块）砌筑墙体，采用腻子基混合料直接批刮在加气块墙面上代替混合砂浆抹面层，其工程现场情况如下图1所示：

2配置腻子基混合料

基于实验室最新研究成果表明腻子基混合料各组分及占有的配合比分别为：腻子粉68.3%、水泥5.6%、滑石粉4.7%、硅藻土2.6%、铸石粉1.8%、石膏粉7.2%、WX-204型柔性粘结胶剂1.2%、抗裂外加剂4.8%和水3.8%。在腻子基混合料配置过程中将水泥、滑石粉、建筑胶水和外加剂等材料按定量配合比倒人桶内后，用手提电动搅拌器搅拌3-5min，使其变成均匀的膏状料，静置5-10min，再次搅拌后即可使用，拌好的专用腻子基混合料应在4h内用完，使用中每隔30min再搅拌一次，其腻子基混合料的配置及试块做法如下如图2和图3所示。

3施工工艺及做法

3.1施工工艺流程

在粉煤灰加气块墙面免粉刷施工过程中严格按照操作流程和方法来实施作业，通过合理的操作和作业使得该成套施工工艺发挥最好的效果，其施工工艺流程如下所示：

施工前准备-墙面凹凸物等处理-基体滚水润湿-先批平砌体灰缝-交接处批平并贴耐碱玻纤网格布-批底层4-6厚专用腻子-压入耐碱玻纤网格布-面层专用腻子纠平-保养与维护

3.2粉煤灰加气块墙体施工技术

砌块排列时根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度，水平灰缝厚度、梁或板底留缝、墙体与柱交接处留缝、钢筋混凝土腰梁、墙长超过Sm时在墙中部设置构造柱、门洞处抱框柱等因素计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的质量。砌筑的前一天，应对加气块充分浇水湿润，砌筑当天湿润一次，以水浸入砌块深度8-10mm为宜，防止加气块快速吸收砂浆中的水分，从而保证砂浆的强度。砌筑前，按设计图纸放出墙体的边线，并立好皮数杆。墙体底部采用200*90*40混凝土标准砖砌筑，高度不中于4层。砌筑时，按每块砌块长度铺浆，铺浆应保证厚度均匀、浆面平整，铺浆后立即放置加气块并对准皮数杆摆正找平;竖向灰缝嵌缝密实。宽度不得超过20mm。水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，边砌边进行勾缝处理，勾缝深8mm，墙体与框架柱交接处留缝宽20mm、勾缝深15mm。砌块与框架柱的交接处，必须预留206.5拉结筋，竖向间距400mm，两端伸入墙内不小于700mm。铺砌时将拉结筋理直、铺平，应将所设通长的拉结筋与原有预留拉结筋时行绑扎搭接，搭接长度300mm，通长拉结筋要求外挂扎丝以便检查验收。于墙高度1/2处增设内配4-10箍筋6.5@200钢筋、厚度为120的通长C25现浇水平混凝土腰梁，与构造柱或框架柱连接。墙长超过5m时，在墙中部设置构造柱。

该工序完工后通过检查表明加气块墙体达到清水墙标准要求，垂盲度≤4mm、平整度≤5mm，二次结构位詈设置合理，混凝土外观密实平整。

3.3批刮腻子混合料施工技术

局部刮腻子完成后，600加长铁板赶平压实以确保平整，待基层干燥后对重点部位进行找补，主要采用柔性耐水腻子来实施作业，待腻子实干以后方可以进行下一道工序施工。用橡皮刮板横向满刮，一板紧接一板刮，接头不得留槎，每刮一板最后收头时要注意收的干净利落，在相关接触部位采用砂纸打磨以保证其平整度，其分层批刮的步骤如下图4-9所示：

上述工程完工后检查实施效果表明先行批平砌体灰缝，有效避免了腻子基混合料表面砌体灰缝处的规则裂缝，分层批刮、面层及时纠平，保证了面层表面光滑洁净、无空鼓开裂;现场参考面砖粘结强度做腻子基混合料批刮层粘结强度检验，试件断于加气块内部，腻子基混合料各层及与加气块接触面未破坏，拉拔力接近面砖标准，效果达到最佳。

4应用结果

加气块墙面用腻子基混合料直接批刮施工全部完成后，经数次全面检查无空鼓、开裂现象，加气块墙表面光滑整洁，质量稳定，且减少了返工损失，其工程效果如下图10和图11所示。膩子基混合料先批平砌体灰缝，12小时后用铁钉在灰缝与墙面上划压检查强度，腻子基混合料表面痕纹深度比加气块表面浅，表明腻子基混合料比加气块强度稍高点，制作腻子基试块28天强度检验为5.1Mpa略高于加气块强度。对不同施工工艺经济效益对比如下表l所示。

采用专用腻子基混合料批刮与混合砂浆抹面相比，节约4.1元/m2，降低成本率21%，提高了项目经济效益。此外，混合砂浆抹面层厚20mm，腻子基混合料厚8mm，增加了使用面积76.8m2（计算过程参考3200m×0.012×2=76.8），并满足绿色施工“节能、节材、节水、节地、环境保护”的要求，可在行业内广泛推广应用。