计算机对化工生产与制图形成的影响

2019-11-08 06:01:33 粘接 2019年9期

韩鹏

摘要:计算机的产生最初的应用领域比较狭窄,随着其技术更新的速度不断加快,周边技术的不断成熟,在社会生产生活中的应用范围更加广泛。在化工生产及制图形成过程中,计算机软件现在已经具备了较为成熟的应用体系,但是由于在相关方面的理论研究比较少,对于实践工作的指导不足,从而在其应用过程中出现了一些问题,文章对这些方面进行简略阐述,以推动计算机在化工生产与制图过程中的实际应用水平不断提高。

关键词:化工生产;制图形成;计算机

中图分类号:TQ050.2文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2019)09-0178-03

计算机在化工工业中具有广泛的应用范围,基于合适的软件能够极大的提升化工生产的控制效率,改变传统化工生产过程中粗放型管理的状态,引导化工行业朝着精细化管理的方向发展。此外计算机技术在化工制图和模拟分析等方面也具有较为广泛的影响,但是由于我国这方面的技术水平还比较低,在实际应用过程中所能起到的作用极其有限,只有深人研究相关的技术应用,不断提升软件编写水平,才能够将计算机技术更加深入的融入到化工行业之中,为促进化工行业的健康、快速发展提供应有的帮助。

1计算机在化工生产与制图中应用的意义

1.1改善化工生产的管理方式

化工生产的过程是基于化学反应完成的,在现代化工生产过程中,其工艺流程比较复杂,不仅原料组成多种多样,而且在不同的生产工艺下,相同的原料也能够生产出不同种类的产品,并且在化工生产过程中还会出现较多的副产品,因而就整个化工行业而言,大多是采用粗放式管理的模式。在这种情况下,不可避免的会造成生产流程把控不严,产品生产的质量较差,生产效率较低等各方面的负面影响,甚至在某些情况下,还会造成安全生产事故等意外情况。将计算机技术应用于化工生产过程中,能够沟通对生产流程的细化,从原料的检测和添加等环节开始,对生产流程进行全方位、全流程的控制,以此达到精细化管理的目的,更好的杜绝负面情况的出现,从而为化工生产的质量和安全提供更加有效的保障。

1.2促进化工生产的技术水平

我国化工行業的发展曾经有过快速的发展时期,在经过较为曲折的发展过程之后,目前已经建立了较为完善的生产体系,为我国国民经济的发展起到了重要的保障的作用,但是在高端化工产品的生产上,我国与世界发达国家相比还存在较大的差距。利用计算机技术能够将化工生产的流程按照预先设定的程序完整的模拟出来,并且及时发现生产环节中可能会出现的问题,以此促进化工生产的技术水平,为化工行业的快速发展做出贡献。

1.3提升化工生产的效益

化工行业的研发和生产工作与世界经济发展的形式较为密切,多种化工产品都直接应用于人们的日常生活之中。受到世界经济发展形式的影响,目前化工行业的整体发展已经进人了转折性的阶段,由于化工行业本身在生产成本和流程控制中就存在较多的遗漏之处,因此其生产效益受到内部和外部环境的影响比较大。采用计算机技术,能够将管理会计的工作不断细化,对生产管理和销售流程进行更加准确的控制,对行业发展的前景进行准确的预测,以此提升化工生产的整体效益,促进企业的健康发展。

2计算机在化工生产中的影响

2.1对生产工艺进行优化

生产工艺的优化在化工生产过程中最为重要的部门,由于化工工业生产的特点,在其生产过程中不仅环节众多,而且对于工艺的控制要求比较严格。在出现操作误差较大或者工艺不符合规范的情况下,轻者可能会出现原料和能源浪费比较大,产品质量合格率较低等方面的情况,重则会对生产设备造成损坏,出现生产安全事故,造成不必要的人身伤害。而将计算机技术与传感技术等周边技术结合在一起,可以利用软件控制程序对生产过程进行实时监测,对生产过程中的物流损耗,化学反应的程度和设备能源的消耗等各个方面进行准确的测定,同时根据理论计算的数据进行全面对比,以此发现生产运行与理论数据之间的差距,从而对生产工艺进行科学的调整。

2.2对生产流程进行模拟

随着理论研究水平的提高和生产工艺的不断改善,化工生产过程中会出现多种不同的工艺流程,这些工艺流程的应用能够极大的提高化工行业的整体生产水平,能够促进企业经营效益的提高。但是在实际研发过程中,由于化工生产要求条件和实验设备等方面的限制,不可能将全部的工艺流程进行实际操作并加以验证,在这种情况下,就可以借助相应的计算机程序,将相应的生产条件和原料等方面的数据进行整理,由程序自身进行整个流程的模拟,在这种情况下,不仅能够提升生产流程应用的准确度,还能够及时发现生产流程中不符合化学反应原理的环节,从而将准备投人运营的流程控制在最佳的状态。

2.3对生产调度进行规范

在生产调度过程中,可以引进相应的计算机技术,将生产过程的必要操作步骤提前输人到计算机操作程序中,作业人员在生产过程中,依照相应的指引进行操作,在出现操作失误或者工艺参数与实际要求不相符的情况下,就会出现自动报警的情况,从而减少生产过程中的误差。另外还可以MEs等管理信息系统,对生产过程进行全程监控,根据销售情况和市场波动等外界因素的影响,对生产计划进行微调,对流水线的开车、停车作业进行高效控制,在减少生产资源浪费的同时,还能够减少库存积压,对企业生产的成本控制做出贡献。随着相关软件的设置更加拟真化,在未来的发展过程中,计算机在生产调度方面所能够起到的作用必将更加广泛,其作用也将更加重要。

3化工行业常用软件说明

在化工行业的生产过程中,从设计、制图、模拟、生产到控制的各个流程中,具有各自不同的特点,并且其所涉及的生产要素也各有不同,在这种情况下需要有不同的软件来对应不同的流程,以确保其应用能够适应实际需要。在化工行业的应用过程中,有几种程程序的应用范围比较广泛,其各自的特点如表1所示。

4计算机对化工制图的影响

化工制图在化工企业的生产运营中是必不可少的环节,常用的化工制图软件有CAD、ORIGIN等,化工制图在化工工业应用中具有广阔的应用空间和重要的作用,但是在其理论研究方面大多数内容是基于《化工制图》的课程教学而展开的,对于实际生产方面相关的研究内容几乎是处于空白状态。这一方面说明我国的化工行业工作者对计算机在化工制图方面的认识程度不足,另一方面则说明行业人员对这方面的研究深度还不足,对于计算机在化工制图中的作用还无法完全发挥出来。

4.1能够提高化工制图的效率

采用计算机技术进行化工制度,对于其中出现不符合规范、需要修改的部分可以随时进行修改,不会对原来的操作造成影响,减少了手工制图方面的修改限制,不仅提高了化工制图的效率,还有效的保障了化工制图的整体效率。

4.2能够进行精细化操作

化工制图工作中,需要对整体比例进行随时调整,以便进行局部设计,在采用手工制图的方式下,不仅制图效果比较差,还容易出现操作方面的错误,从而对后期的生产工作造成极大的影响。化工制图的方式不仅能够解决这方面的问题,在未来的發展过程中,还将会出现3D制图的方式,能够更加清晰和准确的反应化工生产工艺调整和生产环节的变更,对于提升化工生产的精度具有重要的推动作用。

4.3提升部门沟通的效率

在同一企业的生产过程中,基于网络传输手段的支持,能够将化工制图的软件随时传输到相关部门,就其中的具体数据和设置进行讨论和修改,改变了传统交流不便的弊端,从而为化工企业的生产提供更加强有力的支持。

5计算机在化工工业应用中的不足

虽然计算机技术在化工生产和制图等各个环节都已经发挥出了重大的作用,但是对我国的化工行业而言,在其生产过程中还存在较多的限制,一方面是我国的计算机应用的基础方面虽然比较广泛,但是在高端技术的应用上还存在严重不足,尤其是的生产流程模拟软件上,在这方面几乎是一片空白,在相关的技术开发上没有任何优势,而是完全受制于国外相关的技术控制。另一方面是行业的领导部门对于计算机技术应用的重视程度不足,尤其是对于一些传统的化工生产企业而言,其对技术革新的投人动力不足,认为计算机技术应用的作用远低于传统的技术改革方案,因而不断缩减在这方面的资金投人,从而造成整个行业发展的速度不断减缓。要解决这方面的问题,需要国家相关部门要不断加大在计算机应用方面的重视力度,推动计算机技术的应用范围,并积极引导化工行业和计算机行业在这方面的人力资源投入力度,尽力提升我国高端化工产品生产过程中的计算机应用程度,提高国际市场的竞争力。

6结语

在现代化工工业的生产过程中,每一个环节的控制都离不开计算机技术的应用,但是目前在这方面的理论研究和技术推广等方面,我国与国际市场之间还存在较大的差距。这就要求相关人员不仅要能够在现有技术应用的基础上不断加大自身的学习力度,深入掌握相关的技术,还要能够开发创造性思维,不断加大研究力度,研究出能够适应我国化工行业发展需要的软件,早日将这些软件应用于化工生产的各个环节,为提升我国化工行业的整体生产水平,促进化工生产企业的业务转型做出巨大贡献。