桥梁桩基施工质量控制措施探索

2019-11-28 10:55徐丽迎
建材发展导向 2019年23期
关键词:成孔钻机钻头

徐丽迎

(黑龙江科技大学建筑工程学院,黑龙江 哈尔滨 150022)

1 桥梁桩基施工中的常见问题

1.1 桩柱结合偏心问题

所谓桩柱结合偏心,意义就是桩基和桥墩没有在同一条线上面,桩基施工方法中的一个主要问题就是这个。这种情况一旦出现,就要想办法去及时补救它。补救是有原因的,不补救桩顶就会收到另一个的弯矩,这个弯距会导致桩身拥有牵拉力,力的方向是向下的,钢筋混凝土就会因为这个力掉下来,空气就会腐蚀桩身内的钢筋,一直这样下去,桩顶就会发生位置的转移,从而改变原来的位置,桥梁就会有很大的安全隐患。

1.2 桩基和承台结合不良的问题

所谓的桩基和承台结合不良,意义就在于桩基和承台的结合部位最常见的是地面和空气的接触点或者湖水和空气的接触点,这就导致了自然环境对它的影响很大。环境影响之外,其中一种是外力的影响,比如说在对桩头部分进行打碎处理时,对建设中需要使用的部位进行了损坏,但是在后期并没有进行及时的修复。还有一个原因是在浇筑承台使用的混凝土时,对混凝土的搅拌力度不够,导致了它没有达到建设要求。

1.3 桩基钢筋笼偏位的问题

所谓的桩基钢筋笼偏位就是说钢筋笼的轴线不在原定的位置,这就让桩身混凝土和钢筋笼没有在同一个水平上,导致这些出现的原因主要有两个:首先就是钢筋笼的长度很长,在进行升起时形状发生了变化,导致结合后没有在一个平面。其次就是在进行建设时对钢筋笼的分布距离没有精准的计算,误差的分布比较大,或者说是建设人员在进行建设时,钢筋笼并没有在分布图要求的位置进行建设。

1.4 桩基成孔垂直度差的问题

桩基垂直度差是指桩基中心线不在一条竖直线上,造成这一问题的主要原因是以下四点:一是场地平整度和密实度差,钻机安装不平整,钻机在施工过程中发生了不均匀的沉降,导致钻孔偏斜。二是钻机的钻杆本身经过长期使用后发生弯曲,钻杆接头的间隙较大,造成钻孔偏斜。三是钻头翼缘板磨损不一,钻头受力不均,钻进过程中偏离了设计方向,造成钻孔偏斜。四是设计位置的地质条件原因,钻进过程中遇见软硬土层交界面或则倾斜的岩面,而此时的钻压还没有来得及调整,一直保持高压,造成了钻孔倾斜。

2 冲孔灌注桩桩基施工质量控制措施

2.1 桩基施工前应做的准备工作

桩基施工前参建单位应组织相关人员对勘探资料、设计文件、水文地质等资料进行认真核对,全面做好技术交底,并完善施工方案和计划任务,对关键环节和关键工序应重点加强管理把控;要明确分工,落实责任,全面做好安全措施等准备工作。

2.2 斜孔预防及处理措施

钻机就位前应清除施工场地内的杂物及重物等,用水泥混凝土铺筑平台或采用水泥稳定土换填软土地基,确保钻机安装在一个平整且稳固的平台上。施工前应调整钻机让其处于水平状态,并调整钻锥中心点与桩孔中心点保持在同一轴线上,固定钻机防止进钻过程中出现过大摆动;如果是水上钻孔作业,应确保平台稳固、水平,并通过严格检查验收,钻进过程如果发现钻机出现偏斜应立即进行纠正。为避免出现斜孔,冲击钻孔冲程不宜太大,成孔后出现斜孔现象应进行扫孔处理。

2.3 缩孔预防及处理措施

桩基成孔进钻过程中,当孔内遇到软弱土层产生缩孔现象时,可利用钻头进行上下回来扫孔,清除内缩土层;如果钻头遇到较硬土层,会导致钻头磨损过快应及时进行补焊,钻齿磨损过多应当更换,再用钻头对缩孔位置进行扫孔处理,直到桩径符合设计要求。

2.4 塌孔预防及处理措施

桩基施工前应清除孔口附近堆积的重物,禁止大型设备作业。在陆地施工时,埋设护筒时应在护筒底部和周围填筑0.5m 厚的粘土并夯实,防止地面水渗入桩孔;如果是水中施工,将护筒穿透淤泥软土层,并确保护筒间连接密封不漏水,同时还应适当提高护筒顶面,防止汛期或是潮汐时桩孔进水。冲击钻孔施工应根据地质情况合理选用性能良好的泥浆,确保泥浆各指标符合规范要求,泥浆稠度较大能更好的起到护壁作用;钻孔进钻速度和稠度有关,在砂层中钻孔应缓慢进行,开孔时冲程不宜大于1m,钻孔应继续进行。在吊装钢筋笼作业时,钢筋笼应当保持垂直状态缓慢安放入孔,采取用效措施防止碰撞井壁。成孔安放钢筋笼后若浇筑混凝土工序没有准备充分,暂时不要进行二次清孔,防止出现塌孔。

2.5 卡钻预防及处理措施

冲孔施工过程中,应避免下钻速度过猛、冲程过大,防止钻锥产生倾斜或侧倒造成卡钻现象。当钻头孔内时,应分析卡钻的原因,如果是卡在石壁内,尝试采用小爆破的方法能否震松被卡钻头。钻孔作业时要经常检查钻锥转向装置是否灵活,避免钻锥不能转动产生梅花孔。

3 结语

综上所述,桩基作为桥梁的基础却起着至关重要的作用,它的质量决定着整座桥梁的运行安全和使用寿命,应该引起我们高度重视。因此,在施工前应组织相关参建单位进行研究、分析,制定完善的施工方案及管理体系,并进行全面技术交底;施工中出现的质量问题,应认真分析、研究其产生的原因,采取切实有效措施,进行落实整改,以提高工程质量。

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