基于机械设备安装试运行故障情况分析

黄政

（中交天和机械设备制造有限公司南京分公司，江苏 南京 210000）

引言：机械设备的结构相对比较复杂，在使用前必须严格进行调试，避免在使用的过程中发生故障或意外情况，进而有效的提高工程施工的质量。在试运的过程中，相关调试人员应该确保设备能够正常启动，并全方面检查设备的故障，调试人员应该调试并掌握相应的检测手段，减少试运所需的时间。

一、电动机故障发生的原因

（一）故障外因分析

电动机在实际运行的过程中，影响其发生故障外因主要使电源电压的高低，一旦出现电源电压过高或过低的现象，则极其容易出现故障。与此同时，启动设备与控制设备质量不达标或产生缺陷也会影响电动机故障。除此之外，电动机运行的周围温度较高或有粉尘，以及若某个馈电导线出现断线的现象，都会导致电动机发生故障。

（二）故障内在原因

电动机部分机械被损坏，例如轴承磨损、弯曲或断裂的现象等。进而导致电动机在运行使出现摩擦或卡顿的现象，而且电动机的温度会逐渐升高，严重的还会出现电动机卡住不转动的情况，进而出现电动机组件烧毁。其次，旋转的部分不够平衡以及联轴器中心线存在不一致的现象。再次，集流装置损坏，如点电刷转换器以及滑环损坏等。最后，电动机铁芯损坏，主要是由铁芯松散或碟片之间出现短路的现象。以上种种内部故障都会导致电动机损坏。

二、机械设备运行过程中的检查

（一）在机械设备启动之前

首先，机械设备在启动前应要确认绝缘电阻是否能够正常使用，全方面对其进行检查。若设备试运的过程中电阻发生故障或不正常的现象，相关工作人员应该及时进行维修或更换设备。其次，需要合理的检查机械设备的内部情况。只有机械设备内部的环境达到运行的标准，机械才能够正常运行。除此之外，还需要检查机械设备的固件，并且需要对轴承进行润滑，避免由摩擦现象导致部分机械设备零部件脱落。相关工作人员应该定期的检查机械设备，并适当的开展清理工作。

（二）在机械设备接通电源启动后

接通电源之后应当首先确认电机正反转，电机正反转不确认，直接运行会损坏电机连接的泵等设备，不仅要在机械启动前检查，还需要在电源接通后进行检查。当机械设备电源接通后，相关工作人员在检查的过程中应该保障自身的安全，佩戴相应的防护工具，合理的将设备不正常运行的现象排除。若检查的过程中出现不正常运行的情况，应该及时停止运行，进而全方面检查设备。当检查工作完成后，应该事先将设备的周围清理，避免再次启动时出现零件散落的现象。

（三）在整个机械设备的试运过程中

在对机械设备进行试运时，检测是比较重要的，相关工作人员需检查设备在运行的过程中是否出现声响，并观察机械运行的效率是否出现超标或未达标的现象。检查电动机所带动的设备工作有无异常，若出现异常现象应该立即停止，经过确认或异常现象解除后才能够再次启动。

三、电动机常见故障及排除方法

电动机在实际运行的过程中，比较常见的故障分为两种类型，一种是机械故障另一种为电气故障。机械故障主要有电机设备的轴承、机座、转轴以及铁芯等故障，这种现象在实际检查时比较容易发展。然而电机故障主要是绕组以及相应导电的部分，由于电动机的结构较为复杂，而且不同的电动机维护的情况不同，其发生的故障也会有明显的差异。因此，在进行电动机故障排除前需要合理的判断故障，进而能够合理的找出故障的根源，并采取针对性措施进行解决。与此同时，还能够根据电动机仪表的运行状况分析故障发生的原因，合理的将电动机拆卸，全方面观察其内部情况，寻找故障的根源并采取措施进行排除。

四、机械设备试运期间需要注意的事项

（一）保障机械设备的正常运行

在进行机械试运时，机械设备是否能够高效稳定的运行与后期整个工程的质量以及能够给顾客带来良好的印象有直接的关系。若机械设备无法有效的运行，将会失去重要客户，进而为设备制造商带来严重的损失。然而，若设备出现故障无法运行不仅仅是丢掉客户这么简单，还会失去一定的信誉。因此，在进行机械设备试运时应该保障设备能够正常运行，同时需要确保设备没有损坏的情况，保障设备内部环境的健康。

（二）机械设备过载运行的问题

在使用机械设备时，应该严格遵守厂家规定的标准使用，合理的控制设备的使用时间，避免设备长时间运行而发生异常或故障。众所周知，机械设备在使用的过程中难免会发生磨损的现象，进而导致设备的温度不断的升高，严重影响设备的正常使用。然而，设备长时间处于高温情况会导致内部组件绝缘老化的情况，若绝缘效果不断的削弱，久而久之则会产生不可估量的设备故障。因此，为了能够保障机械设备高效稳定的运行使用，严禁机械设备长时间运行，避免设备过载运行而损坏。

五、举例分析机械设备故障的特点

（一）疲劳作业

疲劳作业指的是机械设备在使用的过程中，没有定期的维护、暂停，由于机械设备的组件会出现磨损的现象，若长时间疲劳作业会导致部分零件损坏，进而影响机械的正常使用，甚至会影响设备的整体。

（二）润滑不足

机械设备在运行的过程中与轴承有着密切的联系，为了能够确保轴承的正常使用，应该根据其运行的时间，定期的开展润滑工作，避免轴承磨损严重的发生故障。因此，在设备运行时，相关任运应该定期检查轴承的润滑度，确保其运行工作时保持润滑。

结束语：总而言之，伴随电动机及其控制技术的不断完善与发展，进而能够在实际运行的过程中有效的监测械设备的故障，同时能够控制转矩矢量工作，实现高起动转矩。因此，机械设备的控制与电动机的保护工作有着密不可分的关系，为了能够避免故障发生，则需要在合理的将主回路与起动器串联，进而能够有效的观察接触器的电流情况。然而，由于机械设备的结构比较复杂，还需要根据实际情况对其进行调试工作，保障电动机的正常运行。