浅谈设备安装安全技术

罗新虎

1 设备吊运就位

技术方案准备阶段。从起吊开始安全就位，要经历数个吊装步骤，闯过道道技术难关。诸多的环节和变化着的条件都可能转化为危及吊装安全的因素。因此，必须科学的态度对待设备吊装方案的编制，在选择吊装工艺方法、起重设备的选型和能力的核算、吊装安全技术措施采用等几个关键问题上，必须达到安全可靠、科学合理并有效实用。选择吊装工艺方法是核心的的技术问题而方法的技术可靠性考虑，一般的做法是依据设备的形状、尺寸、质量等参数为主要条件，结合吊装场地的作业环境和吊装机械的能力等初拟数种可采用的工艺方法，继而从多方面进行可行性比较，从中优选。选择时应以安全为前提，以技术可靠、工艺成熟为基础，再兼顾其它。

设备搬运、吊装就位技术方案准备一般是从设备出库到安装现场进行吊装就位整个过程中，对工程概况进行描述、施工方法及机具选择论证、施工（吊装运输） 工艺计算、施工工艺过程论述、安全保证措施及组织机构、人员及材料机具投入计划、工期及质量控制等方面进行准备。技术方案的编制应确保其先进性、可行性及安全性。

工程概况是设备安装施工方法选择的重要依据，主要包括设备外形尺寸、重量、设备技术文件中对搬运、吊装的特殊要求、设备安装位置、从库房到施工现场的道路场地情况、障碍物排除情况、施工当地当时的气候情况、人文情况、业主方设备到货情况等，应充分考虑以上因素，才能对施工方法的选择制定提供真实可靠的依据。

施工方法和机具选择，是基于对工程概况认真分析、勘察的基础上，对我公司现有机具和附近可协作单位机具情况进行充分调研后制定的，一般运输可供选择的方法主要有板车、拖车搬运、滚杠搬运，吊装可供选择的方法主要有汽车式起重机、履带式起重机、桅杆式起重机、塔吊、天车（电动、手拉葫芦） 等。

施工工艺计算，主要是为施工方法提供安全理论保证，是技术准备中非常重要的一个环节，其中对吊装机械和吊装索具的性能验算应充分考虑安全系数、动载系数、不平衡系数和风载、地基荷载等因素，对起重搬运过程中所有受力部件都要进行不利情况下的荷载验算，不能留死角漏算。

安全保证措施主要从机具和操作人员检查验证、施工操作人员操作程序、制度、应急预案、安全施工物资准备、施工安全指挥机构、人员分工责任等方面进行合理安排。

2 施工阶段安全技术

2.1 运输道路场地

设备运输道路，从库房到安装地点，沿途的道路承载能力、埋地设施、涵洞、井室、转弯处的转弯半径、现场回填情况等都要进行核算，必要时采取加固措施；道路沿途限高部位影响运输的要提前进行处理（一般协调业主等相关部门进行拆除或改造）。

2.2 运输及就位

一般对中小型无特殊构造的设备搬运采用板车拖车运输，汽车吊吊装，室内有天车、电动（手动） 葫芦的就地取材，进行吊装；对重量不大但长细比较大的设备采用单排活动拖车（俗称炮车） 进行运输，但需对设备进行加固，防止变形；对大型设备使用大型平板拖车进行运输；对室内无起重设施的中型大型设备搬运一般采用滚杠进行搬运；对室外中型大型设备吊装，由于目前大吨位吊车比较多，一般采用汽车吊或履带吊进行，如却因场地限制或设备布置集中，且施工周期长，可采用桅杆式起重机或塔式起重机。

2.3 操作人员及机具的检查和使用

起重搬运操作人员进场前要对其资格证进行验证，并对其操作水平、健康状况、指挥与被指挥关系进行明确，信号演练；

对吊装机械要验证车况、检验（年检报告）、维修记录、在线保护和报警系统等，对钢丝绳、卡环等重要部件要检查器规格型号、制造厂家和生产时间、完好情况、使用记录（有无过载使用），必要时进行复检。

使用机具时，要按照机具相应技术说明文件进行使用，比如钢丝绳与卡环或滑轮等的配套等。

2.4 安全技术交底及现场监督检查

安全技术交底主要对所有施工人员进行施工方案、施工组织的全面交底，明确每个人员的分工、职责。设立专门机构，在工程实施期间对现场所有人员、机具进行监督检查，防止出现个别人为造成的不安全因素，一旦发现及时制止并上报。

3 试运行安全技术

3.1 技术方案准备

设备试运行主要包含单机无负荷试运行、单机带负荷试运行和联动试运行。设备试运行方案主要根据设备技术文件要求、设计要求以及相关规范要求进行。一般分为设备运行参数介绍、试运行操作程序阐述、试运行检验检测部位及时间、器具和人员计划、安全保证措施及组织机构等。设备试运行操作程序根据设备技术说明文件和业主相关方比如电气、仪表等相关部门操作规程进行编制。

设备试运行检验主要根据设备技术说明文件、设计和规范规定，对设备试运行期间的电流、温度、转速、振动、流量、压力等参数进行定时和在线检测，其中也包含检验器具的使用和校验，操作人员的检验记录频次、检验部位等，以及人员、器具计划。

安全保证措施主要对设备试运行期间，根据操作规程进行安全防范，并且说明出现运行故障的停车程序、处理办法，成立试车组织机构，明确职责分工，并制定应急救援力量和物资计划。

3.2 安全技术交底及现场监督检查

安全技术交底主要对所有参与试运行人员进行试车方案、组织的全面交底，明确每个人员的分工、职责，让每个人都知道该干什么，不该干什么，出现何种问题该如何处理等。设立专门部门或机构，在试车期间对现场所有人员、设备进行监督检查，防止出现不安全因素，一旦发现及时制止并上报。

4 防腐保温安全技术

4.1 技术方案准备

设备防腐保温是在设备交付使用前的最后一道工序，安全技术方案准备尤其重要，一般主要是对工程概况（使用材料、施工环境） 描述、施工方法及工艺阐述、安全保证措施及组织机构等方面进行论证阐述。施工工艺选择主要为防腐除锈方式、涂层喷刷方式和质量要求、保温材料、保护层固定方式和质量要求、吊栏设置（包括吊栏强度、尺寸和安全绳验算） 和脚手架搭设（一般对长细比较小或卧式设备设置单层外脚手架，长细比较大的塔类设备设置双层外脚手架，设备内衬设置满堂脚手架）。安全保证措施主要从工具和操作人员检查验证、施工操作人员操作程序、制度、应急预案、安全施工物资准备、施工安全指挥机构、人员分工责任等方面进行论述。

4.2 脚手架搭设及吊栏使用

防腐保温工程施工中，经常使用脚手架和吊栏，对长细比较大的塔类设备防腐时一般使用吊栏，因此对吊栏使用的钢丝绳或安全绳要在使用前检查其规格型号、检验报告、合格证、生产厂家和制造时间、库存和使用记录、完好程度，必要时进行复检；在保温工程进行时一般要进行脚手架搭设，搭设前对使用架管、架板、扣件都要进行检查规格型号、检验报告、合格证、生产厂家和制造时间、库存和使用记录、完好程度；对脚手架操作人员资格证要进行验证，对保温、防腐操作人员要进行体检，对使用的安全带、安全绳等要进行检查。

5 设备专业的危险因素、安全隐患与治理

5.1 基础验收期间

土建工程一般尚未完工，安装工程尚未开始，存在预留孔洞，易造成人员高空坠落，应进行临时维护或增设临时盖板，并做警示；

5.2 设备安装期间

存在于土建、管道等其他专业的交叉作业比较多，易出现高空坠物，造成打击伤害，应一方面加强对职工安全教育，提高全体施工人员安全意识，一方面尽量统筹安排各个专业施工面及作业时间，尽量避免或减少垂直交叉作业；

5.3 设备安装期间

设备吊装搬运中使用滚杠、卷扬机、吊车、板车、倒链、电葫芦、钢丝绳等，易造成机械挤压、碾压、钢丝绳断裂、脱钩、吊车板车倾覆等危险，应加强安全交底和现场安全检查，严禁违章作业，使用前认真检查机具完好性；

5.4 设备安装及防腐保温期间

使用电动工具比较多，易造成触电事故，应设置临时用电保护装置，严格执行一机一闸一保护原则，加强职工用电安全教育，严禁私拉乱接，并对班组自备电动工具和电缆、电线在使用前由专业电工进行检查，不符合要求的强制取缔；

5.5 设备安装及防腐保温期间

高空作业比较多，易造成高空坠落，处加强安全教育外，应加强现场检查安全带佩戴情况，并对班组登高作业人员健康状况及其使用的安全带安全绳在使用前由安全员进行检查验证，不符合要求的人员一律不得登高，不符合要求的安全器具一律清理出场销毁；

5.6 试运行期间

运转设备易造成机械伤害，对设备裸露转动部位进行隔离或设置防护罩；

5.7 试运行期间

化工设备系统易出现高温、高压、易燃、易爆、有毒等介质泄露，造成人身伤害，应设置安全防护和警示标志，无关人员不得进入试车现场，对现场所有试车人员进行全面安全交底，严格按照操作规程进行操作，并在现场配备足够的消防和急救器材，制定相应的应急预案。