延长化工装置泵用机械密封运行寿命的措施探讨

杨善晨

（安徽曙光化工集团，安徽 安庆246000）

机械密封的日常维护在化工生产成本投入中占据很大的一部分，与此同时，由于化工生产中经常使用一些有毒、腐蚀性强的危险物质，为了保证化工生产的安全，减少成本投入，工作人员要深入探究延长化工装置泵用机械密封运行寿命的方法，促进化工产业的进一步发展。

1 化工装置泵用机械密封的特点

现阶段，化工装置泵用机械密封的特点主要体现在以下几个方面：

第一，结构简单，机封的内部结构主要包括动静环、冷却装置等主要部件以及密封圈和简单的弹力补偿机构，没有复杂的耦合结构，安装便捷；第二，经济适用，由于机械密封的结构相对简单容易生产，各种部件的安装和维修的也相对便捷，因此化工装置泵用机械密封在一定程度上具备经济适用的特点；第三，可靠性较强，机械密封一般用于密封化工生产中的有毒有害的物质，因此人们对机械密封的可靠性要求较高，所以当前使用的机械密封必须具有可靠性强的特点。

综上所述，为了保证化工企业的安全生产，化工装置泵用机械密封需要具有结构简单、经济适用、可靠性强的特点。

2 影响化工装置泵用机械密封运行寿命的因素

2.1 机封冲洗管线不畅通

冲洗是机械密封日常维护工作的重要组成部分，也是延长机械密封寿命的有效途径。通常机封冲洗介质需要定时或按需补充，其中难免会出现一些杂质带入冲洗系统中，所以经常会出现冲洗管路堵塞的问题，如果机械封冲洗管线不畅通，会影响机械密封的日常维护效果，缩短机封的使用寿命。

2.2 换热器内部存在污垢

换热器在机封冲洗系统中主要起到控制温度、流量、水压等方面的作用，因此是保证清洗维护效果的重要因素，由于换热器中的冷却水属于化工厂中的循环水，其中含有一些杂质，容易使换热器内部出现污垢，这会影响换热器的正常工作，降低机封冲洗效果，缩短化工装置泵用机械密封运行寿命。

2.3 辅助密封冲洗系统选择失误

针对不同性能参数的机械密封工作人员应当选取合适的冲洗系统，这样才能保证冲洗过程中不会对机封造成损坏。如果工作人员在冲洗系统选择上出现了不合理的问题，容易使接缝液膜等部位出现损坏，导致机封实效，影响化工装置泵用机械密封的运行寿命。

2.4 机械磨损

在机封工作过程中，可能会出现机械磨损问题，通常情况下来说，机械磨损问题的原因往往由安装不当、材料使用不当、浮动性不好等方面导致，这容易对机封部件造成损坏，缩短化工装置泵用机械密封的运行寿命。

2.5 腐蚀问题

由于化工生产中机封经常会接触到有腐蚀性的化学物质，所以腐蚀问题是影响化工装置泵用机械密封的运行寿命的主要原因之一。通常情况下，腐蚀问题主要分为两种，即化学腐蚀和电解腐蚀，两种腐蚀现象都会对机械密封造成严重的破坏，缩短机封寿命。

3 延长化工装置泵用机械密封运行寿命的措施

3.1 保证机封冲洗管线的畅通

在化工装置泵用机械密封运行中，冲洗为了是延长机封运行寿命的重要手段，在冲洗维护工作中，工作人员需要测量、计算每一台机械密封腔的压力，然后根据机械密封的具体工作情况来确定冲洗的压力、温度等方面，在此过程中，如果冲洗管线不通畅，就会影响冲洗系统的运行效果，造成日常维护的不到位，缩短化工装置泵用机械密封运行寿命。在冲洗系统运行过程中，工作人员应当定期清理过滤器，做好冲洗介质的过滤工作，减少冲洗介质的杂质，同时做好各冲洗管线的清理工作，避免冲洗管线中存在污垢杂质，堵塞管道，保证机封冲洗管线的畅通，从而优化辅助密封冲洗系统，确保机械密封的正常运行，因此工作人员可以采取保证机封冲洗管线的畅通的措施来提高日常维护工作的效果，从而延长化工装置泵用机械密封运行寿命，降低机械密封损坏的几率，减少化工企业在生产机械方面的投入，促进化工产业的进一步发展。

3.2 保持换热器内部洁净

换热器作为冲洗系统的重要组成部分，工作人员应当保持换热器内部的清洁，提高换热器性能的稳定性和可靠性，从而确保冲洗系统的稳定运作，提高冲洗维护效果，延长机械密封的使用寿命。在换热器工作过程中，由于内部的冷却水通常都是循环水，在换热器内部循环的过程中，容易产生污垢，影响换热器的换热效果，因此通常情况下，工作人员需要在更换机封时，将换热器内部进行彻底的清洗，保证换热器内部的洁净。除此之外，在冲洗系统运行过程中，如果发现冷却水回水水温超过了55℃，工作人员就需要马上进行倒泵操作，对换热器进行清洗，并在开泵前，将辅助清洗系统内的气体排尽，保证换热器能够正常运作，因此工作人员可以采取保持换热器内部洁净的方式来优化辅助冲洗系统的运行效果，从而延长化工装置泵用机械密封运行寿命。

3.3 合理选取辅助密封冲洗系统

在机械密封运行过程中，由于机泵的温度超过介质的沸点，经常会使机械密封内部出现过热的现象，造成机械密封中的密封液膜发生气化或结焦现象，这样会直接导致机（转下页）械密封失效，缩短化工装置泵用机械密封的运行寿命，因此工作人员应当根据机泵的工作状态选择合适的冲洗系统，来保证机械密封的正常运作，从而延长其使用寿命。在选取辅助密封冲洗系统过程中，由于冲洗系统内部冷却介质的构成成分不同，造成不同种类的冲洗系统在降温方面的能力有差异，当机泵运行时产生的温度过高时，普通的冷却水已经不能满足机封的降温需求了，此时，工作人员可以将普通的循环冷却水冲洗系统换成0℃的乙二醇盐水冲洗系统，从而避免由于机泵温度过高造成的机械密封失效问题，延长机械密封的使用周期，因此工作人员可以采用合理选取辅助密封冲洗系统来保证冲洗系统能够符合机械密封的运行需求，从而有效延长化工装置泵用机械密封运行寿命[1]。

3.4 及时检修机封部件

在机械密封运作的过程中，会出现机械磨损的问题，影响密封副的正常配合，直接导致机械密封失效，缩短机械密封的使用寿命，因此为了降低机械磨损问题发生的几率，保证化工机泵的正常运作，提高化工企业的生产效率，工作人员应当及时检修机封部件，并根据机械磨损产生的原因，做好相应的预防措施，保证机械密封的正产运作。在部件检修工作中，如果出现了机械磨损问题，工作人员要对磨损痕迹进行仔细的观察，判断机械磨损发生的位置和原因，比如发生了密封泄露，但是摩擦端面未留下磨损痕迹，那么可能是安装问题，如果硬质端面磨损，传动过程中，密封副端面分离，就需要工作人员采用硬质材料作为密封副材料，来预防类似的机械磨损问题，因此工作人员可以通过及时检修机封部件来有效延长化工装置泵用机械密封运行寿命[2]。

3.5 预防机封腐蚀

在化工生产中，机械密封有可能受到腐蚀，直接导致泄露问题，这样不仅影响化工生产的效率，而且也会对机械密封造成严重的损坏，因此工作人员应当采取相应措施来预防机封腐蚀，确保化工生产的正产运行，进一步延长化工装置泵用机械密封的运行寿命。在化工生产中，接触性化学腐蚀会使机械密封内部断裂损坏，而化学电腐蚀会在机械密封的过程中，产生原电池效应，溶解机械密封部件，通常情况下，压力、滑动速度、温度等条件都是影响腐蚀速度的因素，因此工作人员可以采取双端面密封的方式，来减轻腐蚀作用对机械密封的影响或选择合适的耐腐蚀材料和热处理工艺来增强机械密封的抗腐蚀能力，从而预防机封腐蚀问题，因此工作人员可以采取预防机封腐蚀的措施，来延长化工装置泵用机械密封运行寿命，保证化工生产机泵运行的稳定性，提高化工生产效率[3]。

综上所述，工作人员可以采用有效的措施来延长机械密封的运行寿命。在化工生产中，工作人员能够通过提高冲洗效果、保证换热器正常运作、优化冲洗系统、确保机械密封的性能稳定、降低腐蚀问题的发生几率，来延长化工装置泵用机械密封运行寿命，促进化工产业的良性发展。