探析仪表自动化的应用与发展

席帅帅（洛阳三隆安装检修有限公司，河南 洛阳471012）

随着我国工业建设的科技水平不断提升，仪表自动化已经应运用于我国工业的方方面面，仪表自动化发展完全适应了科技发展的大趋势。我国科技人员应不断进取，积极进行科技的创新，不断完善仪表自动化存在的不足，推动仪表自动化的快速稳定发展。本文分析了现今仪表自动化工作中存在的问题，并提出了相应的解决方案。

1 仪表自动化的概念以及功能

仪表作为电气系统中不可缺少的重要部分，在电气系统进行自动化控制使时发挥着数据测量的作用，并且对收集到的电气系统的相关数据进行整理与统计，有助于工作人员根据数据进行分析处理。仪表自动化指的是在无人环境中仪表独立进行数据测量以及分析的能力，并将统计的数据进行远程传输，送达到工作人员手中，大大提升了工作人员的工作效率。仪表自动化的应用与发展大大提升了技术工作者的工作质量同时保障了工作人员的工作安全。以下是对仪表的功能的介绍：

1.1 记忆储存功能

仪表的发展经历了几个阶段，从最原始的组合逻辑电路和时序电路类仪表开始发展仪表进行全方面的升级与发展，从最初的瞬时记忆到现今的长时记忆。就目前仪表的发展现状而言，仪表已经与微电脑设置进行技术融合，在保持通电的状况在进行长时间的记忆工作。工作人员可以通过仪表的记录数据对今后的工作进行调整，方便后期的工作处理和数据整合。

1.2 拓展延伸功能

仪表从最初的硬件逻辑电路发展到现今的软件设施电路，从原先复杂繁琐的电路处理器发展到现今的核心电脑控制电路，将简化的编程应用到仪表记录与检测工作中，逐步实现仪表工作的智能化，提高了仪表工作的质量以及效率，方便工人运用仪表进行数据的测量。

1.3 数据处理以及运算能力

仪表中加入计算机的微系统，使得仪表的数据计算功能大大提升，仪表可以进行高难度的数值运算，并进行数据的高密度处理，大大提高了仪表的检测的准确性以及计算能力，使员工的工作更加便捷，对数据的整合更加系统、规范。

2 仪表自动化的应用种类

2.1 压力类仪表

在工厂的生产活动中，往往会对工作中的压力有较高的要求，电气系统在工厂生产过程中涉及到压力控制部分。压力类仪表从最初的压力计测量方式开始进行压力测量工作，工作原理为通过导压管道来接通压力计，通过压力计中的数值对生产过程中的压力值进行测量与监测。工人通过对管道中的压力值进行控制，来保护生产设施，防治由于压力过大而导致生产设施的损坏，达到保护生产仪器，提高工作安全性的作用。压力类的仪表有很多种，主要是压力传感器、压力变送器等，这几种仪表都可以对生产中的压力进行及时预测，并对生产中的数值进行整合以及计算，起到了保障生产安全性的重要作用。

2.2 温度类仪表

工人在进行生产过程中，运用电气类的仪表进行温度的测量与控制，仪表自动化在这个环节起到了温度监控的作用，帮助工人对温度进行控制与调节。温度类仪表也是经历了较长的发展过程，从最初的以热电阻与热电偶来进行温度的控制与调节，发展到现今的智能化、自动的电子温度测量仪。总体来说，技术的发展使得工人的工作环境大大改善的同时提高了工人的工作效率以及工作质量。自动化的温度仪表可以将生产线上的设备温度进行实时测量并进行数据的整合与统计，并将整合的数据进行计算，为工人接下来的工作提供数据支撑。同时，温度仪表与电脑进行连接，将数据实时传输到电脑上，通过电脑的运算系统进行复杂公式的计算，计算机的强大记忆功能是仪表数据可以长时间保存，有利于工人进行集中的统计和分析。就目前的技术水平而言，温度类仪表的工作范围越来越大，工作的准确度越来越高，同时在工作的过程中接入电脑系统进行实时控制，大大提高了工厂生产的安全性以及稳定性。

2.3 物位类仪表

工人在进行生产活动中运用物位类仪表对机械设备的位置进行实时监督与检测，通过判断机械的高度、方位、工作状态来分析机械设备的运行状况以及状态。这种物位类仪表主要应用于对于化工产品的生产过程中，通过对试样的高度以及位置进行检测来判断工人的工作运行状况是否正常。对于石油生产的线路测量也需要运用物位类仪表，此种仪表对运输管道的进行实时检测，来确定石油运输工作的正常运行。

2.4 流量、流速类仪表

此种仪表主要测量的对象是液体类，通过测量管道内液体的流速进行测量来判断流量的体积以及质量。同时流量、流速类仪表对管道内一定时间段的液体的体积以及质量进行准确记录，为工作人员提供准确的数据进行今后的工作安排。

3 促进仪表自动化的措施

3.1 重视传感技术的应用

工人在进行信息的收集与使用时，传感器的工作效率以及工作质量是整个仪表工作的重中之重。这就说明，传感器的科技水平直接决定了仪表自动化的发展速度。传感器的使用大大提高了仪表对于有效信息采集的工作效率，由于传感器具有通过非线性调节手段来进行信息的实时记录以及反馈，在计算机的强大计算能力下进行数据的统计以及计算，传感器所记录的数据可以借助比例微积分的方式进行整合处理，这种工作模式大大减少了工人的工作量，使仪表自动化工作中的多回路的传输线路变得简单化、高效化。广大技术工作人员应该重视传感技术的升级以及盖帘，提高传感材料的质量以及抗腐蚀性，结合微电脑以及数据处理系统的升级，逐步提升仪表自动化。

3.2 重视调节器的智能化

随着广大科技人员不断进行技术的突破与升级，调节器的发展逐渐向着智能化、数字化的发展方向前进，同时对着计算机科技的不断提升，调节器不断进行数字化处理，通过计算机的辅助运算功能使调节器的计算功能以及数据处理功能得到了很大的提升，运算的准确度以及速度都得到了很大程度的提高。随着调节器的不断智能化发展，可以将生产工作中的多种信号进行同时传送，通过PID自动设置技术等多种先进技术的应用，大大缩短了数据计算以及处理的时间，同时也简化了工人的操作步骤，提高了工人的工作效率。调节器的智能化加强了处理系统对于生产过程的质量把控以及数据控制，加强了仪表自动化进程。

3.3 重视软件、硬件的集成化

随着计算机技术在仪表自动化进程中的大量应用，技术人员可以通过电脑编程来控制软件、硬件的集成度。PLC便是一种可编程控制器，其主要作用是通过传感器来进行数据的整合以及分析，并通过计算出的结果，通过程序发出相应的技术指令，来达到对生产过程进行管控的作用。工人在实际操作过程中，可以通过电脑软件来代替硬件中的集成电路来实现仪表的自动化，通过软件系统来控制生产中的数值，简化了工人在进行硬件控制时的复杂工作，从而达到控制定时电路的工作效果。软件、硬件的集成化不仅能够扩大仪表的工作范围而且可以大大减少工人的工作强度。

4 结语

随着广大科技人员的不断技术创新，仪表自动化的推进进程也在不断加快，我国工业生产中的电气自动化程度也在不断提高。仪表自动化可以很大程度的节约企业的生产成本，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境，提升工人的工作幸福感。与此同时，仪表自动化对生产过程进行实时的数据监控，提高工人工作效率的同时，提升了生产的安全性以及稳定性，工人发现问题及时处理，减少了安全事故的发生。但是由于我国的仪表自动化的发展那时间较短，尚且存在很多技术的不足，这就需要广大技术人员不断进行研发和探索，争取早日实现电气工业的仪表自动化，增强企业的实力。