压力管道检验的相关问题分析

朱智斌

（甘肃省特种设备检验检测研究院，甘肃兰州 730050）

随着社会经济的快速发展，工业领域生产规模不断扩大，压力管道被广泛运用在各生产环节中，因压力管道检测不到而引发的燃爆或中毒等危险事故频繁发生，严重影响到了集体及个人的核心利益。因此为切实提升压力管道各项性能，需做好压力管道全面试验工作，分析压力管道存在的安全隐患，更加适宜的修复或更新方案。

1 压力管道检验技术分析

压力管道的运维与检修对管道能否实现安全运行目标具有重要意义，但就目前来看，国内对于压力管道的运行及检修工作起步较晚，实际积累经验不足，相关检测法规与标准不规范。因压力管道与锅炉或其他压力容器不同，其在生产及安装过程中的特征主要体现在以下几个方面：

1）压力管道种类多，数量大，管理工作繁重；

2）压力管道跨越空间大，实际安装期间的边界条件更为复杂；

3）现场安装工作量大；

4）压力管道原材料种类多，需在管道生产期间对这些材料的性质进行全面考量；

5）压力管道生产厂家的规模普遍较小，产品质量难以得到根本上保障。经过实际调查发现，压力管道运行事故有30%～40%是由于管道产品自身质量导致的。因此从一定角度上来说，在检验压力管道期间，相关部门需根据压力管道生产及安装要求，对检验目标进行不断优化。

2 压力管道检验存在问题

2.1 设计材料问题

就目前来看，压力管道安装企业没有给检验部门提供完整的压力管道原始资料，甚至部分企业尚未开展压力管道运行记录，在选择法兰连接、阀门及管件等部件结构上的标准较低，导致压力管道安全事故频繁出现。

2.2 管道附件检验问题

在压力管道中，存在安全阀、压力表等安全附件，对此些压力管道附件进行检验可从根源处控制安全事故发生几率。但由于部分检验单位忽视对安全附件的检查工作，没有及时发现安全附件在运行期间存在的隐患，致使检验工作无法在保障管道安全等方面发挥出重要作用。

2.3 压力试验及严密性试验问题

企业生产运行期间，待检验压力管道数量较多，装置停车检修的时间较少。同时由于管道内部介质与操作系数各不相同，导致压力试验与严密性试验难以全面开展，为压力管道的后期运行埋下诸多安全隐患。

3 压力管道检验要点

3.1 检验前期准备工作

在压力管道检验前期，相关检测单位与检测人员需针对压力管道审查情况制定出相应的检验方案，注重对压力管道安装图纸、管道内部材料各项性能等进行集中检验。结合不同压力管道种类以及埋设方式选择适当的检验方法，管道抽检的数量可以由检验部门与使用单位协商确定。

3.2 压力管道外观检验

在压力管道外观检验过程中，相关工作人员需从以下几个方面入手：

（1）对压力管道进行泄漏检查，主要检验目的在于查看管道以及管道其他附件是否存在泄漏痕迹；

（2）对管道绝热层与防护层进行检验，观察管道绝热层是否存在破损脱落等现象，防腐层是否完整；

（3）对压力管道安装位置与变形情况进行检验，要求压力管道安装位置符合实际生产技术规范与国家规定，管道与管道之间是否存在相互碰撞问题，管道在一段时间的运行过后，是否存在下沉或异常变形的问题。

3.3 压力管道材质检验

对压力管道材质的种类以及牌号进行检验，如发现材质不明的情况下，需结合压力管道实际运行情况，对管道材料进行更加细致的化学分析、光谱分析等，从根本上分析压力管道材质特性以及存在问题，制定出相应解决方案。

3.4 管道壁厚检验

对压力管道的厚度进行抽查检验，采用先进的超声波测厚检验方式，将检验结果与检验位置标注清楚。依据管道不同部位确定壁厚抽查几率，从根本上提升管道检验质量与效率。

3.5 压力管道安全保护装置的检验

压力管道，安全保护装置应严格遵守现行安全技术规范及国家生产标准，在无明确生产合格证、性能不符合要求、逾期不检验的情况下，禁止压力管道投入使用。

在对压力管道的压力仪表进行检验期间，需将检验标准放置在仪表的精准度、表盘直径、安装位置等方面。要求压力表必须由相关专业计量单位进行检验，在检验合格后出具相应的合格证明。

在对测温仪表进行检验过程中，发现仪表出现校检合格期过期、仪表量程与检测温度范围不相符的情况下，及时维护或更换仪表。

压力管道安全阀主要进行外观检验，检验目标放置在安全阀是否出现泄漏或锈蚀等情况，不同种类安全法的检验重点不同。举例而言，弹簧式安全阀检验过程中，应检查安全阀螺钉的铅封情况。

检验压力管道爆破片期间，也需对爆破片进行外观检查，观察爆破片是否处于使用期限内，爆破片安装的正确性等，及时更换安装错误、压力及温度不合格的爆破片，为从根本上保障压力管道的安全运行奠定坚实基础。

3.6 压力管道压力试验

压力管道在投入使用后的一段时间内需进行压力试验，如管道在经过大型修理或改造、管道使用条件变更等情况下，应在压力试验通过后才可使管道正常投入运行。

注重对压力管道焊接接头以及焊缝的无损检验，利用液体渗透或磁盘等方式严密性，防止因焊缝严密性不合格导致压力管道内部物质泄露。

4 提升压力管道检验水平的具体措施

4.1 加强压力管道检验力度

在进行压力管道检验期间，需做好重点检验内容的审查工作，对具有高压易燃易爆等特质的压力管道进行定期检验[5]。将压力管道定期检验职责落实在管道使用单位，从根本上发挥出企业检验部门的积极作用，从根本上保障管道安全运行。严格遵守国家有关规定，要求压力管道检验人员需具备相应资质，及时办理压力管道检验资格增项手续，确保压力管道检验工作有序开展。

4.2 制定完善的压力管道检验标准

建立健全压力管道检验与运维安全检查标准，积极引进国外压力管道检验经验，对现行管道检验管理机制进行不断优化，确保压力管道检验工作有法可依，能够在保障工作人员及企业核心利益中发挥出积极作用。注重压力管道的维修与更换，将关注重点放置在检验不合格管道的去留上，从根本上提升压力管道检验全面性与全局性。

5 结束语

总而言之，为从根本上保护压力管道运行期间的安全性，降低压力管道维护成本，相关管理部门需将当前关注重点放置在压力管道检验工作中，结合压力管道运行特征，设立更加合理的检验目标与检验方式，切实提升压力管道事前安全管控力度，从根本上提升压力管道应用期间的经济效益与安全效益。