化工机械设备安装工艺技术研究

甘罗兵

（江苏斯尔邦石化有限公司，江苏连云港 222000）

1 定义

化工机械设备主要是用在化学工业制造过程中，对化工原材料进行加工，这个过程中会产生较多的化学反应，针对原材料的处理需要通过好几道流程，同时还必须利用很多机器与设施来进行，最后制造出想要的产品，在整个处理制造的流程中用到的一切机械与设施可统称是化工机械设备。其重点被分成两大部分，第一，化工机械，重点工作是传送流体，属于运动型的机器设施，例如压缩机、风机、泵等。第二，化工设施，其和化工机械正好是相反的，因为其为静止不动的机器，例如分离器就属于化工设施。想要生产出优质的产品就必须由全部的机器设施进行良好的分工与协作，一旦其中任何一套设备产生状况便会影响整体的生产效果，在迅速发展的现代化社会中，必须针对化工机械设施实施严密的控制，进而不断提升生产的效率。

2 化工机械设备安装特点

化工机械设备制造精度越来越高，对安装要求也越来越严，特别是高速旋转的化工机械。一是基础的处理。基础麻面未按要求处理好，垫铁安装不正规，设备和基础灌浆养护时间不足，都容易引起振动；二是设备就位。设备就位后标高、水平度、垂直度均应符合设计要求和国家及行业标准；三是动力驱动设备和非驱动设备的连接对中、同轴度和连接间隙的检查。一旦失误，轻则生产能力下降噪音增大，重者机毁人亡。在现代化科技发展壮大的带动下，化工机械设施的技术水平和生产效率得到了明显的提升，所以在装置化工机械设施安装期间，必须采用现代化先进的科学技术和方法，保证所有设施可以稳固、顺利的运行，避免由于安装不到位而出现不良问题，进一步确保化工企业的经济收益。

3 化工机械设备安装期间存在的问题分析

3.1 化工机械设备材料存在的相关问题

化工机械设施也属于承压设施，因为化工机械设施的工作环境十分恶劣，这些恶劣的环境因素会使机械的性能受到严重影响，其中影响最大的便是高温和通风不良的问题，会直接干扰到机械设施的质量。对于这部分问题，确切规定了在化工公司的机械设施进行运转期间，需要提升对于机械设施零部件与原材料等品质的监管力度。但是，在化工公司对机械设施产品进行制造期间，有待提升的问题还有很多，例如，原材料不达标的问题、为了减少资金投入而偷工减料的问题等，另外还有部分是因为材料购进者无法正确辨别材料的真伪，因而购进了不达标准的材料，最后严重降低了化工机械设施的应用性能。

3.2 工作人员的变动大

在目前的现代化社会中，工作方面的竞争压力越来越大，因此各行各业的人员流动普遍较大，针对部分难度较大的项目，部分新员工并未有过相关工作的经验，也从来未经受过系统的培训便直接上岗来装配难度较大的化工机械设施，最终导致制造出的产品出现各种质量问题，另外还会影响到机械设施的质量。

3.3 化工机械设备的安装工艺技术水平不高

我国通过近些年在科技方面的迅速发展，化工机械设施的装配技术也获得了较大的提升，逐渐引进了很多现代化先进的、全新的技术手段，例如将计算机运用到装配技术中、激光对中和监测技术等。这部分全新的装配技术推动着化工机器设施得以更好的发展。但是就当前的情况来看，和其他国家相比我国的化工机械设备装配技术还有很大的提升空间，其中较为落后的部分化工机械设施仍然还沿用着以往陈旧的装配技术，进而带来很多不安全因素，缩减了机械设备的应用年限。装配技术不到位会直接影响到机械设备的装配质量，良好的装配技术能够提升优质机械的更好发挥，因此应当不断地提升自身的装配技术水平，促进我国化工机械设备得以良好的发展。

3.4 质量控制点不清楚

很多施工队伍不能对设备安装的质量控制点进行更精确的划分。比如带搅拌器的化工设备安装就需要保证搅拌器的垂直度或水平度，而不是该化工设备轴线的水平度或垂直度，这就要求将质量控制点设置在该化工设备与搅拌器的配对法兰上。

4 提高化工机械设备中安装工艺技术的方法

4.1 详细清点和检查设备情况

通常，在对设施进行安装以前，首先要做的便是针对这些设施展开仔细的检查、清点与编号登记，接下来需要按照原规划图纸来标记各类设施的实际位置。同时，还需要对化工机器设施实施拆解检查，另外进行对应的技术登记。其次，在各类设施的接口和敞口处，还必须进行加盖或者加堵等类型的封闭性工作，有效防止外部环境中的物质进到机械设施中，避免机械设备的顺利运行受到干扰。

4.2 改进相关工艺技术

装配技术会因为机械设施类别的不同而产生较大区别，因此提出的标准也不同，想要使机械设施的装配技术差异得到良好的控制，必须优化完善有关的技术方式，在优化期间必须根据各类型的化工机器设施的制造技术与应用要求进行，不可胡乱的、毫无根据地改动。针对通过技术的优化能够减小装配的尺寸差异问题。假如没有进行优化，没有控制尺寸的偏差问题，在化工机械设施投入应用以后，就会因为产生剧烈的震荡或者其他问题，进而降低设备的使用年限。因此在装配机械期间一定要控制好尺寸的偏差。

4.3 提升机械设备安装团队的专业性

化工设施的装配针对施工团队带来的标准是很高的，这就需要相关人员不但要拥有更多化工设施装配的实际经验，还必须练就高超的设施装配技术，把握整体的详细的知识点，在充分了解设计图纸的情况下按照图纸的设计实施工作。另外，专业化的素质是不可或缺的，需要实时察觉装配过程中潜存的各类问题，并进行快速的排除与解决。

4.4 机械的焊接技术要点

对于一些分片和组对机器的装配来讲，都会应用到焊接技术，其为装配工艺中的关键部分。而焊接工艺的关键重点是内部和外部缺陷以及焊接的尺寸。其中的内部缺陷主要指在完成焊接工作以后，在设施的内部出现了裂痕、气孔、夹渣、未焊透和未熔合等不良问题。其中的外部缺陷主要是指在完成焊接工作以后，在机器的外部会有压坑和咬边的问题出现，需要对机器表层展开仔细的检查，保证机器表层的光滑程度与平整程度。焊接尺寸重点是指在焊接完成以后判定焊脚与角焊的尺寸是否达标。另外，设施装配工作者在进行焊接工作期间，必须严谨遵守有关制度来进行操作，并且在操作完毕以后实施详细的检查，保证安装质量符合标准，检查关键点为内部缺陷、外部缺陷与尺寸，想要更好地提高焊接的品质，还必须对重要的部门进行科学合理的把控，例如控制好焊接的电流、选取合适的焊丝、选取正确的焊条直径等，最后对整体的焊接程序进行合理的安排。

4.5 控制好机械设备的调试工作

在对化工机械设施进行装配完成以后，还不能算彻底完成，还要进行进一步的调试工作，待调试达标并可以顺利运行以后才算真正的安装完毕。在针对设备展开调试期间，必须先从零部件来着手进行，待全部的零部件调试达标以后再对组件展开调试，组件调试达标以后就开始对整个机器设施实施调试，也就是遵循从小到大的规则来进行。另外在对联动机组进行调试时，也需要按照从小到大的方式进行。用此类调试模式有利于程序的监测，有效检验出化工机器设施是否可以顺利运转。

5 结束语

总之，随着社会经济和科学技术的发展，就现阶段的化工企业而言，大部分已实现了机械化生产。由于设备安全性和化工机械设备安装质量息息相关，因此需要对化工机械设备安装质量高度重视。