化工生产装置现场仪表的管理与维护分析

吕亮（富德（常州）能源化工发展有限公司，江苏常州213002）

1 化工生产装置仪表的种类和功能

化工生产装置中检测仪表主要是得将生产过程中的压力、速率、温度等数据及时有效的展示出来。通过调节仪表保证设定参数和被测参数进行比较，合理调节。现如今，我国科技较为发达，出现了新型的传感器，它具备实时准确的特点。例如：核磁、激光技术运用到传感器技术，结合计算机技术方便数据及时转化成图表，让操作人员更为直观、快速地掌握相关信息。

2 化工仪表的类型

2.1 压力仪表

目前，在化工企业中化工仪表的压力表类型较为丰富，有特殊压力表、压力变送器等。仪表可以测量粉末颗粒介质的压力，还可以在极端环境下对数据进行实时测量，加入自动化技术后压力表、压力调节系统可以依靠压力变送器直接将数据发送到DCS 控制系统中，实现了压力的自动测控，大大改善了传统人工测量出现误差的形式。

2.2 温度仪表

在化工生产过程中化学反应和变化都需要在特定压力、温度环境下进行，在整个过程中温度表显示和控制温度才能保证生产在安全稳定的状态下进行。现如今，我国化工企业生产中常用的温度测试仪主要使用接触法来测量材料的温度，借助热电偶、热阻完成温度的测量。就好比在实际化工生产过程中蒸发炉的表面温度和汽化炉的气化需要在高速循环情况下对温度进行测量，加入现场总线技术可以对温度仪表进行自动控制，降低传统测量的误差。

2.3 物位仪表

由于化工生产过程中测量方法不同物位仪表包含直读仪表、浮力仪表、雷达仪表。目前，化工企业实际运用情况来看，其雷达仪器的精度最高，操作人员广泛使用雷达仪器。它可以满足各种化工材料的测量需求，测量精度趋于实际值。

3 化工生产装置现场仪表管理和维护的必要性

3.1 保障化工企业运作的安全

化工企业最为重要的就是安全问题，在化工企业的经营过程中都会有各种各样的安全问题，因此企业必须做好化工生产装置现场仪表管理和维护工作。同时，化工企业的化工生产装置现场仪表管理和维护是安全运行的基础，它是直接运用于化工企业的机器。如果不对化工生产装置现场仪表进行管理和维护，不仅会影响化工企业的生产效率，严重时引发安全事故。因此，做好化工生产装置现场仪表管理和维护是对化工企业安全的第一保障。

3.2 促进化工企业的稳定可持续发展

化工生产装置现场仪表管理和维护主要是对于化工仪表的保养与维修。那么对于化工仪表进行全面的保养维修，装置仪表才能在化工企业的运行当中达到最高的工作效率，不断提升化工企业的收益，促进化工企业的健康发展。

3.3 提升化工企业的质量

随着我国社会经济的发展与进步，国家对于化工产品的需求量也在相应的增加。那么，在保证化工产品质量的同时，也应该保证化工产品的生产效率。这样一来，就必须对化工生产装置现场仪表进行管理和维护，不断提升化工企业的发展水平。做到各个仪表设备的正常运行，保证化工产品的质量与销量。

4 化工生产装置现场仪表管理与维护的策略

4.1 操作人员积极参与到仪表的管理维护工作中来

化工企业一般都有固定的操作人员对化工生产装置进行管理，要想大大提升化工生产装置的管理工作，就需要管理人员全部积极地参与进来。当化工企业中的化工生产装置操作人员全部参与进来时，就可以提高所有人员的管理意识，提高设备管理部门的反馈信息，搜集现场已被的维修保养信息，同时让相关人员可以熟练仪表的操作运用。当化工生产装置与操作人员紧密联系在一起时，才能切实为现场仪表的管理做到有效的维护，更好的提升化工企业的生产效率和产量。

4.2 提高化工人员的综合素质

化工生产装置现场仪表的维护与管理是需要化工人员具有超强的专业素养及专业技能。同时，在职的化工管理人员还要多开设培训，进行实际操作，不断完善自我的能力，更新技能，进行定期考核。对于一些工龄较老的员工，要做好新方法的引导和培训，尽量抛弃传统的管理思想，要与时俱进，跟着社会的需求改进对于化工生产装置现场仪表的管理和维护的方法，使全体管理人员可以达到优质的专业素养和专业技能，才能切实保证化工生产装置达到相应的标准，减少仪表的误差，提高仪表计量的精度。

4.3 加强对现场仪表的检验

在保证化工仪表维护管理人员的综合素质上需要对新型的化工仪表系列改善传统的测量原理和老旧的维护策略，要求化工生产装置现场仪表管理人员不断学习各种仪表的相关知识，理解仪表出现的故障原因，提高对各种仪表维护管理的水平，达到预期的效果，测量更为准确，促进化工生产装置的安全运行。化工企业需要严格执行化工生产装置现场仪表维护管理制度。实时监测仪表维护保养的质量，杜绝出现虚假数据资料，影响化工生产的安全。同时，化工生产过程中仪表可能会随着时间出现内部磨损老化现象，影响测量的准确度，那么需及时安排专业人员对要进行检查维修。如果偏差较小时可以进行现场调试处理，一旦偏差较大时需要通知相关计量管理部门对仪表进行校正，保证测量数据的准确性，打消生产中安全隐患。此外，加强现场仪表运行中的巡检，一旦发现问题需要立即上报，及时解决存在的故障。

4.4 重视日常管理和维护

在化工生产中对现场仪表的管理过程中需要转变传统的管理理念，坚持可持续发展的工作原则，加大对化工仪表的日常维护保养工作，深入日常巡检。管理人员定期观察化工仪表区域是否存在泄漏憋压问题，特别是调节阀温度测量仪、变送器等设备元件需要加强检验。检验后实时记录每一台化工仪表的数据，提供准确的检验结果为化工生产打下安全的基础。对化工仪表的日常维护保养工作不仅需要清理仪表表面的灰尘，同时需要校正精准度，降低化工仪表的计量误差方便测量，测量数据更为准确。对即将出现问题的零部件进行事前检修，降低仪表故障后的经济开支。做到定期清洁，定期检查，延长化工仪表的工作年限。

4.5 全面掌握仪表的性能，合理调试

通常来说，化工生产装置现场仪表以工艺指标为基础，安装位置不同所发挥的效果也不同。在现场仪表实际管理过程中需要转变传统的工作理念，坚持具体问题具体分析，全面掌握化工仪表的工作原理和工作性能。企业定期开展培训，让操作人员学习化工生产技术维修的知识，全面了解化工仪表对化工生产的作用，保证现场仪表管理维护工作的有序性，追求更为准确的故障判断，迅速进行故障维修，切实解决实际管理中存在的问题。降低故障对化工生产的影响，节约维修时间，提高生产效率。不同的仪表有不同的功能，操作人员需要结合自动化仪表的实际情况，采取合理调试方法，将生产控制压力在合理范围内提升化工生产环节的生产效率，保证企业在安全的状态下进行生产。

5 结语

综上所述，化工生产装置现场仪表的管理与维护直接影响着化工企业生产的安全和有序性，因此需要高度重视化工生产装置现场仪表的管理与维护工作。不断提升操作人员的综合素质，做好仪表日常维护工作，让化工生产装置发挥应有的水平。，保证化工企业在连续生产的状态下是安全的，节约化工企业的生产成本，提升企业的生产效率和质量。最终促使化工生产装置现场仪表的管理与维护朝着智能化、自动化管理的方向发展。