设备润滑管理在石油化工企业中的应用研究

朱海平，栾玉恒，刘林，王武凤

（山东华星石油化工集团有限公司，山东 广饶 257335）

当前，国内很多石油工程企业已经深刻认识到强化设备润滑管理的重要性，但是在实际工作中，仍存在一些问题和不足，从而这就会导致设备润滑效果不佳，不仅会影响设备的使用寿命，而且还可能因此带来生产安全问题。所以我们必须切实加强对设备润滑管理的分析，才能更好地加强对设备润滑管理工作的处理。以下笔者从安全效益和经济效益方面就此展开探究性的分析。

1 润滑管理存在的问题分析

当前，石油工程企业在设备润滑管理中存在的问题较多，具体主要有以下几个方面：

1.1 现场管理滞后脱节

在加入润滑油脂之后忽视对后续的管理工作，也就是在一些新设备中加入润滑油脂之后，只要其不出现泄漏，就不再去管，导致这些油脂得不到定期的维护和更换。所以很多设备的保养和维护难以及时的进行，进而出现超保和漏保的情况。甚至在设备出现故障之后，在设备检修过程中，还存在油脂干涸变质的情况。

1.2 油脂选型不匹配

传统的石油化工的旋转设备以开放式结构为主，当前已经采取了封闭式结构，所以外露的部件就会越来越少，这样机械设备在增加运行速度的同时，还会相应的增加精度、负荷和温度，然而所采用的润滑油脂同样是开放式结构所需的型号，导致设备效能难以有效发挥出来。

1.3 油质检查方式落后油质不过关

在以往的油品质量检验中，主要是从油脂的颜色、形态、气味和包装方式等方面检查，导致设备用油并没有质量等级标准，在油品使用时并没有相应的检测手段，在油品色泽、质量、杂质、油品变质与否，是否被外界污染以及是否需要更换等方面，大都是靠经验来判断。但是职工经验水平往往参差不齐，这样其标准就会较为模糊，使得机械设备在润滑油脂上难以及时更换，使得钻机设备磨损较为严重，需要频繁的维修，不仅维修成本大，而且故障停机带来的损失也不容忽视。

1.4 职工润滑责任意识不强

部分运行班的职工认为设备润滑属于维修工的工作，与自身工作没有关系，当设备出现故障需要更换润滑油时，才通知维修工，而这就会导致石油机械设备的日常润滑工作不到位，最终影响其润滑效果，所以必须引起我们的重视。

2 强化问题处理的创新性措施与对策

2.1 创新性管理的必要性分析

当前，在社会经济快速发展的今天，大量新设备、新技术以及新工艺的出现和应用，使得石油化工企业在设备管理上的重视程度得到了前所未有的提升。这是因为，确保润滑的有效性，不仅能够保证设备高效连续的运行，而且还能降低设备能耗，实现节能环保和降低成本节能降耗的目的。所以在设备润滑管理中需要注重创新性管理，对于促进设备可靠的运行有着不可或缺的作用。

2.2 日常润滑管理的创新性分析

（1）在管理模式上，应采取分级管理的模式，切实强化石油化工机械设备的润滑管理。各部门、车间结合自身的优势开设油品管理专业机构，主要是做好日常石油机械设备润滑油的选型、采购和检验。而在分公司中则组建润滑站，主要做好油品领取和配送以及废油回收工作。而运行班组则按照班组设置设备润滑管理点，由技术员强化润滑管理工作的开展。最终通过分级管理模式将职责明确，从而更好地促进润滑管理水平提升一个新的台阶。

（2）加强职工教育培训，石油化工企业不仅要加强设备管理人员的教育，还应引导企业全员参与到设备润滑管理工作之中。这就需要强化对职工的教育引导，不断强化员工自身的润滑意识，充分认识到润滑油脂必须在设备使用全程注重，充分考虑高温、进水、氧化、杂质与金属催化等方面的因素带来的影响，及时的做好设备的润滑，掌握设备的润滑状态，并及时的将存在的问题登记上报，才能更好地确保设备始终处于良好的润滑状态。

（3）在设备管理模式上进行创新，主要是在设备管理中采取“五定”管理模式，既要定点、定人，又要定质定量和定期管理。通过定点管理，能更好地对设备润滑部位与润滑点进行明确。定人管理可以将设备管理职责具体落实到个人，并由专人负责对其换油。定质定量，主要是根据设备型号确保用油型号，并强化润滑油品的化验检查，只有在合格的基础上定量加注，强化设备润滑部位的密封，预防出现泄漏的问题。而定期，主要是定时和定里程，并结合油品的化验结果进行换油。

2.3 润滑管理技术的创新

2.3.1 正确使用润滑添加剂

因为设备边界润滑工作中，金属表面往往只承受中等的负荷，所以为了强化设备抗载荷性能的提升，就需要在润滑油中及时的添加特定物质，并和金属表面发生反应，这样就能及时的生成化学吸附膜。若金属表面承受的负荷较高，大量金属表面与之直接接触之后，形成大量的热就会导致吸附膜被破坏，难以将其在金属表面方面的保护作用发挥出来。此时就需要在润滑油中添加高效的添加剂，当局部摩擦导致高温高压时，添加剂和金属的反应，生产的反映膜不仅具有较高的抗压强度，而且其抗剪切的强度较低，就能有效的预防金属表面出现擦伤的问题，有效的将设备寿命延长。所以在润滑油中添加高效能的添加剂，能有效的促进其润滑效果的提升，降低设备使用的故障率，切实促进机械设备润滑效果的提升。

2.3.2 加强高效过滤技术应用

现代技术的发展趋势是高速高压、高控制精度和自动化、可靠性水平不断提升，在石油化工机械设备中，其石油化工机械设备动力传动部门使用的液压设备较为普遍，而这些液压设备的液压系统在油品清洁度上的要求很高，因此，我们必须在液压系统和润滑系统中精心选取高精过滤器，并强化对其的主动维护，才能更好地提高设备的寿命周期。

2.3.3 科学选用润滑油脂。

由于多级润滑油的黏温特性较高，即便是低温环境下，其也具有较强的流动性，所以加强对其的应用，能有效的预防动力设备在启动瞬间的摩擦。而在高温时，又具有较好的减摩性和较高的粘度，能更好地促进设备的保护，因而加强对其的应用就显得尤为必要。

3 结语

在日常生产过程中必须意识到设备润滑管理的重要性，并在工作中切实采取针对性的措施，不断的创新设备润滑管理方法，才能更好地促进设备润滑性能的发挥，切实提升设备润滑效果。