PACT推出灭火剂运输包装

PACT推出灭火剂运输包装

美国包装和板条箱包装公司PACT已推出一种纸质耐火运输包装，旨在防止运输过程中电池爆炸引起的损坏。

Thermo Shield利用主动和自动冷却瓦楞纸箱内部环境的技术，这种纸质的100%可回收的保护性物流产品可防止损坏外部运输箱，抑制烟气或气体逸出，并限制外部氧气的供应。

该公司称，这种轻质打褶材料具有无毒的湿气应用，可确保锂离子产品在运输中的安全。新解决方案可以抑制高达800℃的温度下的热失控和传播，并将包裹物外部的温度限制在80℃以内。PACT表示， Thermo Shield是唯一基于纸质的包装解决方案，该解决方案在空中、陆上和海上运输的安全性方面超过了SAE G27锂电池包装性能标准。托运还很轻巧且可重复使用，在初次购买和使用期间都提高了成本效率。

宝洁启动新PP回收业务

消费品公司宝洁（P&G）和PureCycle Technologies将开设一家工厂，该工厂将通过一种回收方法将用过的聚丙烯（PP）塑料恢复到“原始”质量。该专利技术是在宝洁实验室创建的，然后宝洁将该技术授权给PureCycle。

虽然这是宝洁公司开发的技术，但回收的PP仍将广泛用于各个行业。根据PureCycle网站的说法，该专有工艺可去除颜色、气味和其他污染物，从而从回收的原料中生产出100%的原生PP材料。

“我们的创新方法不仅包括产品和包装，还包括对环境产生积极影响的技术。这项技术可以清除废旧塑料中的几乎所有污染物和色素，具有革新塑料的能力。通过使宝洁公司和全球各地的公司能够利用回收塑料来提供塑料，这些回收塑料在广泛的应用领域中可以提供与原始材料几乎相同的性能和特性，”宝洁公司首席技术官Kathy Fish说。

“仅在美国，对原始质量的再生PP的需求是巨大的。塑料回收商协会（APR）已确定仅在北美就有10亿磅的再生PP需求。其中7.2亿磅是高质量的再生PP。”APR首席执行官史蒂夫·亚历山大（Steve Alexander）说。

可回收的纸张冷却器

总部位于伦敦的包装、纸张和回收公司DS Smith宣布，已使用其专有的Greencoat波纹材料生产了100%可回收的冷却器，该材料具有防潮和食品接触的安全性。Greencoat是一种无蜡，100%可回收的涂层包装溶液。

根据DS Smith公司介绍，新的冷却器设计是传统聚苯乙烯冷却器的替代方案。该公司表示，其Greencoat材料是可生物降解的，由可持续和可再生的纸纤维制成。新型Greencoat冷却器可提供完全可定制的印刷商标。

“聚苯乙烯经常被卷入河流和海洋，是海滩清理工作中发现的最重要的物质之一，”DS Smith北美包装销售、市场和创新副总裁Melanie Galloway说。“泡沫包装材料分解成难以消化的小颗粒，被动物误认为是食物。这就是为什么更多的地方和州政府禁止使用它们的原因。”

专用防水剂包装

品牌所有者和供应商讨论了专为电子商务分销而设计的定制袋，这种袋具有独特的封闭性，使精确产品剂量变得轻而易举。

得益于精巧的袋包裝设计，使总部位于华盛顿州贝灵汉的Gear Aid的Revivex洗净防水剂为家庭的雨具防水提供了前所未有的便利。每件衣服一盎司的处理即可创建并恢复防水保护，而不会影响高科技装备的透气性。

Gear Aid袋的美观之处在于它是一种耐用的结构，可以容纳复杂的液体应用，但仍使用标准的喷嘴和盖，使定制设计的计量盖可以卡在顶部。袋子的结构经过精心设计，可以更好地最大程度地提高配件周围的密封完整性，从而减少密封失效的可能性。小袋的设计也经过了优化，可以承受电子商务分销的严峻考验。

LDPE回收物整合到层压管中

全球包装制造商Huhtamaki透露了与APK AG的成功合作项目，目的是将LDPE缩水甘油酯掺入其层压管中。

Huhtamaki欧洲软包装研发经理Thomas Stroh说：“我们最近成功地将第一批回收塑料整合到了我们标准的塑料管阻隔层压板中。”由APK AG生产的聚乙烯（PE）回收物Mersalen促进了这项创新。该公司使用其基于溶剂的Newcycling技术从复杂的聚乙烯和聚酰胺多层薄膜废料中生成Mersalen，据称大多数常规回收工艺都难以回收。

APK AG业务发展总监Florian Riedl说：“我们的LDPE回收物的质量和纯度显示出与原始塑料相近的性能，适用于多种包装应用。”用Huhtamaki的层压板生产的管含有19%的Mersalen回收物，据该公司称，其性能几乎与使用原始LDPE生产的标准PBL结构相同。Huhtamaki的研发部门计划进一步提高产品中可回收成分的百分比，并将根据不同的原料流对可回收物进行测试。

目前，欧洲市场上还没有纯粹基于消费后废物的LDPE回收物，适用于要求符合食品接触标准的食品和化妆品包装。

PET瓶装啤酒包装新形式

Karlskrone啤酒将以无膜KHS Nature MultiPack的形式出售，六瓶500ml PET瓶经过重新设计完全由回收料制成。该啤酒由比利时的Martens Brewery生产，采用FreshSafe PET瓶装，这是KHS Plasmax的涂层工艺，可延长保质期。

作为其可持续发展战略的一部分，德国食品连锁店Aldi设定的目标之一是，到2025年，通过减少收缩膜，使自有品牌的包装材料使用量减少30%。此外，可回收包装将在2022年之前引入这一领域。

KHS集团和Martens啤酒厂在转向可持续产品组合的第一步中发挥了重要作用。KHS欧洲/独联体市场区负责人Edgar-George Petsche说：“这种环保包装的发展表明，在所有相关人员的承诺下，可以成功地在市场上建立可持续发展的系统。”然后，KHS Nature MultiPack系统不将饮料瓶与收缩膜连在一起，而是与粘合剂点连在一起，从而形成稳定而易于分离的包装。这样可以节省多达90%的包装。与目前市场上由薄膜和重量为7.5g组成的包装形式相比，该新型设置仅使用1.5g粘合剂。

KHS补充说，将容器收缩包装与薄膜相比，饮料生产商在生产过程中最多可节省67%的能源，因为无需加热材料。目前，Martens可以使用Nature MultiPacks每小时处理多达40000个PET瓶。模块化的机器设计使瓶子也可以继续包裹在薄膜中。KHS将于今年向市场推出新一代NMP机器，其大容量范围每小时可容纳108000个容器。

30毫升环保真空瓶

常规的真空瓶呈圆形，这归功于注射器式设计。借助新的瓶装系统，SR Packaging提供了与众不同的Eco真空瓶系列，每个系列都有其独特的特征，可服务于天然和绿色护肤品牌。比如TOTTLE，这是一个细长的30毫升Eco真空瓶，可倒置。修身的TOTTLE具有大面积，近乎平坦的前后表面，可提供广泛的印刷可能性。

TOTTLE真空瓶系列有两种可用的材料选项：Eco真空瓶由PE和EVOH + PP（内袋）制成；PCR真空瓶由PCR PE和EVOH + PP（内袋）制成。

SR Packaging已建立了完整的Eco真空瓶，PCR真空瓶和可填充解决方案系列，优点包括：产品残留少，无毒配方，减少塑料用量70%，用消费后回收的树脂制成（PCR真空瓶）。

降解仿生透明薄膜研制成功

中国科学技术大学俞书宏院士团队成功研制了一类超强、超韧、透明的高性能可持续仿贝壳复合薄膜，成功构筑了“砖-纤维”仿贝壳层状结构，使该薄膜展现出远超传统塑料的力学性能，展现出比塑料薄膜更突出的综合性能。研究成果日前表于《物质》上。

這种高透明高雾度薄膜得益于致密的仿贝壳“砖-纤维”结构，通过薄膜内部孔隙的填充保证透光效果，通过纳米片-纤维素的界面散射保证光学雾度，从而可以在370-780纳米的可见光谱波长范围内，同时实现超过73%的高透明度和超过80%的高光学雾度。同时，该薄膜还具有高强、高韧的优异性能，分别是商用PET塑料薄膜的6倍和3倍以上。此外，纳米纤维三维网络和“砖-纤维”仿贝壳结构设计，有效抑制裂纹扩展，同时纤维变细效应可以提高材料内部纤维间的氢键密度、促进薄膜拉伸过程中的纤维滑移，从而使材料兼具高强度和高韧性。作为一种生物基可持续材料，该仿生薄膜还具有优异的热稳定性，温度每改变100℃，尺寸变化仅为万分之三，是商用塑料薄膜的几十分之一。而且，该薄膜在250下仍能保持结构和性能稳定，在极端环境下具备比塑料薄膜更为优异的服役性能。（于）

可堆肥真空袋耐高温长达12小时

Sous Vide Tools声称已经推出了行业首创的可堆肥真空袋Sustaina Pouch。

食品真空蒸煮袋带来的废物污染问题是消费者普遍关注的问题之一，不过，Sous Vide Tools的新真空包装袋能够让消费者以处理食物废弃物的方式去处理它们，让包装袋进入食物垃圾流或家庭堆肥箱。

新包装袋由大米、豆、玉米和化石燃料共聚物制成，袋子具有高强度，不仅可以用来真空烹饪，还可以在锅中蒸，微波加热或水煮。使用过后，消费者可以除去所有不可堆肥的成分，然后将包装袋扔到食物垃圾流或堆肥箱中。据报道，这些小袋需要长达六个月的时间进行分解，可以用作花园或菜园的肥料。

这些食品级可堆肥袋真空食品袋有80微米，比标准包装袋厚些，并且经过专门设计，可以耐受真空烹饪的温度。

该公司称，新包装袋可以耐受高达85℃的高温长达12个小时，而普通袋在这些条件下则会膨胀并分层。新真空袋具备全球认可的可持续认证。（于）

可降解包装延长牛油果保质期

Mission Produce公司拥有先进的牛油果网络，并与Hazel Technologies公司合作推出了AvoLast项目，这是一个新的延长牛油果保质期的项目，可以让牛油果的最佳成熟度平均多延长三天。将Hazel？技术整合到Mission的全球供应链中，将使您更容易在全球范围内享用完美的牛油果。

公司在加州、墨西哥、秘鲁和哥伦比亚等多个产地拥有和运营着最先进的牛油果包装设施，并从智利、新西兰和危地马拉等国家采购产品。此外，Mission Produce的全球分销网络包括北美、中国和欧洲的11个前沿分销中心。AvoLast项目使用一个四分之一大小的可生物降解的食品安全包装插入物，它可以暂时阻断牛油果的乙烯受体，减缓牛油果的成熟过程。

Hazel首席执行官Aidan Mouat说：“根据美国农业部的数据，美国每年扔掉的食物超过800亿磅。我们与Mission公司的AvoLast合作使我们能够提供更持久的产品，不仅减少实际食物的浪费，还减少用于种植食物的水和运输食物的燃料的浪费。影响会波及整个供应链。”（于）

可循环利用的透明薄膜

英国牛津大学科学家研发出一种完全可循环、非常安全的透明薄膜，甚至可以取代现有的用于食品包装的金属涂层复合材料。该薄膜采用了一种全新环保制造工艺，比目前行业所使用的材料更容易循环利用。

在满足食品安全的前提下尽可能延长食品的保质期。鉴于未来可持续发展的需求，人们对包装的要求不仅仅是“可回收”，还必须“可回收循环利用”，而当前常见的包含金属涂层的复合材料却在这方面存在极大不足——它能够提供一种屏障，对于食品的保存至关重要，但这种材料极难分离和循环利用。

牛津大学科学家德莫特·奥哈尔及其同事，研发出了一种可循环的环保薄膜，它可以替代目前食品包装中所使用的金属涂层，同时能为食品提供类似级别的防护。

研究团队合成的这种薄膜，由层状双氢氧化物（一种无机材料）组成，生产工艺既便宜又绿色环保，所需材料是水和氨基酸。所得薄膜呈透明色，像金属涂层一样可以隔绝氧气和水蒸汽，同时较为结实。由于这种薄膜是合成的，因此其成分完全可控，这就极大提高了它们与食品接触时的安全性。这种薄膜已经符合食品接触用材料的安全标准。（岳远）

热塑性弹性体的药物包装

热塑性弹性体（TPEs）等聚合物材料的使用是药物包装发展中的一个重要里程碑，因为它们提供了所需的性能，如优异的防紫外线屏障保护以及高冲击强度和耐久性。

对于药品来说，一个重要的特征是防止生物污染，同时保持产品的质量，直到它到达消费者手中。因此，用于药物包装的材料必须满足要求，例如提供对光、热和湿气的保护，以及确保与包装的药物没有化学反应。

为了满足这些要求，全球热塑性弹性体产品制造商凯柏胶宝TPE，为多个行业提供了广泛的热塑性弹性体产品和定制解决方案，并提供了其THERMOLAST M TPE化合物。这是专门为医疗和制药行业开发的，并确保药品包装所需的规格。该系列符合美国药典第六类、国际标准化组织10993-4（溶血）、国际标准化组织10993-5（细胞毒性）、国际标准化组织10993-10（皮内刺激）和国际标准化组织10993-11（急性系统毒性）中规定的医用塑料国际标准。生物污染物是药品腐败的主要原因。THERMOLAST M TPE化合物的优点在于，它们可以使用诸如EtO气体、过热蒸汽（134℃）、γ-γ射线处理（2×35 KGy）、β-射线（电子束）处理（2×35 KGy）等方法进行灭菌。因此，这些化合物适用于药物储存瓶的密封和阀门等应用，以及药物包装中的瓶盖、隔膜、瓶盖、输液盖和安瓿。该化合物还可用于制药工业中与转移和填充过程相关的应用。

THERMOLAST M TPE的开发考虑了更佳生产率和成本效益。除了材料的广泛应用可能性之外，其他特性还包括具有成本效益的成型工艺以及注射成型、双组分注射成型和挤出加工的短周期优势，这使得制造商能够提高生产率。（岳远）

突变酶显著提高塑料循环利用

近日，研究人员报告称，他们已经设计出一种酶，可以将90%的塑料转化为原始原料。目前，研究人员正在扩大这项技术的规模，并计划于明年开设示范工厂。该研究近日已发表在《Nature》上。

聚对苯二甲酸乙二酯（PET）是世界上最常用的塑料之一，每年产量约7000万吨。PET瓶已在许多地方回收，但是当前的方法存在问题。只有大约30%的塑料瓶被制成了新塑料，但它们通常强度较低。回收公司最终会将多种不同颜色的塑料混在一起。然后使用高温将其融化，生产出灰色或黑色的塑料原料，所以很少有公司愿意使用它们来包装产品。相反，这种材料通常会变成地毯或其他低级塑料纤维，最终被填埋或焚化。

为了解决这个问题，科学家已经在微生物中寻找能分解PET和其他塑料的酶。大阪大学的研究人员在堆肥中发现了一种这样的酶。它称为叶分支堆肥角质酶（LLC），可以切断PET的两个构件之间的连接，即对苯二甲酸酯和乙二醇之间的化学键。但进化出能分解许多植物叶片上蜡状保护层特性的LLC只能缓慢地破坏PET键，然后在65℃（PET开始软化的温度，在这种温度下，酶更容易进入聚合物中，从而到达它要破坏的键）环境下工作几天后就失去能力了。

为了重新设计LLC，法国再生塑料酶法工艺开发商Carbios的首席科学官Alain Marty与法国Toulouse大学的酶工程专家Isabelle Andre合作。他们首先分析了该酶的晶体结构，并确定了该酶与PET的对苯二甲酸酯和乙二醇基团之间的化学键结合位点上的关键氨基酸。他们还寻找使这种酶在更高温度下工作的方法。

研究人員随后产生了数百种突变酶，它们改变了结合位点的氨基酸并添加了热稳定酶。然后，他们在细菌中大量生产突变体，并对它们进行筛选，以找到有效的PET分解者。在重复这一过程几轮后，他们分离出一种突变酶，这种酶破坏PET键的效率比天然LLC高10000倍。即使在72℃的条件下这种酶也不会失去活性，这已经接近PET的熔化温度。

在被设计用于测试酶的小型反应器中，研究团队发现，该酶可以在10小时内将200克PET分解90%。研究人员随后使用对苯二甲酸酯和乙二醇构成单元（由该酶分解塑料产生）来生成新的PET，并利用新的PET生产出与传统塑料一样坚固的塑料瓶。

McGeehan指出，这种酶的一个主要优势是它可以轻松地由含有PET以外的其他塑料混合物（甚至是不同颜色的PET瓶）产生纯PET构件。这是因为这种经过工程改造的酶只会破坏连接两个PET构件的化学键，使它们恢复原始形式，而不受混合物中的染料和其他塑料影响。他说，所以公司和消费者们可能愿意为像新塑料一样耐用且美观的回收塑料支付稍微高点的价格。

Marty说，Carbios公司正在建设一座预计每年可回收数百吨PET的示范工厂。这种酶不能回收其他主要类型的塑料，例如聚乙烯和聚苯乙烯，因为它们具有更难被破坏的化学键。（岳远）

无电池可显示信息的RFID标签

凸版印刷有限公司（TOPPAN）最近开发出一种无需电池更换和充电等维护的无电池亦可显示信息的RFID标签“Near cross D 2.9”，主要应用于制造、物流和零售行业。

该产品使用的HF RFID符合制造场所中经常使用的通信标准ISO/IEC 15693，因此可以使用现有读写器进行读取。此外，读写器搭载的电子纸显示器可以在大约3秒内更改显示，且能够进行10万次以上的显示变更。

由于使用了节能设计，其中用于RFID通信的电能可用于重写电子纸，因此省略了电池更换和充电之类的维护工作。有了这些，该标签除了具备RFID的可追溯性之外，它还有助于节省劳动力并在生产现场实现无纸化。

而且，产品中使用的电子纸是通过反射光来识别的，因此不需要背光，在日光下也有良好的可视性，还能提高由红光、照相机等识别的条形码、二维码的识别率。

此外，无需更换物流标签或创建说明书即可轻松更改电子纸的显示，也支持多种语言。这样就可以很好地发出指示并与外籍工人交流信息。

Cosmo推出透明防雾膜

Cosmo公司推出了一款双向拉伸聚丙烯（BOPP）材质的透明薄膜，适合用于新鲜食品包装行业的大包装和立体袋。

这种新推出的透明防雾薄膜具有冷和热的防雾性能，熔合密封强度达到1226-3498g/英寸，采用 130-140摄氏度的温度进行热粘接的强度280-530g/英寸，厚度有25、30和35μm等不同规格。

这种薄膜设计用于很多应用，包括食品包装、新鲜蔬菜、水果和沙拉、肉类和日用产品。

Cosmo薄膜公司首席执行官Pankaj Poddar说：“在我们的整个产品组合中，我们打算创造精心设计的产品，以满足世界各地行业的需求。该薄膜旨在利用其抗雾性能和卓越的密封强度，适应日益增长的新鲜食品包装市场。”

多层可回收薄膜创新解决方案

吹膜设备供应商W&H与合作伙伴NIPPONGOSHEI Europe公司研发了一款新型薄膜方案，让采用不同树脂材料制成的多层阻隔膜可溶解。

通常来说，规模化生产的高阻隔膜包含PA、EVOH、胶粘剂和聚乙烯层。在机械回收过程中，薄膜首先被切成薄片，再将薄片熔融，最后进行再造粒。

然而，由于各种塑料不相容，阻隔膜中塑料的不均匀混合会导致后续产品中的缺陷（杂质、凝胶、点彩等），影响了阻隔膜的回收。

W&H与NIPPON GOSHEI Europe推出的方案采用水溶性材料层来实现不同聚合物层的结构分离，这意味着各层的聚合物可单独进行再造粒和回收。

具体来說，就是采用Nichigo G聚合物BVOH代替EVOH，并嵌入PA层，形成如下可回收膜结构：PE-AP-GP-PA-GP-PA-GP-AP-PE。

在水的帮助下，可以将聚乙烯基材料（胶粘剂和聚乙烯）从聚酰胺中分离出来。在清洗和洗涤过程中，BVOH层会从整体复合材料中释放出来。结果是纯PE、PA薄片和BVOH水溶液。

由于密度的不同，BVOH水溶液中的PA下沉到底部。密度较低的聚乙烯则聚集在水面上。PE和PA层的物理分离最终实现了纯材料的回收和再生聚合物用于薄膜生产的再利用。

W&H的VAREX II吹塑薄膜生产线能够提供所需的熔体分布，采用VAREX II的9层和11层技术，可以满足不同原料类别的不同要求。