关于制造业存货管理的问题和对策

张丽萍

摘 要 随着我国市场经济体制的不断完善以及制造业的快速发展，制造业之间的竞争越来越激烈，如果制造业能够提高制造业存货管理水平，便可达到以最低的存货持有量满足企业正常生产经营的基本需求;同时能够提高企业的流动资金周转率，最大限度来降低企业的经营风险，提升企业的市场竞争力。然而，在现实生活中，由于制造业的存货量较大，且管理方法不成熟，因此不仅造成了降低存货管理效率，还直接影响企业的管理水平。因此，企业必须加强存货管理，充分发挥存货管理在企业整体运营中的作用。本文主要针对目前制造业存货管理中经常存在的问题，结合自己的工作实践提出相应的对策以供大家参考。

关键词 制造业 存货管理 问题对策

一、制造业存货管理的内涵和意义

由于制造业不仅包含生产经营过程，还包含销售过程，它不仅有大批量的生产设备，更有产成品。因此，制造业的存货量比其他企业大得多。制造业的存货主要指企业在生产经营过程中为销售或生产而储备的各种有形资产。存货不仅包含半成品、库存商品，还包含原材料、辅助材料、燃料、包装物、修理设备的备品备件等等。制造业的存货管理就是对存货在整个运营过程中的申报计划、审批、采购、入库、出库、投入生产、生产产成品到形成库存商品、销售整个过程的有效控制。存货管理需要做到把存货的数量保持在维持正常生产经营以及销售的适当范围内的最低水平，这样可以降低存货资金的占有成本，更能提高资金的综合利用率和企业的整体经营效益。

制造业存货管理的意义：第一，可以帮助企业仓库管理人员对库存商品更清晰的了解各类存货的型号、规格、数量;第二，帮助仓储会计进行库存商品的核算;第三，每月月底仓储总会计可以准确提供各种库存报表和库存分析情况，由生产部门领导根据仓储总会计提供的库存数量和生产需要，向供应部门报批下月需求计划，同时，销售部门根据仓储总会计提供的库存情况和月初的订单情况向生产部门报备产品需求量，这样生产部门不会因为缺少设备配件而影响生产，他们可以合理安排生产经营情况，销售也能够满足客户的需求。第四，公司领导根据各部门的实际情况合理降低存货数量、尽可能地减少资金占用，避免物品积压或短缺，保证企业生产经营顺利进行。

二、制造业存货管理存在的问题

（一）存货管理组织不完善，管理有漏洞

具体表现为：第一，存货管理组织本身应该牵涉到公司生产、供应、销售、保管（包含仓储保管和成品保管）、企管、财务各个部门，应有各部门推荐人选成立存货管理组织，而实际工作中很少企业成立管理组织。第二，存货管理岗位相关人员职责不明确，导致管理混乱。甚至有些人员利用职务之便以权谋私，对存货的核算与清查没有做出明确规定，存货的出入库管理没有严格控制等。第三，存货的采购、保管、领用、入库、出库等环节手续衔接不到位，各部门不能相互制约和监督。出现这些现象主要是企业高层对存货管理的重视程度低，各部分之间的相互衔接应该有规定流程，不能跨步或隔级审批。否则，就会混乱，相互之间起不到相互制约和监督的作用。

（二）存货管理信息化建设缓慢

现实中，制造业存货种类多，同时大部分企业尚未实行存货电算化信息管理。制造业存货核算过多的依赖于手工操作，不仅存在型号不同的同名称物品混淆在一起，还会出现不同名称的物品登记错乱，这样就会造成账物不相符的现象，由于制造业存货出库核算的单价多采用加权平均价法，因此，出库等地错乱更会影响出库单价以及金额。月底转给财务部门的耗用表明显不会正确，同时存货明细表、存货报表等都会缺乏真实性。企业各部门之间存货信息也得不到及时共享，不能实时了解各种存货信息，企业很难及时全面地掌握所需原材料的供应状况，以及产成品的销售状况，更了解不到存货准确的结余数量，这必然会影响企业的采购计划和生产计划。

（三）工作人员素质有待提高

首先，随着社会的发展，计算机大数据时代正在进入企业，而存货保管人员在大部分企业都是年龄大的，对计算机操作不熟练，不能熟练操作和合理利用。其次，由于制造业的存货品种多，数量大，所以信息登记是制造企业存货管理工作的重要环节之一，对存货进行盘查清点更是难上加难。部分存货管理人员只是单纯的记录各种存货的数量，经常粗心大意出现各种工作失误，降低了企业各种决策的准确性。最后，虽然也有一些制造业相关领导已经认识到存货管理工作的重要性，并采取了一系列的措施提高存货管理水平，但是因缺少管理经验，导致存货管理改革进程缓慢。为此，工作人员素质必须提高。

（四）没有最佳存货量观念，导致存货量不合理

在生产经营过程中，存货保管人员不能根据不同时期给出合理的库存建议。只是听取銷售部门的意见安排库存商品的库存，或者供应部门根据生产部分的要求进货，不落实是否需要，或需求量大小，这样就会导致存货量不合理，部分过大，占用资金较多，周转速度慢。甚至有的存货量少影响正常生产或停产。

三、制造业存货管理的现状问题应有的对策

（一）建立存货管理组织，完善手续流程

首先，由公司生产、供应、销售、保管、企管、财务各个部门推荐一人成立存货管理组织即存货管理委员会，并选举一人作为会长。其次，平时工作中，每月月底存货保管回报存货情况，各部门根据情况报所需各类存货计划表，由存货管理委员会会长根据实际情况签批计划表，经批准的计划表，有供应部进行采购或生产部门安排生产。接着，采购人员应按照采购单所需物品采购货物或生产产品入库，仓储保管人员应根据实际收到货物的数量开具验收入库单。再次，各部门领用存货物品，须经部门经理签字、存货管理委员会会长签字后领用。最后，仓储保管人员根据验收入库单、出库单记账、汇总。

（二）提高存货信息化设备，使用专用软件

随着社会的发展，仅靠手工账远远满足不了现在的制造业存货管理需求，简单地说，就拿制造业最常见的存货——三角带来说吧，仅这一个物品至少有40多个型号。如果手工记账肯定经常混乱，或者只记录在三角带一个名称，待出库时更分不开型号了，更不用说出库单价的正确与否，月底汇报更是一塌糊涂。诸如此类的事情比比皆是，为此，制造业仓储管理提高信息化设备，使用专用软件例如EPR或用友等等，和财务共享将更方便。使用后的好处：第一，大大减少了仓储保管人员的工作量，提高工作效率。用手工账时，每个月的记账、结账至少要用10到15天，想看某种存货入出库以及库存数量，从翻账本、合计进出库数字、总结结余数字，至少半个小时，而用专用软件后，每天只需10到15分钟来准确地录原始单据（入、出单），月底查看数据时，只要选好想看的内容（例如：月底存货余额表、存货明细表或单个存货的情况），2秒钟所想看的内容尽现眼底。第二，各类存货按照规格型号应有尽有的细化分类。由于现在的软件内存少则也有16G，它不会像记手工账时出现账页不够，或账本数量太多等现象，制造业的存货管理人员可以尽情分类，越详细越有利于公司进行工作分析。第三，入、出库数量计量准确，更主要的是出库单价、金额准确。制造业的存货出库单价多采用加权平均法，用软件后只要起初设置选择好，完全有计算机自动计算，既快又准确。再也不会出现像手工账时的每出库一次计算一次，且经常出错。第四，库存数量能随时查看。每天下班前10到15分钟，存货管理人员把原始单据（出、入库单）录入好，任何时间都可以查看到截至目前、或前期任何时点的任何数据（包含存货数量余额表、金额余额、明细表、各类物品的余额或明细表）。

（三）加强业务知识培训，提高业务水平

由于制造业的存货管理在整个企业中的作用不可小觑，首先在选人方面，责任心强、工作认真细致的人员才能够负责存货管理。其次，提高选定职工的职业素质。随着现代化设备的充实，不仅要责任心强，更需要业务知识强，软件操作技术好。为此，企业要定期对员工进行专业知识培训和软件技术操作培训。最后，定期对他们进行测试，以便了解他们的掌握情况。仓储保管人员只有在掌握好专业知识和软件操作技术的基础上，他们才有时间去了解实际存货的具体情况，存货的过多或过少，或报毁损或待报废等等，同时他们能给公司提出合理化建议。公司对员工更应该奖惩分明，能够工作好并提出合理化建议者进行奖励，一条好的建议也许可以给企业带来50万的收益，但公司哪怕给他五百元的奖励，职工就会觉得他体现了他的自身价值，他得到公司领导的认可，当然更提高了存货管理人员的积极性，甚至他们会更积极地管理企业存货，帮助企业节约存货成本，提高经济效益。

（四）建立最佳存货量理念，掌握最佳存货量

由于制造业的存货种类多、数量大，在仓储存货管理人员熟练掌握业务知识和软件操作技术后，他们应该分类掌握最佳存货量。第一，公司的备品备件由于生产部门经常用到，可适当多一些备用;第二，公司的个别较大型的设备配件或小型设备，可根据生产需求和过去使用情况，建议供应部门采购，领用时一定采取以旧换新的方式领取，这样确保物品的不浪费，也提醒生产部门注意维修，不能稍有问题就换新的而造成的浪费。第三，主要原料和库存商品，这是制造业存货中占比在75%以上的物品，仓储存货管理人员必须掌握最佳存货量。如果存货量过大，首先占用大量资金，同时会造成存货周转率低，流动资金被质押的现象，严重的可能会导致企业现金流不足，甚者倒闭。如果存货量过少，有可能影响企业停产。仓储存货管理人员应掌握计算最佳存货量方法，不同时期计算出最佳存货量，提出最佳存货量的合理建议。存货管理委员会应根据仓储存货管理人员的建议，并结合各部门的需求，进行合理安排。掌握最佳存货量不仅能合理降低库存、盡可能地减少资金占用，避免物品积压或短缺，同时还保证企业生产经营顺利进行，提高了资金利用率，为公司创造更高的价值。

最后，存货管理委员会一定要不定时抽查存货数量、定期全面盘点存货，这样即保证账实相符，也可以随时掌握存货具体情况。存货管理对制造业的成本控制和资金运作影响颇深，只有企业高度重视，才能使制造业存货管理水平逐渐发展到一个新的高度，保证制造企业有更好的发展。

（作者单位为孟州市金玉米有限责任公司）

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